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수평선상 분말 코팅 생산 라인 장비 자동화된 용사

1개 세트
MOQ
RMB1300000-1800000/set
가격
수평선상 분말 코팅 생산 라인 장비 자동화된 용사
풍모 갤러리 제품 설명 따옴표를 요구하십시오
풍모
제품 사양
출력: 600t/month
방식: 수평식
조작 모드: 연속 살포
막두께: 60-80um
맥스 프로파일 길이: 6000*300*1800
분무 방식: 자동 살포 전, 수동 살포에 이차
동작 속도: 2m/min
전압: 380V~415v
하이 라이트:

수평선상 분말 코팅 생산 라인

,

분말 코팅 생산 라인은 자동화되었습니다

,

분말 코팅 생산 장치 용사

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: MEI-AL
모델 번호: PCPL-600T
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 수출 입석자 포장
배달 시간: 80-90days
지불 조건: 전신환
공급 능력: 1는 /에게 2 달을 할당했습니다
제품 설명

600T/월 분말 코팅 생산 라인

 

 

주요 설비품 매개 변수

1, 건조 오븐 :

(1) 수분 건조 오븐 기술 노트 :

A. 수증기 건조 오븐은 챔버, 대가 공기 배관, 최저 틀, 내부 골격, 단순한 연료 가스 가열 시스템과 자동 온도 조절 시스템, 등으로 구성됩니다.

 

비. 상부 개구부 (병진식) 오븐은 오븐을 위해 사용되고 뜨거운 바람이 바닥에서부터 꼭대기까지 전달됩니다. 에어 공급 덕트는 오븐 안에서 설정됩니다.

 

C. 과온 보호 스위치는 연소 시스템을 보호할 예정입니다. 거기가 과온과 기초된 팬 장애의 문제가 있을 때, 가열 시스템은 적시여 꺼질 수 있고 음광 경보가 보내질 것입니다.

 

D. 원심분리기 팬, 워터-쿨링 태도는 순환 팬을 위해 사용됩니다. 우주는 설치 위치에서 유지를 위해 구해집니다.

 

E. 녹슬지 않는 내벽 보드는 연소실에서 사용되고 절연층이 200 밀리미터 암면입니다.

 

(2) 뜨거운 바람 순환식 코크스화로의 기술적인 매개 변수 :

부정

항목

상술

기록

1

타입

상부 개구부 (병진식) 오븐을 순환시키는 뜨거운 바람

 
2

 

유효 사이즈

6500'2200'2200mm (길이 X 폭 X 높이)

실제고도는 전처리 기업 연합에 따라 조정됩니다

3

처리 온도

(조정할 수 있는) 80~120C

 
4

업 타임 가열되기

그것은 15C의 실온 10-15min의 희망 온도에 도달합니다

 
5

건조시간

요구된 약 300-40min

그것은 제조 공정에 있는 제품에 의존합니다

6

가열 방법

천연가스는 콘프렉티브리 순환하는 뜨거운 바람에 의해 직접적으로 가열하는데 사용됩니다

 

 

(3) 수분 건조 오븐의 재료 활용 :

이름

세부 사항

구성

오븐 챔버

내벽

아연 도금 강판 :δ1.2mm

외부 장벽

콜드 롤 시트 : δ1.2mm

구조

각도 철 25×25

암면보온재

δ100mm 80Kg/m3 암면

언더프레임

 

10# u-형강

(짜맞춘) 공기 순환 덕트

회수관

아연 도금 강판 : δ1.2mm

 

 

가마문

구조

프로필 강과 A3 압연 후판

꼭대기 패널

콜드 롤 시트 δ1.2mm

바닥 패널

아연 도금 강판 δ1.2mm

단열과 단열은 층을 이룹니다

80Kg/m3 암면인 δ100mm

 

히팅 챔버

내벽

스테인레스 강판 : δ1.5mm

외부 장벽

콜드 롤 시트 δ1.2mm

단열 소재

δ200mm 80Kg/m3 암면

구조

각도 철 25×25

(4) 건조 터널 장비의 아웃소싱 :

이름

수분 건조 오븐

 

연소 엔진

브랜드

벤톤

타입

BG300

 

연소력

200,000 킬로칼로리 / H

형식을 조정하는 화재

화재의 단 기간

연소 엔진의 소비 전력

약 0.18W

유속

6~19 m3/h

최고 가압력

360 밀리바

동작 압력

20 밀리바

1개 세트

 

