380V - 415Vアルミニウム放出出版物機械1500T強さ

（1）技術的な変数

• アルミニウム インゴットの次元
• アルミニウム インゴット直径:（顧客によって断固とした） Ф152mm （6inch）
• 容器Ф158 mmの内部の穴径
• 熱いせん断を使用した後アルミニウム インゴットの直径の変形は+2のmmを超過しない
• アルミニウム インゴット最高の長さ900のmm
• 最低400のmm
• 2つのアルミニウム インゴットを放出のために同時に使用していたら、各々のアルミニウム インゴットの最小長は300のmmである。
• アルミニウム インゴット湾曲2mm/m

（2）放出の機能

• 完全な機械25Mpa 1542Tの放出力
• 側面シリンダーforwards 25Mpa 130T
• 側面シリンダー退去25Mpa 62T
• 16Mpa 130Tを密封する容器
• 16Mpa 82Tを開ける容器
• 主要なせん断力16Mpa 40T
• 金型用板材16Mpa 24Tの滑走のせん断力

（3）打撃

• 放出の茎1200のmm
• 容器400のmm

（4）は促進する（手操作の間の最高速度）

• 放出の速度（調節可能な） 0.2-14.5mm/s
• クロスヘッドの速度を350 mm/s早送りしなさい
• クロスヘッドの逆の速度380 mm/s
• 容器170 mm/sの密封の速度
• 容器250 mm/sの開始速度
• 主要なせん断の低下の速度:400 mm/s
• 主要なせん断の帰りの速度600 mm/s

（5）油圧装置変数

aの油ポンプ

• 第一次油圧ポンプ:A15VSO175可変的なプランジャー ポンプRexroth 31Mpa 3のセット
• 補助油ポンプ:SQP43-60-38ベーン・ポンプ東京は17Mpa 1セットを中継で送る
• 補助油ポンプ:SQP43-60-21ベーン・ポンプ東京は17Mpa 1セットを中継で送る
• 補助油ポンプ:SQP40-60ベーン・ポンプの東京リレー17Mpaは置く
• 冷却フィルター ポンプ:558のL /minの量的な遠心ポンプGuangyi 7 kg/cm2 1set

b、マスター シリンダー、速いシリンダー、容器シリンダー、せん断およびモード シリンダーを滑らせることは論理的な弁の統合制御を採用し、保持器サポート、等は三位四方電気流体式の逆転弁の統合制御を採用する。

cの主要な油圧部品:Rexrothは主要なシリンダーの逆転表面弁そして流出表面弁、および他の低い圧力弁を加えられたJeouの一団に適用した

（6）電気システム:

• AC接触器:シュナイダー
• ボタン スイッチ:シュナイダー
• 中間リレー:シュナイダー
• PLC:Siemens
• 操作インターフェイス:床立つ制御キャビネット、15インチの産業スクリーンおよび産業コンピュータ
• 近接センサー:Omron
• 変位センサー:MTS

モーター:

主要なポンプ モーター:二重出力シャフト横のモーター6poles

6本の棒の頻度モーター

75KW 3sets

（Huanqiu）

冷却の油ポンプモーター:YE3-2棒の省エネ、反滴りおよびsquirrel-cage誘導電動機

5.5KW 1セット

（Huanqiu）

マニピュレーター モーター:サーボ モーター7 KW 1のセット（INOVANCE）

総設置済み力:270KW

（7）は基盤死ぬ

350のmm （厚さ）基礎次元Φ350 mm （直径） Xは死ぬ

基礎シリンダーΦ140XΦ80は死ぬ

（8）ダイスのプラテンの排出穴の次元:Φ200X240

1. 主要なオイル シリンダー

• 主要なシリンダー プランジャー:Φ840mm
• 補助シリンダー:Φ180mmXΦ120mmの量:2セット
• 打撃:1200mm

（10）容器

• シリンダー:Φ150 mm X Φ80 mmの量:4
• 打撃:400のmm
• 堅い錠力:160T （調節可能な）
• 容器次元:Φ650mmX930mm
• 暖房の温度の設定:420℃
• 熱するモード:電気熱する管の暖房
• 熱する力:32Kw

（11）せん断システム

• せん断シリンダー:Φ180mmXΦ140mm
• せん断力:40T

（12）冷却装置

• 版の熱交換器:25mの² 1set
• 働き圧力:0.1-0.2 MPa

（13）油圧作動オイル（顧客が自己準備する）

• 要求された量6000のL
• 粘着性N68#ほこりのない耐久力のある油圧オイル

部II:

構造:

放出出版物は主要なシリンダー部品で構成されたり、これら二つの部品、放出の茎を含むそしてメカニズム、容器、box-type装置、装置および油圧単位をたたく残り圧力を含むせん断インゴット運送装置の滑走を用いるクロスヘッドを接続するプラテンの部品および4本の重いタイ棒および4本の重いプレストレスを施す管の袖死ぬ取り替え死ぬ。放出出版物は溶接された鉄骨構造の基盤によって支えられる。

1. 装置の構造にプレストレスを施すこと:

4つの重い鋼鉄ブッシュはダイスのプラテンと主要なシリンダー棚間のタイ棒の設計張力の前引張りの圧力の1.2回を適用する。

設計に持っている次の利点をプレストレスを施しなさい:

• 主要なタイ棒は全長さの範囲の内でによってプレストレスを施し、前引張りの圧力の下でプレストレスを施す管の袖によって可能にし、最低のレベルへのダイスのプラテンの動きをそして装置の最低のレベルに放出力の下で作る直線の精密偏差を引張られる。
• ダイスのプラテンおよび主要なシリンダーの後で棚は堅く接続される、装置の構造はかなり堅く、しっかりするようになる

2. 主要なシリンダー部品:

• 主要なシリンダーおよび側面シリンダーは適した単動主要なシリンダーがそれぞれ装備されている。
• V形シール リングは錫の青銅のブッシュのための密封し、指導として主要なシリンダーのために使用される。
• スペーサのシムは調節のためのシール リング シリンダーとフランジの間で密封の精密を保障するために加えられる。
• 主要なシリンダーのバック・エンドはマス フローのプレフィル弁が働くオイルが第一次プランジャーの速い操業停止の間に燃料タンクから主要なシリンダーに自由な流れできることを保障するために装備されている。その間、主要なシリンダー棚は4本の容器シリンダーが装備されている。

3. プラテンの部品は死に、box-type装置は取り替え死ぬ:

• ダイスのプラテンは鋳造物by35#投げた良質との鋼鉄をであり、ダイスのプラテンの中央部品に次元の排出穴が突き出されたプロダクトを渡らせる最も大きい生産所要を満たすことを形づけるためにあり。
• 穴はダイスのプラテンで適用される圧力を支えるために堅い鋼鉄によって製造されたダイスのプラテンの堅いパッドが装備されている。
• 放出出版物は2箱が死ぬ二重楽勝で突破する水圧シリンダによって運転される装備されている。ダイスのプラテンの中で滑って効果的にダイスの取り替えの間にローディングそして荷を下すことの操業停止の時を減らすためにプレインストールされたダイスの速い取り替えを実現する。必要ならば、滑走の型枠の水圧シリンダはまたせん断として使用することができる。

4. 主要なクロスヘッドおよび放出の茎の部品

• 主要な歩くビームの材料は35#投げられた鋼鉄である。それは第一次プランジャーの前部分に取付けられ、支え、指導としてXガイド・レールのために主要なタイ棒の袖を使用する。第一次プランジャーの部分的な重力のバランスをとることを使用し、主要なシリンダーおよび側面シリンダーによって運転される。
• 放出の茎はマニピュレーターのためのスペースを去るために棒に入るために縦に上下に上下に動くことができる分解取付けられている、および容易なアセンブリを用いる締め金で止める装置によってクロスヘッドの前部分に放出の茎の基盤にしっかりと。

                 容器の部品:

• 容器の部品は容器、断熱材の基盤、抵抗ヒーター、等を含んでいる。
• 断熱材の基盤に指導のためのX型サポートそして6ポイントがある。
• より低い滑走のスペーサは2方向、即ち縦および横の方向に基盤のガイド・レールに沿う全打撃の内に導かれる。
• 上部の滑走のスペーサは断熱材に基礎移動を固定してするために上部のプレストレスを施す管に接触する摩耗の版によって導かれる。
• 断熱材の基盤は主要なシリンダー棚の4本の断熱材基礎シリンダーによって運転され、調節可能な位置のボルトが、そして担う容器サポートの直線の調整の役割を装備され。
• 容器は直接挿入された抵抗の要素によって熱される。これらの発熱体は放出のバレルのジャケットの区域で配られ、SSRモードで放出のバレルの必須の働く温度を維持するために自動的に制御される。
• 同時に、錠装置は放出の茎および容器の直線の精密を保障するために提供される。

5. 主要なせん断:

