1200T/월 분말 코팅 생산 라인
1, 주요 장비 파라미터
(공장에 의해 확인된) 1,1이지 설계 고려 사항
제조 공정에 있는 제품 이름 |
알루미늄 프로필 |
작업물 재료 |
알루미늄합금 |
제조 공정에 있는 제품 매개 변수 (원 피스) |
최대 제조 공정에 있는 제품 차원 : L7000mm×W100mm×H200mm |
표준 제조 공정에 있는 제품 차원 : L7000mm×W50mm×H100mm |
|
표준 제조 공정에 있는 제품 중량 : 3.3Kg /는 연결합니다 ; 최대 제조 공정에 있는 제품 중량 : 30Kg/piece |
|
출력 |
월 생산량 :1000- 1200 톤 / 년 |
장비 작업 시스템 |
8h |
이송체인의 속도 |
생산 체인의 표준 속도 :1.5- 2.0m/min (체인 1.0-3.0m/min의 주행속도가 비단계적으로 조정될 수 있습니다) |
용사의 타입 |
분말 코팅 |
컨베잉의 방식 |
중단 컨베잉 (교차 트랙) |
기술적 온도 |
(230C 하에 조정할 수 있는) 200C |
가열 방법 |
연료 가스와 가열된 공기 순환에 의해 직접적으로 가열됩니다 |
연료 |
천연가스 |
(최소인) 공장 사이즈 |
60000mm×24000mm×13500mm(L×W×H) |
2, 주요 기술적인 매개 변수와 특징
아니오. |
이름 |
기술 |
|
01 |
체인을 운반하는 중단 |
속도가 나세요 : 생산 체인의 표준 속도는 2000 밀리미터 / 분이고 달리는 사슬 속도가 끊임없이 조정할 수 있는 1000-3000 밀리미터 / 분입니다 |
|
체인 피치 : T=400mm ; 교차 트랙, 단일 지점 매단 짐 : 30Kg |
|||
매달리는 피치 : 200 밀리미터, 100 밀리미터, 66 밀리미터, 150 밀리미터와 133 밀리미터 |
|||
최대 가스 소비 : 수증기는 500KG/H (온도 상승) =400에 대하여 천 킬로칼로리 / H가 온수기를 급수한다는 것 입니다 |
|||
02 |
분말 스프레이와 복구 |
분말 스프레이 공간과 리커버리 시스템, 전체에서 1개 세트 |
|
궁극적 필터 (백 타입)에서 설정한 사이클론 이차복구 |
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태풍에 의해 복구된 파우더는 파우더 공급 버킷안으로 쏟아 붓고 재사용됩니다. . |
|||
03 |
오븐을 치료한 건조 오븐 가열 에너지 |
가열 에너지 : 천연가스 |
|
최대 가스 소비 : 100M3/H (온도 상승)에 대하여 |
|||
온도 상승 시간 : ≤45 분 |
|||
외부 노벽 온도 : ≤room temperature+15C (표면의 큰 영역) |
|||
04 |
힘 |
전원 공급기 : 3개 단계 5 라인, 380V, 50Hz |
|
단상 전압 안정성 : 220V+10% ; 3상 전압 안정도 : 380V+10% |
|||
전체 전력 : 약 161.0KW |
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05 |
공기 압축 |
압력 : 7-8Kgf/cm2 |
|
최대 가스 소비 : 12.5 M3/MIN |
|||
깨끗하고 건조한 공기 : 최대 단구간 흐름 12M3/min, 오일 함유 ≤0.01ppm |
|||
06 |
물 사용량 |
공업 용수 |
P=1bar ; Q≤4M3/h(maximum) |
정제수 |
u≤10us / 센티미터 ; 큐<4> |
||
07 |
품질과 요구조건 |
경화 도막이 잘 분산되고 굳어야 한다고, 그것은 황색화와 같은 카멜레온 현상을 가지고 있기 위해 허락되지 않습니다. |
|
09 |
출력 계산 방법 |
예를 들면 다음 생산 체인의 표준 속도는 v=1800mm/min 입니다, 피치 (평균 값)을 매다는 것 T=150mm입니다. 단일체 중량 (평균 값)은 q=3.3kg/piece 입니다. 작업 시간 :22hrs/day, 30 일 / 달 시간별 출력 : Q(1500mm/min÷150mm/piece×60mi)×3.3kg/piece=1.98T/h. 월 생산량 : 위쪽에 산정되는 것으로 결과로서 생긴 M =1.98T/h×22hrs/day×30days/월=1306.8T/월The는 단지 이론 값이고 평가한 출력이 모든 기업 중 평균 값을 기반으로 다를지도 모릅니다.