팬을 순환시키는 뜨거운 바람

브랜드

포산 이링헹 통풍기

기초된 팬의 전원

P=7.5KW×1은 졌습니다

송풍량

8288~16576 m3/h

풍압

1116~1760 Pa

온도 조절기

PID 현명한 자동 계산 제어기

온도 조절기의 번호

E5AZ

기구의 정확도

0.1C

출력 조절의 형태

중계 접촉점은 AC250V.3A를 출력했습니다

입력 제어의 형태

열전대

경보 출력부 기능

2곳 위치들에서 경보 출력부

 

2, 스프레이 용기와 리커버리 시스템 :

(1) 전체적인 설계 기술 :

 

스프레이 용기의 외형 칫수 : L7000mm×W1800mm×H3250mm

 

구조적인 특징 : 공기가 매끄럽게 흘러나올 것이고, 공기 흐름에 대한 간섭을 야기시키지 않을 것이라는 것을 스프레이 용기를 위해 사용되는 정상과 U-바닥 구조 설계를 둥글게 하는 것 확인할 수 있으며, 그것이 높은 분무율에 도달할 것입니다.

 

1.2, 설계 파라메터와 전체적인 설계에 대한 장점 기술

a). 효율이 높은 두 단계 사이클론 리커버리 시스템은 개선된 HAPPY-12를 위해 사용되고 회전식 필터 엘리멘트가 회복을 위해 사용됩니다.

b). 스테인레스 강판은 10 자동 건 개시 (양측 위의 5)와 스프레이 용기를 위해 사용됩니다. 게다가, 가로지르는 분포된 방식은 스프레이 건을 위해 사용되고 한 편의 총기가 각각 홈에 배포될 수 있습니다. 한편, 두곳 매뉴얼 분무 위치들은 설명서에 의해 구성하기 위해 복잡한 제조 공정에 있는 제품을 위한 시스템에서 구성됩니다.

c). 최고 기술은 빙빙도는 회복을 위해 해외인 것으로부터 도입되고 회수율이 95% 넘게일 수 있습니다. 장비는 파우더가 어떠한 오염 없이 정상적으로 재활용될 수 있다는 것을 확인하기 위해 진동 스크린 시스템을 가집니다. 전체 구조물의 출현은 좋고, 우아하고, 탄탄하고 오래갑니다.

d). 개선된 HAPPY-08 스프레이 용기는 소비를 3이지 양상에서 높은 5가지 양상에서 낮고 두 양상 (낮은 파우더에서 빠른 특징, 저소음, 낮은 에너지 소모량, 낭비된 낮은 파우더와 저보수 금리를 가지고 있습니다 ; 높은 분무율, 높은 파우더 회수율과 높은 자동화 정도 ; 고속 정화와 불변색 교체).

e). 스프레이 용기의 전체 집합은 스프레이 용기, 사이클론 자동 복구 장치, 회전식 필터 엘리멘트 자체세정된 필터링 시스템, 자동 복구 시스템, 분말 공급 버킷, 제너럴 일렉트릭 제어 시스템과 지적 승강기의 몸인 7 주요 부품으로 분할될 수 있습니다.

f). 파우더가 정각에 재활용될 수 있도록 매뉴얼 플레이트 전복 장치는 세계 진보적 버섯 머리 세정 시스템이 구성되는 스프레이 용기의 최저 공기통로를 위해 사용되고 너무 오랫 동안 저장되는 것 때문에 야기되는 금칠밑가루가 감소될 수 있습니다.

g). 단순한 운영 체제인 인간-컴퓨터 인터페이스 (중국 디스플레이)은 그것이 인간을 만들고 기계가 최고를 결합시킨 챔버의 전체 집합을 위해 사용되며, 작전의 정보 학위가 향상됩니다.

 

(2) 스프레이 용기의 기본 구성 :

 

