Linea di produzione di anodizzazione per profili di alluminio ad alte prestazioni 2000T/M per finestre

Linea di produzione di anodizzazione di profili di alluminio ad alte prestazioni 2000T/M per finestre

一Descrizione del prodotto: 

1Gli impianti di anodizzazione stanno adottando piattaforme intelligenti di gestione del flusso di lavoro per automatizzare i processi di produzione, garanzia della qualità e manutenzione.semplifica il processo decisionale, e migliora l'efficienza operativa complessiva.

2Le linee di produzione di anodizzazione integrano la produzione additiva per creare pezzi di ricambio personalizzati su richiesta.e riduce al minimo il rischio di tempi di inattività dovuti a componenti critici non disponibili.

3Le linee di produzione di anodizzazione impiegano sistemi di controllo adattivi che monitorano e regolano i parametri del processo in tempo reale utilizzando feedback da sensori e analisi.Questo mantiene la qualità e la consistenza ottimali del rivestimento nonostante le mutevoli condizioni ambientali o le variazioni dei materiali.

二Condizione di progettazione:

四.Processo di trattamento:

1. Degrasamento
   (1) 6 giug (rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6jig ((rack)
   (2) tempo di trattamento: 2-5 min
2. Grafia alcalina
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 2 serbatoi=12 jig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 3-15 minuti
3. Neutralizzazione
   (1) 6 jig ((rack) / serbatoio x 1 serbatoio=6gig(rack)
   (2)Trattamentotempo: 1-5 minuti           
4. Anodizzazione
   (1) 3 giacche/serbatoio x 6 serbatoi = 18 giacche/serbatoio
   (2) Densità di corrente: 130 A/m2
   (3) Tempo di elaborazione: 30 minuti
   (4) Tempo di non lavorazione: 10 min.
   (5) Tempo totale 30+10=40min      

(6)Strato anodizzante medio: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Colore 1

1)Processo di clorurazione: Sali miscelati

2) Quantità: 3 giacche/serbatoio x 1 serbatoio = 3 giacche/serbatoio

3) Densità di corrente: 70A

4) Tempo di elaborazione: 2-8 minuti

6. sigillamento
1) Mentod di tenuta: tenuta a temperatura media o normale
2)Quantità:6 casse/serbatoio x 1 serbatoio
3) Tempo di lavorazione 10-15 minuti

五- Serbatoio di processo.

1. Degrasante [Acido solforico libero180±30 g/l] 1 serbatoio
2. Grafia alcalina[FAlcalino 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 serbatoi
3. Neutralizzazione[Acido solforico libero180±20 g/l] 1 serbatoio
4. Anodizzazione [Acido solforico libero140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 6 serbatoi
5. Colorificante [sulfato stanno] 3-8 g/l,Acido solforico libero15-25 g/l, pH 0,8-1,2) 3 serbatoi
6. Sigillazione a temperatura media [PH 5-6.5,Ioni di nichel00,8-1,3 g/l,Fluorione0.3-0.7 g/l] 3 Serbatoi

六. Parametro di progettazione e impostazione

1. Area di trattamento anodizzante:
1)Ogni serbatoio di anodizzazione ha bisogno di 40 minuti, in cui il totale del rack/anno:- Sì.

(3 rack x 6 serbatoi x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 ore = 16200 jig ((rack)

2)Progettazione 50m2^/- Dove ogni serbatoio è di 100 m2.
3)Trattamento della superficie/anno: 16200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 810000m2

2Peso del trattamento anodizzante:
Prodotto mensile: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

3.Consumo di energia:
1) Serbatoio di anodizzazione:100m2/serbatoio* 130A/m2÷0.9=14444A/serbatoio

Rettificatore di potenza: 15000A = 6 unità
        2) Serbatoio di clorazione:100m2/serbatoio × 70A/m2÷0,9 = 7777A/serbatoio

Rettificatore di colore: 8000A = 3 unità

七. Processo Chat