|
3, 장비의 주요 구성품
아니오. |
이름 |
상술 |
양 |
01 |
공급과 블랭킹 공급 씨스템 (플랫폼) |
공급 씨스템, 1 일련을 공급하기
|
1가지 타입 |
공급 씨스템, 1 일련을 비우기
|
|||
보조 블랭킹 컨베이어
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|||
02 |
체인을 운반하는 중단 |
체인과 지지틀
|
1개 세트
|
작동 디바이스
|
3개 세트
|
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긴장 장치 |
1개 세트
|
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회전식 행거
|
우 햄프티
|
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03 |
층계형 전처리와 지지 시스템 |
텐트와 정밀 검사 채널
|
1개 세트
|
물 펌프와 파이프라인
|
9개 세트
|
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배기가스팬과 가스관
|
1개 세트
|
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저수지 (바닥물 채널)
|
1개 세트
|
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오하수 처리 시스템과 폐가스 처리 시스템
|
어떤 구성 |
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04 |
수분 건조 오븐 |
노몸체
|
1개 세트 |
가열과 뜨거워지 공기 순환 장치
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1개 세트인 연료 기계 BG400
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05 |
자동 정전기 분말 분무 시스템 |
회전한 셔터 기계
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1개 세트 |
사이클론
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백 필터와 필터가방
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기초된 선풍기와 불규칙한 공기 호스, 기타 등등
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분말 스프레이 승강기 (이펙티브 트래블 : 7600MM)
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06 |
파우더 경화로 |
오븐 몸체
|
1개 세트 |
가열과 뜨거워지 공기 순환 장치
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1개 세트인 연료 기계 BG550
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07 |
전자제어시스템
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전기적 캐비넷, 전선과 트렁킹, 기타 등등
|
3개 세트
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08 |
분말 스프레이 총
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선택 사양의 장비 |
고객에 의해 구성됩니다
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09 |
공기 압축기
|
선택 사양의 장비
|
고객에 의해 구성됩니다
|
그것은 플랫폼을 운반하는 벨트를 공급하여 플랫폼, 동시에 일어나는 알루미늄 제품을 운반하는 벨트를 공급하는 동시에 일어나는 알루미늄 제품으로 구성됩니다, 지원, 구동 시스템이 보조 블랭킹 컨베이어를 기울였습니다.
보조 컨베이어 : 알루미늄 제품은 제조 공정에 있는 제품 사이에 추락의 경우에 피딩하는 컨베잉 플랫폼에 대한 라인 위에서 보류되어야 합니다. 코팅된 알루미늄 상품은 제조 공정에 있는 제품 사이에 추락의 경우에 매끄럽게 그리고 꾸준히 아래 떨어져야 하고 그것이 체인과 동시적이게 되도록 편리하도록 주행속도가 주파수 제어에 의해 조정됩니다.
부정
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이름
|
내용
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양 |
01 |
공급 씨스템을 공급하기 |
전달 플랫폼 : 4 PC인 L5000*W100*H100
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1개 세트 |
동기 전동 벨트 : 길이 : 10.4M*width 80 밀리미터 *thickness 6 밀리미터
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|||
주지지 : 스퀘어 튜브 100*$2.5
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|||
모터 : 1.5KW. 기어 들 모우터
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|||
전송 방식 : c35 환강, 장축, 사슬 톱니바퀴, 체인과 동기 활차
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|||
속도 조정 방식 : 주파수 제어
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|||
02 |
공급 씨스템을 비우기 |
전달 플랫폼 : L5000*W100*H100 4 PC
|
1개 세트 |
동기 전동 벨트 : 길이 : 10.4M*width 80 밀리미터 *thickness 6 밀리미터
|
|||
주지지 : 스퀘어 튜브 100*$2.5
|
|||
모터 : 1.5KW 기어 들 모우터
|
|||
전송 방식 : c35 환강, 장축, 사슬 톱니바퀴, 체인과 동기 활차
|
|||
속도 조정 방식 : 주파수 제어
|
|||
03 |
보조 발킨킹 컨베이어 |
블랭킹 컨베이어 : 길이 11.5 M*width 150 밀리미터 |
1개 세트 |
통신 방식 : 사슬 톱니바퀴, 체인과 6 롤러 체인, 전체에서 23.5m
|
|||
분리편 : 나일론 L120*W100*$10 mm,234pcs
|
|||
가이드 필라 : 나일론 c30*H100
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|||
모터 : 0.37 KW 기어 들 모우터, 주파수 제어
|
2.2 중단 공급 씨스템 :
중단 공급 씨스템 : 체인, 교차 체인, 트랙, 긴장 장치, 한때 행거, 입지와 자동 집계기, 기타 등등을 운전하면서, 작동 디바이스로 구성됩니다.