I 스프레이 용기를 분할하세요

스프레이 용기의 사이즈

L7000mm×W1800mm×H3250mm

운용 모드

자동이고 마날 스프레이

스프레이 용기

개선된 HAPPY-08

스프레이 용기 이 담긴 측판

δ 1.5 밀리미터 스테인레스 강판

스프레이 용기의 천판

δ 1.5 밀리미터 스테인레스 강판

스프레이 용기의 저면 판

δ2.0mm 스테인레스 강판

스프레이 용기의 제조 공정에 있는 제품 주입구와 수단의 최대 서스펜션 레인지

1800 X 300 밀리미터 (HxW)

스프레이 용기의 주입구와 수단의 사이즈를 열기

2000 X 500 밀리미터 (HxW)

스프레이 용기 (전체 길이)의 길이

7000 밀리미터

스프레이 용기의 폭

1800 밀리미터

스프레이 용기의 자동 위치들

2×5, 전체에서 10개 부분

스프레이 용기의 수동적 위치들

2

매뉴얼 스프레이 작동 플랫폼

2

바닥에서 세정 장치

스프레이 용기의 진보적이고 공기 하부판 세정 시스템은 완전히 기계적 스크레이퍼 장치에 대하여 높은 실패 율과 음란 오염을 극복할 수 있습니다.

 

특징

출현은 예술적이고 우아합니다

스테인레스 강판은 안색이 변하는 것은 편리하고 효율적인 스프레이 용기를 위해 사용되고 색이 깨끗하지 않아 데드 앵글 때문에 야기되는 것으로 혼합되었다는 가능성이 감소될 수 있습니다.

합리적인 기류 디자인은 공기가 스프레이 용기에 더 매끄럽게 흐르게 할 수 있으며, 그것이 파우더 분무율과 코팅 품질에 대하여 확인할 수 있습니다.

그것이 분사하기 위해 무시당하는 것 때문에 제조 공정에 있는 제품을 관찰하고 폐산물을 감소시키기 위한 운영들을 더 쉽게 위한 것이도록 상부와 옆으로 방진의 조명 시스템은 구성됩니다.

매뉴얼 분무용 개구가 특별히 설계되는 밸브에 설치되며, 그 곳에서 그것이 매뉴얼 스프레이와 색 교체를 가지고 있도록 편리하도록 운영 플랫폼은 설비됩니다.

디자인은 유지를 가지고 있는 것은 편리한 것이 소형입니다.

부분 II 빙빙도는 자동 분리 장치

공기 용적

13,500 CBM/H

 

특징

a. 그것은 단지 빙빙도는 분리대의 바닥과 체를 청소할 필요가 있고 자기 정화 기능 내부가 있고 세척되는 것은 불필요합니다. 그러므로, 안색이 변하는 것은 더 편리하고 또한 잘 고객들의 변경 색상을 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.

비. 회수율은 95%~97% 이고 재활용 파우더의 울트라파인 파우더와 오염이 분리되고 class-2 필터링 시스템으로 분출될 수 있습니다. 울트라파인 파우더는 제품 품질 결함을 야기시키기 위해 이용 가능한 분체 도료로 혼합되지 않을 것입니다.

정당 3세 회전 여과기 요소 자체세정된 필터링 시스템

주요 부문

전기식 제어 장치, 필터 엘리멘트, 회전식 세정 시스템, 재활용 파우더 버킷, 기초된 선풍기와 전동기

재료

δ 3.0 밀리미터 A3 플레이트 (분사된 탑-그레이드 백색 파우더)

회전식 필터 엘리멘트 세정 시스템

8개 세트

(수입된) 필터 엘리멘트

16개 부분

필터 효율

99.99%

필터의 배출 방사 로드

<3.0 마그네슘 / cu.m

소음

<85db>

원동력

18.5KW

압력으로 일하는 공기 압축

4.0 ~ 5.5 바

확대복사 가스 소비 매 시각

100 리터

특징

a. 가장 진보적 세대 3 저질 연마 회전 여과기 요소 세정 시스템은 주기적 자동 세탁을 가지고 있기 위해 필터의 필터 엘리멘트를 위해 사용됩니다. 그러므로, 소비를 필터 엘리멘트의 여과 처리 영역이 저 에너지의 상황에서 가장 완전한 세정을 가지고 있을 수 있다는 것을 그것은 확인할 수 있습니다.

비. 진보적 폴리에스테르 필터 소재는 필터 내부를 위해 사용됩니다. 표준 분체 코팅을 필터링할 때 그것은 99.99% 효율성에 도달할 수 있고 최소 배출 방전이 3 mg/m3일 수 있습니다.

일부 IV 자동 복구 시스템

고전력 재활용 분말체 펌프

2개 부분

흐름

2.KG/min

진동 스크린 시스템

스테인레스강 스크린

부품 V 분말 공급 버킷

재료

분사된 δ1.5mm 탑-그레이드 백색 파우더

 

능력

150 리터

입력 압축 공기 압력

2개 바
   

부품 VI 제너럴 일렉트릭 제어 캐비넷

내각 재료

A3 플레이트 (파우더 스프레이)

전기 제어 요소

지멘스 PLC는 통제를 집중시킨 것을 사용되고 마이크로컴퓨터 터치 스크린 제어 시스템이 구성됩니다.

