2000T/M Linea di anodizzazione dell'alluminio per il trattamento superficiale della galvanoplastica dei metalli
一Produzione:
1Le linee di produzione di anodizzazione incorporano sempre più capacità di monitoraggio e controllo a distanza, consentendo al personale chiave di accedere e gestire i processi di produzione da luoghi esterni.Ciò aumenta la flessibilità operativa e la capacità di risposta.
2Le linee di produzione di anodizzazione possono utilizzare software di simulazione specializzati per modellare e ottimizzare vari aspetti del processo di anodizzazione, come la distribuzione della corrente, lo spessore del rivestimento, la capacità di rivestimento, l'efficienza del processo di anodizzazione e la capacità di rivestimento.e cinetica dei processi.
3Le linee di produzione di anodizzazione avanzate impiegano sofisticati strumenti di metrologia e ispezione, tra cui la profilometria ottica, la fluorescenza a raggi X e i sistemi automatizzati di ispezione visiva.per garantire una misurazione e una verifica precise delle proprietà critiche del rivestimento.
二Condizione di progettazione:
1 | Leghe | Alumini 6061-6063 o altri |
2 | Anodizzante film pensatezza | Lo spessore della pellicola anodizzante desiderata è di 10-12 μm (microni) |
3 | Area di copertura media | L'area di copertura media è di 350 m2 per tonnellata di profili di alluminio |
4 | Lunghezza massima del profilo in alluminio | 6500 mm |
5 | Rapporto di estrusione | 2.5 kg/m2 |
6 | Orario di lavoro/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | Sistema di scaffalatura | Tre apparecchi/rack |
8 | Funzionamento degli scaffali | Manuale |
9 | Tasso di utilizzo delle attrezzature | 0.9 |
10 | Fornitore di alimentazione | AC 3 fasi 380v 50hz |
11 | Potenza di controllo | AC220V 50Hz |
12 | Rifornimento idrico | 2 kg/cm2·G |
13 | Vapore caldo | 6 kg/cm2·G |
14 | Compressore d'aria | 6 kg/cm2·G |
四.Processo di trattamento:
(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1)Processo di clorurazione: Sali miscelati
2) Quantità: 3 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 3 giacche/serbatoio
3) Densità di corrente: 70A
4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti
6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti
五- Serbatoio di processo.
六. Parametro di progettazione e impostazione
1. Area di trattamento anodizzante:
1)Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.
(3 rack x 6 serbatoi x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 ore = 16200 jig ((rack)
2)Progettazione 50m2/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3)Trattamento della superficie/anno: 16200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 810000m2
2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T
3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio
Rettificatore di potenza: 15000A = 6 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio
Rettificatore di colore: 8000A = 3 unità
七. Processo Chat
Discrizione per UN | ||
1 | De | Degrasamento |
2 | Rs | Sciacquare |
3 | HW Rs | Risciacquo con acqua calda |
4 | AE | Grafia alcalina |
5 | Non | Neutralizzazione |
6 | Un | Anodizzazione |
7 | Cl | Colorazione |
8 | - Sì. | Dichiarazione |
9 | MU | Scarico dei materiali |
10 | Pc | Imballaggio |