• 縦のせん断はダイスのプラテンの中で取付けられ、#45によって製造されて鋼鉄を造った。
• せん断の指導の部分はせん断の刃間のギャップを調節し、死ぬ長方形の設計である。振動をせん断の茎の最低のレベルにせん断の間にし、最もよいせん断効果を長い間維持するためにその上、指導版の摩耗のための補償は使用中のブロック ギャップのための調節によって実現される。
• 装置をたたく残り圧力は主要なせん断の部品で取付けられ、せん断からの残り圧力をたたくことの役割を担う。
• せん断の間にせん断の精密を保障するために、ダイスの基盤は錠装置によって固定される。そのような錠装置システムは縦方向で構成され、横断アセンブリは死ぬ。

6. インゴット運送装置:

• インゴット運送装置はサーボ モーターによって運転され、固定の下の直線および線形ガイド・レールによってサポートのギヤ車輪、ギヤ棚、線形ガイド・レール、エンコーダー、等および移動で、アルミニウム インゴットがローディングの間の正確な位置の容器の放出中心ラインに速く、固定して運ばれてことを保障する構成される。
• アルミニウム インゴット直径および次元の変更の場合には、アルミニウム インゴットの中心はサポート位置foの調節による容器の中心に移動可能な滑車便利に合わせることができる。
• インゴット キャリアが放出シリンダーにアルミニウム インゴットを動かす時。

7.油圧装置:

• 出版物の操作のための水力:REXROTH A15VSOシリーズの高精度の可変的な配送能力電気流体式の比例した弁制御プランジャー ピストン・ポンプは二次油圧ポンプとして東京リレー シリーズのベーン・ポンプが付いている主要なポンプとして、使用される。
• 第一次油圧ポンプのオイルの効率率は前もって調整された油ポンプの電子速度規制隊、PLCの中央処理装置、主要なシリンダー変位センサー、等によって制御される。
• 第一次油圧ポンプおよび二次油圧ポンプは縦モーターを通した主要なシリンダーの後ろで縦におよび第一次油圧ポンプのオイルの吸引の端が肯定的な油圧の役割を長い間維持し、空の吸引かキャビテーションとして油ポンプを傷つける吸油量の間にそのような現象を発生させなかったりし、油ポンプをより安定した働く圧力および長い耐用年数の小さい騒音を発生させることを可能にしないことを保障するために燃料タンクの底を大きい漂流直径の継ぎ目が無い鋼鉄管、耐衝撃性のステンレス鋼の柔らかい関係、スイッチ弁、等によって接続するために、取付けられている。
• 縦の取付けは油ポンプモーター単位のためのスペースを節約し、装置をより密集した、美しくさせることができる。
• 方向弁、圧力安全弁および安全弁のような論理的な弁は使用のための統合されたオイル方法弁の場所で、簡単なパイプラインを形作り、すばらしい範囲にオイルの漏出を防ぐために取付けられている。
• 論理的な弁は高圧制御、大きい流れおよび影響によって特徴付けられない。
• 容器の密封されたポンプが放出の前および最中で容器の錠シリンダーの中の密封圧力を維持するのに使用されている。
• すべての高圧パイプラインは継ぎ目が無い鋼鉄管および溶接の首のフランジによって溶接され、Oリングが付いているさしせまったフランジは接続された場所で加えられるまたは深い糸の関係は関係を加えられる。
• 入って来、出て行くオイル管は耐衝撃性の関係と取付けられている。
• 主要なシリンダーの吸引弁（蝶弁）は燃料タンクの外で取付けられ、維持の間に閉鎖する。燃料タンクの中の油圧オイルを空ける必要がない。

操作:

1. 管の放出/プロフィールの放出
2. 放出の循環

放出出版物の制御のために、繰り返されたフル オートマチックの循環か半連続の自動循環は許可される。

放出出版物は次の循環の行為を実現する:

• 制御モードの選択に基づく循環の行為
• マニュアル
• 単一の循環のオートメーション（前方容器から）
• フル オートマチック（連続的）

3. 放出の速度

• 放出の速度は操作のキャビネットの前もって調整された装置によってゼロstepless速度からの最高速度の価値に調整することができる。一定した速度の放出を始めるとき、速度の浮遊相違の価値は±0.2 mm/s.の内で制御される。
• フル オートマチックの循環では満ちる速度、放出の速度および減速の比率を定めるために、放出の速度はプログラムによって制御することができる。

4. 容器の温度調整

放出シリンダーのヒーターはring-shaped熱する管を使用する。熱電対信号の表示に従って、サイリスタ力のコントローラーはヒーターに温度を制御するために適切な電気エネルギーを入れる。

5. 安全制御

放出出版物は連結装置によってmis操作による機器損傷を多分防ぐために制御される。例えば、インゴット運送装置が安全な位置に戻る後やっと、第一次プランジャーは先に動く。主要なシリンダーの重圧の限界の保護および警報およびオイルの過熱警報。

