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MEIAL 1500T/M Output apparecchiatura per linee di anodizzazione automatizzata orizzontale

1 set
MOQ
RMB14,000,000-16,000,000/set
prezzo
MEIAL 1500T/M Output apparecchiatura per linee di anodizzazione automatizzata orizzontale
Caratteristiche Galleria Descrizione di prodotto Richieda una citazione
Caratteristiche
Specificazioni
Produzione mensile: 1500T/month
Consumo d'acqua: 10 tonnellate al giorno
Tipo di prodotto: Manuale
Max Profile Length: 6500 mm
Colore: Argento Bronzo Marrone Nero Champagne Oro
Carri armati dentro la dimensione: 8000*width*3500
Evidenziare:

Linea di anodizzazione automatizzata MEIAL

,

Linea di anodizzazione automatizzata 1500T/M

,

Linea di anodizzazione automatica orizzontale

Informazioni di base
Luogo di origine: Cina
Marca: MEI-AL
Numero di modello: APL-1500T
Termini di pagamento e spedizione
Imballaggi particolari: imballaggio per l'esportazione
Tempi di consegna: 180-200 giorni
Termini di pagamento: T/T
Capacità di alimentazione: mesi 1set/6
Descrizione di prodotto

MEIAL 1500T/M Output apparecchiatura per linee di anodizzazione automatizzata orizzontale

 

一Descrizione del prodotto: 

1L'intera linea di produzione è automatizzata e le parti vengono spostate tra singoli serbatoi di stoccaggio e aree asciutte utilizzando sistemi di trasporto o manipolazione robot.produzione di anodizzazione ad alto volume con un minimo di lavoro manualeLa linea è strettamente controllata e monitorata per mantenere parametri di processo rigorosi e garantire un trattamento anodizzante di alta qualità.

L'intera linea di produzione automatizzata è progettata per ottenere un elevato throughput, una qualità costante e esigenze minime di manodopera.Un controllo e un monitoraggio precisi assicurano che i parametri del processo siano mantenuti entro rigide tolleranze.

3L'integrazione di questi componenti in un sistema completamente automatizzato consente una produzione di anodizzazione consistente ed efficiente, a grandi volumi, con un minimo di intervento umano.Il controllo rigoroso dei parametri di processo è essenziale per ottenere le prestazioni e la qualità desiderate del rivestimento dell'anodo.

二Condizione di progettazione

  1. Leghe: di alluminio da 6061 a 6063 o altre
  2. Anodizzazione della pellicola pensante:10 ~ 12 μmmicron
  3. Area media di copertura: 350 m2/t (tonnellate)
  4. Lunghezza massima del profilo in alluminio:6500 mm
  5. Rapporto di estrusione: 2,5 kg/m2
  6. Orario di lavoro/m: 300d/m x 20h/m = 600h/m
  7. Sistema di scaffalature: tre apparecchi/rack
  8. Operazione di scaffalatura: Mamual
  9. Tasso di utilizzo delle attrezzature: 0.9
  10. Fornitore di alimentazione: AC trifase 380v 50hz
  11. Potenza di controllo: AC220V 50Hz
  12. Fornitura di acqua: 2 kg/cm2·G
  13. Vapore caldo: 6 kg/cm2·G
  14. Compressore d'aria: 6 kg/cm2·G

三. Serbatoio di processo

  1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
  2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
  3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
  4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 5 serbatoi
  5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2) 3 serbatoi
  6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 3 Serbatoi

四. Processo di trattamento:

  1. Degrasamento
    (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio
    =6jig ((rack)
    (2) tempo di trattamento: 2-5 min
  2. Grafia alcalina
    (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi
    =12 jig(rack)
    (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
  3. Neutralizzazione
    (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio
    =6gig(rack)
    (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti
  4. Anodizzazione
    (1) 3 giacche/serbatoio x 5 serbatoi = 15 giacche/serbatoio
    (2) Densità di corrente: 130 A/m2
    (3) Tempo di elaborazione: 30 minuti
    (4) Tempo di non lavorazione: 10 min.
    (5) Tempo totale 30+10=40min

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 3 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 3 giacche/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

 

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)
Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

 

五. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1) Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:
- Sì.

(3 rack x 5 serbatoi x 60min/h) ÷ 40min x 600 ore = 13500jig ((rack)

2)Progettazione 50m2/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3)
Trattamento della superficie/anno: 13500 jig (rack) x 50m2 /jig = 675000m2

 

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 675000 m2÷350 m2/T*0,9=1735T¥1500T

 

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 3 unità
2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 3 unità

 

六. Processo Chat

Discrizione per UN

 

1 De Degrasamento
2 Rs Sciacquare
3 HW Rs Risciacquo con acqua calda
4 AE Grafia alcalina
5 Non Neutralizzazione
6 Un Anodizzazione
7 Cl Colorazione
8 - Sì. Dichiarazione
9 MU Scarico dei materiali
10 Pc Imballaggio

MEIAL 1500T/M Output apparecchiatura per linee di anodizzazione automatizzata orizzontale 0

 

七- Composizione e descrizione del sistema di controllo automatico

Questo sistema è applicabile alla linea di produzione semiautomatica di anodizzazione dell'ossido di alluminio.il sistema prevede di adottare un sistema di monitoraggio e gestione computerizzato superiore (composto da un computer di controllo industriale IPC), un sistema di esecuzione di controllo informatico inferiore (PLC), componenti di rilevamento e dispositivi di esecuzione.Quando il sistema funziona normalmenteIn base all'input dei dati di alimentazione, la gru può identificare la posizione dello slot in modalità semiautomatica ed eseguire corrispondenti processi di ossidazione, colorazione e altri.La temperatura del liquido di slot soddisfa i requisiti di processo in controllo semiautomaticoIn modalità semiautomatica, il funzionamento in una sola fase della gru e delle relative apparecchiature può essere controllato nella sala di controllo centrale.l'operazione può essere effettuata tramite pulsanti di azionamento in loco.

 

 

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