 

 

3, 파우더 스프레이 승강기 : 2개 세트

 

PLC 마이크로컴퓨터 제어 시스템은 이 승강기를 위해 사용됩니다, 구동 모터가 주파수 변환기의 제어에 의해서 운영합니다. 환원제 샤프트에 설치된 부호기를 통해 측정되는 신호는 PLC로 반송하고 승강기가 효과적 적용 범위에서 자주 왕복 운동을 가지고 있을 수 있도록 신호가 승강기의 타격이 설명서에 의해 설정될 때 PLC로부터 주파수 변환기에 보내집니다. 광학의 원리가 회전 인코더를 위해 사용되기 때문에, 승강기의 타격은 더 정확하고 더 안정적이게 달릴 수 있습니다.

 

아래 장치 구성 :

파우더 스프레이 승강기

상술과 기술 데이터

1. 재료 A3 플레이트

2. 효과적 왕복 행정 2200 밀리미터

3. 정격 부하 내력 30 킬로그램

4. 정격 전압과 전원 : AC 220V, 750W

5. 속도는 조정할 수 있는 스텝리스이고 조정범위가 0~30m/min 입니다

6. 정격 전력 1.1 kw / 세트

7. 속도 저감기 : MOTOVARIO (이탈리아)

특징 기술

  1. 동력구동 주파수 제어는 사용됩니다 운영이 안정적이고, 소음이 낮고 서비스 수명이 깁니다
  2. 원형 미츠비시 주파수 변환기는 사용됩니다.
  3. 승강기의 위치설정은 정확하고 그것이 안정적이게 달립니다
  4. 브랜드명 제품은 주요 전기 기구를 위해 사용됩니다.

 

4, 큐어링 건조 터널 : 40.0'1.0'3.95m (길이 X 폭 X 높이)

큐어링 건조 터널은 직접적으로 연료 가스의 가열되는 벨소리 건조 터널입니다. 그것은 일련의 연료 가스 난방 체계와 독립적 허풍 순환 설계를 가집니다.

1) 구성 조성물과 큐어링 건조 터널의 특징 :

(1) 건조 터널은 건조 터널, 허풍 순환 시스템과 배기 방출 시스템의 주요 부문으로 구성됩니다. 합리적 뜨거운 바람 흐름 방향은 합리적 설계로 건조 터널로 형성될 수 있습니다. 게다가, 워크샵에 대한 허풍 오버 풀로윙은 또한 효과적으로 회피될 수 있으며, 에너지 원들이 구해질 수 있을 뿐만 아니라 그러나 또한, 있는 환경이 보호했습니다. 배기 방출 시스템은 노로부터 배기 가스를 방출할 수 있습니다.

 

   (2) 철탑 결구는 건조 터널을 위해 사용됩니다.

 

(3) 뜨거운 환기시스템의 화입 배치는 상승하는 돌아오는 다운 공급 상호교환입니다. 급 기구는 제조 공정에 있는 제품 아래에 설정되고 회수관이 건조가 터널링하는 위쪽을 할당됩니다. 합리적 뜨거운 바람 흐름 방향은 허풍의 자연적 리프팅력 하에 급 기구와 귀환 공기 흡입구의 합리적 설계로 건조 터널로 형성될 수 있습니다. 그러므로, 급기와 합리적 공기 분포를 위한 경제적인 효율이 도달될 수 있는 것은 좋은 제조 공정에 있는 제품을 위한 잘 분산된 난방의 영향. 급 기구는 탄력적이고 조정할 수 있습니다. 급 기구의 풍량을 조정하는 것에 의하여, 공기 출력은 각각 단계에서 바뀔 수 있습니다, 이로써 온도가 건조 터널에 잘 분산됩니다. 공기 공급홈 이 담긴 바람조절판은 아연 도금 강판으로부터 만들어집니다.

 

(4) 제조 공정에 있는 제품 면 표면 품질을 보증하기 위해, 뜨거운 바람 필터 시스템은 특별히 설정됩니다. 열적 사이클 공기 정화 필터는 고리형 프로세스에서 생산된 먼지가 필터링될 수 있는 급 기구에 설정됩니다. 필터층은 5 층 스테인레스 필터 네트이고, 필터의 두께가 30 밀리미터이고 초기 저항이 200 pa 이하입니다. 공기 정화 필터는 정비와 재털기의 작전을 가지고 있도록 디스마운트러블. 그러므로, 급기와 코팅의 질은 보증될 수 있습니다.

