150 T / m 酸化表面処理のためのアルミニウムアノジス生産ライン
一製品説明:
1.アノイド化生産ラインは,コンピュータビジョンや機械学習ベースの検査などの自動化,インラインの欠陥検出システムを導入し,欠陥のある部品を特定し,分類しています.品質と生産性を向上させる.
2企業全体のERPシステムと統合し,事業運営を合理化し,資源利用を最適化しています.組織全体で全体的な効率性と応答性を向上させる.
二設計状態
わかった
| 1 | 合金 | アルミニウム6061~6063またはその他 |
| 2 | アノジスフィルム思考性 | 10~12μmマイクロン |
| 3 | 平均カバー面積 | 400m2/t (トン) |
| 4 | アルミニウムプロファイルの最大長h | 6500mm |
| 5 | エクストルーション比 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 労働時間/m | 300d/m × 20h/d = 600h/m |
| 7 | スタックシステム | 2つの固定装置/ラック |
| 8 | ストック操作 | 手帳 |
| 9 | 設備の使用率 | 0.9 |
| 10 | 電源 | AC3相 380v 50hz |
| 11 | 制御力 | AC220V 50Hz |
| 12 | 水供給 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 熱い蒸気 | 6kg/cm2·G |
| 14 | コンプレッサー空気 | 6kg/cm2G |
三処理タンク
| 1 | 脱脂する自由硫酸180±30g/l] | 1 タンク |
| 2 | 塩基性 彫刻[Fアルカリ 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 1 タンク |
| 3 | 中和化[自由硫酸180±20g/l] | 1 タンク |
| 4 | アノード化 [自由硫酸140~180g/l,Al3+≤20g/l] | 1タンク |
| 5 | 染料 [スタンヌス硫酸] 3〜8g/l自由硫酸15-25g/l,PH 0.8-1.2] | 1 タンク |
| 6 | 中気温密封 [PH 5-6.5,ニッケルイオン0.8-1.3g/lフルオリオン0.3-0.7g/l] | 1 タンク |
四.治療プロセス:
(6)平均アノイド化層: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1) についてクローール処理: 塩分混合
2) 量:2ジグ・ラック/タンク × 1タンク = 2ジグ・ラック
3) 電流密度: 70A
4) 処理時間: 2-8分
6密封する
1) 密封方法: 中気または正常温度での密封
(2) について量:6jig ((ラック) /タンク × 1タンク
3) 処理時間が10〜15分
五設計パラメータと設定
1アノイド処理領域:
1) について各アノイド化プロセスタンクには40分が必要で,その場合,総ジグ (ジグ) ランク/年:わかった
(ラック2台×タンク1台×60分/h) ÷40分×600時間=1800jig (ラック)
(2) についてデザイン 42.9m2/タンクが85.8m2で
(3) について面積処理/年: 1800gig (ラック) × 42.9m2 /gig = 77220m2
2アノジス処理重量:
月収: 77220m2÷400m2/T*0.9=174T¥150T
3.電力消費量:
1) アノジスタンク:100m2/タンク* 130A/m2÷0.9=14444A/タンク
電力調整器: 15000A = 1ユニット
2) クロアリングタンク:100m2/タンク×70A/m2÷0.9 = 7777A/タンク
色直す: 8000A = 1 ユニット
六処理チャット
UNの説明書
1) De = 脱脂
2) Rs = 洗浄 HW Rs = 熱水で洗浄
4) AE = アルカリ性エッチング
5) Ne =中和化
6)An = アノイド化
7) Cl = 色付け
8) Sl = 密封
9)MU = 材料の卸荷
10) Pc = 梱包
