550T/월는 아노다이징 라인 380V를 자동화했습니다 - 415V 수평 모드

550T/월 자동화 애노딩 라인 380V - 415V 수평 모드

一설명

1자동 조연 라인은 산업 환경에서 금속 부품이나 부품의 효율적이고 일관된 조연을 위해 설계된 종합 시스템입니다.

2자동 조화 라인은 일반적으로 금속 부품이 청소 및 표면 준비를 받는 사전 처리 단계로 시작합니다.

3사전 처리 단계가 완료되면 부품은 컨베이어 시스템을 통해 애노딩 탱크로 운반됩니다.

二설계 상태

1. 합금: 알루미늄 6061~6063 또는 기타
2. 안오디제이션 필름의 성질:10~12μm미크론
3. 평균 면적: 400m2/t (톤)
4. 알루미늄 프로필 최대 길이는:6500mm
5. 진압 비율: 2.5kg/m2
6. 일시간/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. 래킹 시스템: 3개의 장착장치/ 랙
8. 래킹 작업: Mamual
9. 장비 사용률: 0.9
10. 전원 공급: AC 3단계 380v 50hz
11. 제어 전원: AC220V 50Hz
12. 물 공급: 2kg/cm2·G
13. 뜨거운 증기: 6kg/cm2·G
14. 압축 공기: 6kg/cm2·G

三- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l]3 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2]1 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 1 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 2개의 칩 (rack) / 탱크 x 3개의 칩 (tanks) = 6개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 8분
   (5) 전체 시간 30+8=38분      

(6)평균 안오디화 층: 0.36*0.77*1.3*30=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 38min을 필요로 하며, 전체 jig (rack) / 년:- 네

(2 래크 x 3 탱크 x 60min/h) ÷38min x600 시간 =5684jig(래크)

2)디자인 44.3m2^/각 탱크의 면적은 88m2입니다
3)면적 처리/년: 5684m2 (jig)) x 44.3m2 /jig = 251801m2

2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 251801m2÷400m2/T*0.9=566T¥550T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 80A/m2÷0.9 = 8888A/탱크

색상 수정 장치: 12000A = 1 단위

六. 프로세스 채팅

UN에 대한 규정

1) De = 탈지방

2) Rs = 세척, HW Rs = 뜨거운 물로 세척

4) AE = 알칼리 인 에칭

5) 네 =중화

6)An = 안오디싱

7) Cl = 염색

8) Sl = 밀폐

9)MU = 물류 상하

10) Pc = 포장