 

   (5) 열 출력을 건조 터널의 수단에서 감소시키기 위해, 일련의 열차단 지역은 에너지를 줄이기 위해 드라이링 수단의 수단에 설정됩니다        소비와 작업 환경을 보호합니다.

 

2) 경화로 기술적인 매개 변수 :

아니오.

항목

상술

기록

1

방식

오븐을 치료하는 컷 스루를 순환시키는 허풍

 
2

구조

프레임 구조

 
3

내부 사이즈

40000'700'3700 (길이 X 폭 X 높이) 밀리미터

 
4

처리 온도

(조정할 수 있는) 180~220C

 
5

온도 상승 시간

그것은 실온에 30 분에 희망 온도로 상승합니다

 
6

경화 시간

20 분  
7

온도 제어 측정 지점

통제를 위한 하나 포인트와 모니터링하기 위한 하나 포인트

 
8

가열 방법

자연적이고 뜨거운 바람 대류적 유통에 의해 직접적으로 가열됩니다

 

 

3) 수분 건조 오븐의 재료 활용 :

이름

세부 사항

구성

 

오븐 챔버

내벽

아연 도금 강판 :δ1.2mm

외부 장벽

           콜드 롤 시트 : δ1.2mm

외부 엣지 장식 플레이트

δ1.5 냉각판 하이드로포밍

내부 에지 장식 플레이트

δ1.2 아연 도금 강판 하이드로포밍

구조

각도 철 25x25

암면보온재

δ150mm 80Kg/ m3 암면

 

언더프레임

지지틀

80×50 스퀘어 튜브

베드 플레이트

A3 플레이트 δ10mm

공기 순환 덕트

회수관

아연 도금 강판 : δ1.2mm

통풍관

아연 도금 강판 : δ1.2mm

배기관

 

표준 스파이랄 닥트

히팅 챔버

내벽

스테인레스 강판 : δ1.5mm

외부 장벽

콜드 롤 시트 : δ1.2mm

단열 소재

Outerδ200mm 80Kg/m3 암면

구조

각도 철 25×25

 

4) 드라이링 턴넬 설비의 아웃소싱

 

이름

 

경화로

 

연소 엔진

 

브랜드

벤톤

타입

BG400-2

연소력

300,000 킬로칼로리 / H

형식을 조정하는 화재

화재의 이중 주기

연소 엔진의 소비 전력

약 0.25KW

유속

6~31.8m3/h

최고 가압력

360 밀리바

동작 압력

20 밀리바

2개 세트

 

팬을 순환시키는 뜨거운 바람

브랜드

포산 이링헹 통풍기

기초된 팬의 전원

P=7.5KW×2은 집니다

송풍량

8288~16576 m3/h

풍압

1116~1760 Pa

온도 조절기

PID 현명한 자동 계산 제어기

온도 조절기의 번호

E5AZ

기구의 정확도

0.1C

출력 조절의 형태

중계 접촉점은 AC250V.3A를 출력했습니다

입력 제어의 형태

열전대

경보 출력부 기능

2곳 위치들에서 경보 출력부

 

5, 중단 공급 씨스템

    (1) 컨베이어는 운영 생산의 편의를 위해 상응하는 작동 위치에서 비상 정지 장치로 설치됩니다      안전을 보장하기 위해 운영하기.

 

(2) 장치를 운전하는 컨베이어 라인은 행성 사이클로이드 핀 기어 속도 저감기와 전동기를 위해 사용됩니다. 체인점은 체인점을 운전함으로써 운전되고 기기를 운전하는 것 컨베이어 라인의 운영을 더 안전하고 더 믿을 만하게 하기 위해 위상 손실량, 과부담과 셔츠 회로의 기능을 가지고 있습니다.

 

(3) 제어의 종류는 주파수 제어이며, 그것이 다른 제조 기술과 속도를 위한 요구조건을 충족시킬 수 있습니다.

 

    (4) 컨베이어의 수술은 안정적이고 서행 또는 블록의 문제가 가 아니라 있지 않습니다.

 

    (5) 드림식 콘베아의 레일 표면은 페인트 칠해지와 색이 고객들을 위한 요구조건에 따라 결정됩니다.

