화학적인 아노다이징 폐수 처리 라인
프로젝트 개요
A측이 제공한 정보에 따르면 A측 생산 작업장은 새로운 산화 생산 라인(생산량 300t/월)을 구축할 계획이다.생산 과정에서 일정량의 산성 폐수, 알칼리성 폐수, 니켈 함유 폐수가 배출됩니다.폐수에는 일정량의 기름, 암모니아성 질소, 부유 물질 및 COD가 포함되어 있습니다.현지 환경 보호 요구 사항에 따라 폐수는 배출 기준에 도달하기 전에 효과적으로 처리되어야 합니다.A측은 환경 처리를 매우 중시하며 이에 따라 당사에 이 계획 수립을 위임합니다.
당사자 A가 제공한 데이터에 따르면 처리 후 배출되는 폐수는 다음 표의 요구 사항을 충족합니다.
| 오염물질 | 온도 | pH | 미네랄 오일 | 봄 여름 시즌 | NI |
| 단위 | ℃ | —— | mg/L | mg/L | mg/L |
| 집중 | ≤40 | 5.5-9.5 | 20 이하 | ≤25 | ≤1 |
니켈을 함유한 폐수는 작업장에서 배출되어 배수조로 들어갑니다.섬프에서 균질화한 후 폐수를 이중 반응기로 펌핑하고 반응기에 환원제를 첨가하여 반응을 완전히 교반합니다. 그런 다음 알칼리를 첨가하여 폐수의 pH 값을 알칼리성으로 조정하고 PAM을 첨가하여 폐수는 응집성 침전(명반이라고도 함)을 생성합니다.투입반응 후 폐수는 저절로 침전조로 유입됩니다.침전조에서는 물보다 비중이 큰 부유물질이 탱크 바닥에 침전되어 슬러지를 형성하고, 상등액은 자동으로 알칼리성 폐수조로 흘러 추가 처리를 진행합니다.
침전조 하부의 슬러지는 정기적으로 슬러지 농축조로 배출된 후, 슬러지 펌프에 의해 필터 프레스로 펌핑되어 탈수 처리됩니다.탈수 후 건조 슬러지는 포장되어 외부 처리를 위해 적격 장치에 맡겨져 부적절한 슬러지 처리로 인한 2차 오염을 방지합니다. 여과액은 여과액 풀에 들어가 재처리를 위해 이중 반응기로 펌핑됩니다.
장비가 정상 작동 중일 때 니켈 함유 폐수와 처리 후 종합 폐수의 혼합 처리를 위한 배출구 지수는 본 파트 2의 요구 사항을 충족합니다.
