850T/월 알루미늄 아노다이징 의장 라인 AC 3은 380v 50 hz를 단계적으로 시행합니다

850T / 월 알루미늄 애노딩 장비 라인 AC 3 단계 380v 50hz

一.제품 설명

1자동 제어 시스템은 알루미나 고화화 생산의 반 자동 생산 라인에 적합합니다.시스템은 상부 컴퓨터 모니터링 및 관리 시스템을 채택 할 계획입니다 (산업 제어 컴퓨터 IPC로 구성됩니다), 낮은 컴퓨터 제어 실행 시스템 (PLC), 감지 부품 및 실행 장비.
2작동 측면에서 두 가지 작동 모드가 있습니다: 수동 및 반 자동.
3. 시스템이 정상적으로 작동 할 때, 그것은 반 자동입니다. 입력 입력 데이터에 기초, 크레인은 반 자동으로 슬롯 위치를 인식 하 고 해당 산화, 색칠,그리고 다른 과정탱크 용액의 온도는 반 자동 제어 과정의 요구 사항을 충족합니다.
4반자동 모드에서 크레인과 관련 장비의 단일 단계 작동은 중앙 제어실에서 제어 할 수 있습니다.현장에서 작동 버튼을 통해 작동 할 수 있습니다..

二설계 상태

3 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l,PH 0.8-1.2] 1 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 1 탱크

五,치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분
4. 소금화
   (1) 2개의 칩 (rack) / 탱크 x 3개의 탱크 = 6개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 26분
   (4) 처리 시간: 7분
   (5) 전체 시간 26+7=33분

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*26*0.77 =9.4um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

六설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1) 각 안오디제 공정 탱크는 33min을 필요로 합니다. 전체 jig ((rack) / 년:- 네

(2 래크 x 3 탱크 x 60min/h) ÷ 33min x 600 시간 = 6545jig ((래크)

2)디자인 51.4m2^/각 탱크의 면적은 102.8m2
3)연간 면적 처리: 6545m2 (jig)) x 51.4m2 /jig = 336413m2

2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 336413m2÷350m2/T*0.9=865T¥ 850T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 1 단위

七. 프로세스 채팅

UN에 대한 규정

1) De = 탈지방

2) Rs = 세척, HW Rs = 뜨거운 물로 세척

4) AE = 알칼리 인 에칭

5) 네 =중화

6)An = 안오디싱

7) Cl = 염색

8) Sl = 밀폐

9)MU = 물류 상하

10) Pc = 포장

운송 및 포장