 

    (6) 컨베이어의 유효 변수

어떤 컨베이어.

QXT-250 체인 (대만 주로왕)

레일 시방서

T4.0×80×80 (탄소강)

수평선상 코너링

R2500 망간 강철

단일 지점 로드

50KG

피치

250 밀리미터 /는 구분합니다

구동 장치

 

모터 P=3.0KW×1은 졌습니다

세트 속도 저감기 100# 60:1×1

드라이브 시트

벨트, 압축 플레이트와 태도, 기타 등등을 운반하기

지원

T2.5×100×100 스퀘어 튜브

조인트

플랜지

텐션 장치

무거운 펀치

윤활 장치

자동 유출 석유로 인한 오염 기계

안전장치

자동 과부하 보호는 설정됩니다

스크램 버튼은 공급과 블랭킹 지역과 스프레잉 체임버에 설정됩니다

 

6. 전기적인 제어 시스템

1) 모든 제안된 제어 회로는 금속 슬리브 또는 난연제 플라스틱 슬리브에 의해 경로화됩니다. 회로는 전력을 이용함에 있어 안전 기준에 도달하기 위해 고정 구조를 가집니다.

 

          2) 제어판은 중앙집중 제어 하에 있고, 더를 위한 당 A에 의해 고찰된 가장 적절한 위치에 설치될 것입니다                         작동의 편익.

 

  3) 디지털 표시 자동 조절계는 가열 위치들에서 온도 제어를 위해 사용됩니다. 자동 제어는 수행될 것입니다                    정확하게 모든 온점 온도를 드러낼 때.

 

          4) 인간-컴퓨터 인터페이스와 PLC 프로그래밍은 통제를 집중시켰기 위해 제어판을 위해 사용됩니다. 기구의 방법                      정확하고 측정 오차 국가 표준의 범위여야 합니다.

 

          5) 설계, 타입 선택, 제조와 전기 장비의 설치는 국가적 관련된 표준에 따라야 합니다.

         

          6) 전선은 전기 기구의 단말기와의 회사 접촉을 가지고 있어야 합니다.

 

          7) 와이어는 전기 제품 단말기와 라인 뱅크의 입장들에서 특징적 배선 칫수와 함께 표시되어야 합니다. 게다가, 그것은 합니다                침식되거나 사라져가기 쉬우세요.

 

          8) 연소 안전성 보호 시스템은 설정됩니다, 바꾸어 말하면, 노가 온도가 너무 높을 때 자동적으로 폐쇄될 것입니다,              음광 알람과 상호록킹 전기적 디바이스에 의해 제어됩니다.

 

      9) 국가적 약속된 제조들에 의해 생산된 고품질 요소는 제어판을 위해 사용됩니다.

 

    10) 분무 플라스틱 상자는 제어 캐비넷에 대해 사용됩니다.

 

    11) 권력 구조 형태 : 380V, 3 단계, 5개 와이어, AC

 

    12) 생산의 과정에서, 장치는 상응하는 인터로킹 보호와 필요한 알람 지시 기능을 갖             다음 아래에 있는 환경 하에

A.Drying 터널 과온 제어

B.Fuel 가스 열 교환 점화

C.Emergency는 차단했습니다

D.Heat 교환기 과온 알람

 

시스템 제어 기능 :

1.

연소 엔진 불꽃 제어 시스템

2.

경화로 온도 디스플레이와 제어 시스템

온도 디스플레이 시스템

온도제어시스템

3.

경화로 에어커튼 장치 시스템

4.

컨베이어 주파수 변환계

5.

배기 방출 시스템

6.

스프레잉 체임버, 리커버리 시스템, 분말 전달과 다른 밸브 시스템

7.

PLC 자동 확대복사 시스템

8.

마이크토컴퓨터 터치 스크린 제어 시스템은 구성됩니다

 

 

주요 전자제어시스템에 쓸 물질

 

아니오.

이름

브랜드

1

차단기

쉐나이더

2

콘택터

쉐나이더

3

열형과부하보호기

쉐나이더

4

중간 중계기

일본 옴론

5 PLC

지멘스

6

터치 스크린

쉐나이더

7

전기 승강기 주파수 변환기

일본인 미츠비시

8

주파수 변환기를 운전하는 경화로

알파

9

표시등과 버튼 스위치

쉐나이더

10

경화로 온도 제어 미터

일본 옴론

11

온도 제어 미터를 말리는 물

일본 옴론

12

와이어

국가 표준

 
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