Linea di produzione di anodizzazione di fascia alta per attrezzature di trattamento superficiale personalizzate

Alti livelliPersonalizzatoANODIZAZIONE L'apparecchiatura per il trattamento superficiale della linea di produzione

(Linea di anodizzazione orizzontale)

(Linea di anodizzazione orizzontale)

Anodizzazione Linea di produzione di profili in alluminio Pretrattamento superficiale

Linea di produzione di anodizzazione e colorazione del trattamento di superficie orizzontale

Questa proposta è destinata alla linea di produzione di anodizzazione orizzontale di profili di alluminio.

一Descrizione del prodotto:

Caratteristica:Linea di produzione di anodizzazione automatica per le attrezzature di trattamento superficiale del profilo di alluminio.Economia di gas ed energia, risparmio di spazio.Alta qualità, alta produttività, rivestimento liscio e durevole.

二Condizione di progettazione- Sì.

三. Serbatoio di processo

四.Tempo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti
4. Anodizzazione
   (1) 2 scatole/serbatoio x 1 serbatoio = 2 scatole
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 30 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 10 min.
   (5) Tempo totale 30+10=40min

- Sì.(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 2 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 2 giacche/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6.Dichiarazione
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

五. Parametro di progettazione e impostazione

1.Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(2 rack x 1 serbatoio x 60min/h) ÷ 40min x 600 ore = 1800jig(rack)

2)Progettazione 42,9m2^/- Ogni serbatoio è di 85,8 metri quadrati.
3)Trattamento della superficie/anno: 1800 jig (rack) x 42,9 m2 /jig = 77220 m2

2.Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 77220 m2÷450 m2/T*0,9=154,44 T¥150T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 1 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 1 unità

六"Alimentazione energetica e avvio"

1Fornitore di energia:380V, 3Φ, 50Hz di alimentazione

2"Utilizzare l'interruttore morbido ad alta frequenza e convertire l'elettricità con un'efficienza molto elevata, ≥ 94%.

3Struttura modulare dell'elettricità: 12KA/22V per ciascun armadio, costituito da 4 pezzi di singolo modulare 3KA/22V.

4Voltaggio di uscita diretto: dal 5% al 100% nominale regolabile continuamente

5Corrente elettrica di uscita diretta: dal 5% al 100% nominale regolabile continuamente

6Sistema di controllo con controllo digitale, elevata efficienza e precisione di uscita stabile: ≤±0,2%

7,Tempo di avvio morbido: 1 ¢ 999S impostazione casuale

8,Tempo di spegnimento morbido: 1 ¢999S impostazione casuale

七,Fornitore di alimentazione dell'elettrolisi

1), alimentazione elettrica dell'elettrolisi e della colorazione:3 serie/serbatoio × 1 serbatoio 3 serie

2) raffreddamento: acqua

3), prima alimentazione di ingresso: 3 fasi 380V 50 Hz ± 1 Hz

4),voltaggio di uscita in secondo tempo: ± 3 ‰ 30 V

八Sistema di raffreddamento

1),Unità di raffreddamento:209,000 kilocalorie raffreddamento diretto a macchina centrifughe

2) Torre di raffreddamento: torre quadrata di 600 T/h

3) Piscina di raffreddamento: 3*3*3m3 8mmA3 acciaio rinforzato a fibre, supporto in acciaio

4) Pompa di raffreddamento diretto: 55kw 600m318 metri

5) Pompa di raffreddamento indiretto:22kw 250m318 metri

6),Linea di circolazione per l'acqua di raffreddamento:tubo in PVC

九"Sistema di riscaldamento e controllo della temperatura (escluso il sistema a vapore) "

1) Riscaldamento del serbatoio di tenuta: 316L tubo in acciaio inossidabile, valvola, flange DN40

2) Riscaldamento e raffreddamento di incisioni alcaline: tubo in acciaio senza cuciture, valvola, flange DN40 serbatoio con doppi tubi 20m2

3) Riscaldamento del serbatoio dell'acqua calda304 tubo in acciaio inossidabile, valvola, flange DN40

4) Tubo generale per vapore in officina:DN80 tubo in acciaio senza saldatura, valvola, flange circa 180m

5) Valvola automatica e sistema di regolazione della temperatura: 5 serie

十Capacità di produzione

Capacità mensile: 3000 tonnellate/bocca

十一,Consumo d'acqua

1) Pressione di ingresso: 0.3mpa

2) Flusso di progettazione: 80 m3/oraa)utilizzo effettivo: 40m3/Hour

十二. Consumo di vapore

Flusso: 2 tonnellate/ora,

Pressione: 0,8Mpa.

十三Descrizione del processo:

caricamento, pretrattamento, anodizzazione, elettroli­si, colorazione, sigillamento, risciacquo con acqua calda, gocciolazione e scarico, imballaggio.

DiscrizioniLa Commissione ha

1) De = Degrasamento

2) Rs = Sciacquare,

3) HW Rs = Sciacquaggio con acqua calda

4) AE = incisione alcalina

5) Ne =Neutralizzazione

6)An = Anodizzazione

7) Cl = Colorazione

8) Sl = sigillamento

9)MU = Scarico del materiale

10) Pc = Imballaggio