部III

放出出版物のすべての部品のための詳細な説明

1。技術的な変数

1.1機械設備

1.1.1装置の基盤

• 物質的なタイプ
• 物質的な溶接されたstee
• 技術仕様
• 装置の基盤は溶接された鋼板によって製造され、ダイスのプラテンからの主要なシリンダー棚に全構造を支える。
• 溶接の後の機械化がおよび、全構造メンバー癒やされる前に。
• 主要なシリンダー棚は装置の基盤によって支えられ、軸方向の動きの量は固定ピンおよびタイ棒によって限られる。
• ダイスのプラテンは棚の滑走による装置の基盤によって固定され、支えられる。
• ダイスのプラテンは滑走の棚のタイ棒の適用範囲が広い変形と共に動く。

1.1.2主要なシリンダー基盤および主要なシリンダー

• 物質的なタイプ
• 主要なシリンダー基礎鋳造鋼鉄（#35）の材料
• 主要なシリンダーによって造られる鋼鉄（#35）の材料

技術仕様:

• 主要なシリンダーおよび側面シリンダー（2）は主要なシリンダー基盤で埋め込まれる。35#鋳造鋼鉄は主要なシリンダー基盤に選ばれる。従って鋳造の間に、それに高い移動性があり、極度の安定性が高いのがある。
• 主要なシリンダーは2で構成されるまたは35#によって溶接された3部は鋼鉄を特別なelectroweldingモードによってそして次に和らげられた造った。
• 第一次プランジャーは早送りし、帰り打撃は主要なシリンダー基盤の2本の側面シリンダーによって運転される。
• 放出、第一次プランジャーおよび側面シリンダー仕事の間同時に。

1.1.3

• 第一次プランジャー
• 技術的なデータ
• 直径Φ840 mm
• 圧力茎の打撃1200mm
• 働き圧力25Mpa
• 冷えた物質的なタイプは鋳鉄を
• 技術的な記述
• 第一次プランジャーは冷やされた鋳鉄から成り、表面で特別なプロセスによって精巧に磨かれ、表面の硬度はHRC46-49に達するかもしれない。
• 主要なシリンダーは放出の方向に沿う主要なシリンダーの中で銅の包装を通ってそして戻る帰り打撃の間に第一次プランジャーを運転する2本の側面シリンダーによって動く。
• 主要なシリンダーおよび銅の包装は主要なシリンダーの中の油圧オイルによって自動的に油を差される。
• 第一次プランジャーの速度そして位置は絶対エンコーダーによって監察され、制御される

1.1.4主要なクロスヘッド

物質的なタイプ:

物質的な35#鋳造鋼鉄

技術仕様:

主要なクロスヘッドは良質の35#鋳造鋼鉄で、第一次プランジャーにしっかりと置かれる。放出の茎の基盤は左移るために放出の茎をから右に運転する。

クロスヘッドは側面シリンダーによって接続される。

放出の茎は容易なアセンブリおよび分解を用いる締め金で止める装置によってクロスヘッドの前部分に基盤にしっかりと取付けられている。

同時に、錠装置は同じ水平線の放出の茎そして容器を保障するために提供される。全打撃の中では、主要なクロスヘッドは滑らかな指導の基盤に支えられ、導かれる。

対面ガイド・レールは主要なクロスヘッドの下方部分で-縦そして水平に-装備され、調節ボルトによって調節される。

クロスヘッドは次の部品が装備されている:

1. 放出の茎の放出の茎の正確なサポートを保障する滑り、錠装置
2. 支持の放出の茎の締め金で止め、接続のボルト

1.1.5プラテンは死ぬ

材料:35#鋳造鋼鉄

厚さ:680mm

技術仕様

ダイスのプラテンは高quality35#投げる鋼鉄によって製造され、ダイスのプラテンの押された状態、変形および湾曲を減らすことを目指し、放出力の適用の後で最低のレベルに死ぬ。

ダイスのプラテンの中心の適した次元および形の穴は突き出されたプロダクトを作るために定められる。

ダイス箱はダイスのプラテンの中の二重楽勝で突破する水圧シリンダそしてスライドによって運転される。

必要ならば、滑走の型枠の水圧シリンダはせん断に使用することができる。

1.1.6倍は基礎取り替え装置死ぬ

物質的なタイプは基盤45#造った鋼鉄を死ぬ

技術仕様:

滑走の型枠の水圧シリンダはダイスのプラテンの中で取付けられ、二重代理の水圧シリンダによってそして補助せん断として使用することができる作動し。

ダイス箱のための垂直調節器は装置の外のスペーサのシムを置くことによって実現され、横の調節はストッパーの配置によって実現される。

ダイスの取り替え装置は二段式箱のタイプであり、ダイスの取り替えの位置は放出出版物プラテンの操作の1つの側面死ぬである。それは速くダイスを取り替え、放出出版物のダイスのプラテンのまわりで維持管理を促進する。

1.1.7インゴット運送装置

技術的なデータ

タイプ線形移動タイプ

サーボ モーターによって運転されるドライブ モード

構造によって溶接される鋼鉄

技術仕様

インゴット運送装置はローラーのサポートの下の直線のモーターそして移動によって、アルミニウム インゴットがローディングの間に放出出版物の中心に支えられることを保障する運転される。

アルミニウム インゴット次元の変更の場合には、ローラー サポートのライニングのための取り替えは放出出版物の中心に容易にアルミニウム インゴットに荷を積む。

1. 2つの放出用具

     放出出版物の放出用具は次の要素を含んでいる:

1. 2.1容器

技術的なデータ:

      内径............................................................... Φ158 mm （顧客によって定められる）

     長さ930のmm

     材料:

   容器によって造られる鋼鉄のはさみ金（H13合金の工具鋼）

  容器によって造られる鋼鉄の袖（5CrMnMo合金の工具鋼）

技術仕様:

容器は断熱材の基盤の中にあり、2部で構成される:容器のはさみ金そして袖

放出の間に熱圧力および熱張力に耐えるために、容器のこれら二つの部品は縮まる。

ダイスのプラテンの1つの側面の接触の地域、容器のはさみ金の表面からの約20のmmへのライニングの伸張の中では、ダイスと容器間の正しいシーリングを金属の流出を避けるために放出の間に保障するため。

容器はさみ金の外面の真中でcotterway圧力および熱の集中を防ぎ、耐用年数を延長するためにない。

容器の袖の2終りの表面だけcotterwayある。

1. .2.2放出の茎および固定放出のパッド

技術的なデータ:

     茎の外の直径Φ158 mm （断固としたなバイヤー）

     材料:

    放出の茎によって造られる鋼鉄（H13合金の工具鋼）

    連接棒の造られた鋼鉄（H13合金の工具鋼）

固定放出のパッドは鋼鉄を造った（H13合金の工具鋼）

技術仕様:

放出の茎は固定放出のパッドによってアルミニウム インゴットに放出力を移す:

放出の茎の部品は放出の茎および連接棒を含んでいる。連接棒および放出の茎は堅く接続される。

固定放出のパッドは連接棒の1つの端にねじで締まり、残りの部品は放出の茎の頭部によって堅く接続される。

連接棒の別のテール エンドは中心性を維持するために先を細くされる。

1.2.3油ポンプモーター単位

第一次油圧ポンプおよび二次油圧ポンプは主要なシリンダーの後ろでおよび第一次油圧ポンプのオイルの吸引の端が肯定的な油圧の役割を長い間維持し、空の吸引かキャビテーションとして油ポンプを傷つける吸油量の間にそのような現象を発生させなかったりし、油ポンプをより安定した働く圧力および長い耐用年数の小さい騒音を発生させることを可能にしないことを保障するために燃料タンクの底を大きい漂流直径の継ぎ目が無い鋼鉄管、耐衝撃性のステンレス鋼の柔らかい関係、スイッチ弁、等によって接続するために、取付けられている。

3. 放出出版物の全体寸法:11000mm×6500mm×4100mm

重量:放出出版物の重量は80MTについてある

出版物の主要な部品の材料

名前

材料

前部版

バック ビーム

35#Cast鋼鉄

主要なシリンダー

35#Forged鋼鉄

プランジャー

冷た堅くする鋳鉄（表面の硬度HRC46-49の°）を

タイ棒

42CrMoは鋼鉄を造り（処置を癒やし、和らげる）

プレストレスト袖

45のmmの継ぎ目が無い管

クロスヘッド

35#投げられた鋼鉄

断熱材の基盤

35#投げられた鋼鉄

容器の袖

5CrMnMo （硬度HRC38-40º）

容器のはさみ金

H13高温抵抗力がある鋼鉄（硬度HRC48-51º）

放出の棒

H13高温抵抗力がある鋼鉄（硬度HRC48-51º）

放出の頭部

H13高温抵抗力がある鋼鉄（硬度HRC48-51º）

金型用板材の滑走

造られた鋼鉄45

放出の棒の堅いパッド

H13高温抵抗力がある鋼鉄（硬度HRC48-51º）

前部版の堅いパッド

H13高温抵抗力がある鋼鉄（硬度HRC48-51º）