웨아르프루프 요구를 만족시키기 위해, 망간 강철은 그것이 단단하고 내마모성인 침탄 처리 치료와 체인의 트랙의 구부러진 부분을 위해 사용됩니다. 이중 가닥 사슬은 동력 전달 회로를 위해 사용되고 기계적 안전, 기계적 조정할 수 있는 위기와 가변 주파수 모터가 사슬 톱니바퀴에 설정됩니다.
체인 구동 방식 시스템의 2-3 일련은 체인이 아무일 없이 순조롭게 하기 위해 동시에 운전되게 하기 위한 전직선에서 사용됩니다. 긴장 장치를 자체 보상할 때, 동기 주파수 변환기 스텝리스 속도 조절은 믿을 수 있는 오퍼레이션에 있을 수 있습니다.
01 |
사슬의 전체 길이 |
길이 : about310m |
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02 |
전직선 작동 디바이스 |
1.5KW * 3 세트 |
|
03 |
긴장 장치 |
1개 세트 |
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04 |
주행속도 |
표준 생산은 1.5m/min을 가속시킵니다 (체인 주행속도 1.0-2.0m/min, 스텝리스와 조정할 수 있습니다) |
|
05 |
트랙 입지 |
스퀘어 튜브 : 150*150*δ3.5 |
|
06 |
작동 디바이스 |
본체 프레임 |
스퀘어 튜브 : 50X2mm |
모터 / 속도 저감기 |
가변 주파수 3상 전기 기계 : 1.5KW-4P |
||
사슬 톱니바퀴 |
주강 |
||
양 |
3개 세트 |
||
07 |
사슬의 타입과 상술 |
타입 |
XF400.80 (교차 트랙 체인, 횡단면 115*47) |
피치 |
T=200*2 밀리미터 | ||
단일 지점 매단 짐 |
30KG | ||
주유의 방법 |
자동 유출 석유로 인한 오염 기계의 1개 세트 |
||
텐션닝의 타입 |
무거운 펀치 텐셔너의 1개 세트 |
||
08 |
행거 |
한때 행거 (회전식 행거) : 1200 PC |
2.3 층계형 전처리와 지지 시스템 :
층계형 전처리는 다음과 같이 장점을 갖늡니다 :
1, 층계형 전처리 : 연한 녹청색 저장 탱크, 텐트 (제조 공정에 있는 제품 채널 구내), 과정 물막이 판자, 항온수 시스템 (물 펌프, 온수기)로 이루어졌습니다
2, 적용된 PP 플레이트 구조가 긴 서비스 라이프에 있을 수 있고, 주기적 유지보수가 불필요한 강한 부식 저항력을 가지고 있습니다.
3, 독에 의해 형성된 층계형이 골고루 분포되게 위부터 바닥까지 제조 공정에 있는 제품 웰을 쏟을 수 있고 제조 공정에 있는 제품이 제품에 대한 표면 처리의 고름이 매우 높은 것이 완전히 세정될 수 있습니다.
4, 그것이 침전물의 기능과 저수 탱크의 정수기를 가지고 있습니다. 때가 제조 공정에 있는 제품의 표면으로부터 유실된 후, 그것은 다시 돌아오지 않을 것입니다. 그러므로, 가공품 표면의 청결 도는 몰입 보다 더 높습니다. 몰입과 비교해서, 수로의 용량은 작고, 열 탈진이 더 덜 있고 장비에 의해 차지된 건평이 작습니다.
아니오. |
이름 |
기술 명세서 |
01 |
전처리 공정 |
처리 공정 스테이션 : 9 |
처리의 주문 : 4번 세정 5 세정 6 (정제수 세정을) 씻는 3 크로마이징을 씻는 1 |
||
02 |
범위 치수 |
전체 길이 : 35.00m
|
텐트의 범위 치수 : L17500*W2200* H9580mm
|
||
최저 연한 녹청색 저장 탱크 : H950*W1500 mm*L.
|
||
03 |
설치 용량 |
65KW |
04 |
열원 |
증기를 발생하세요 : 35만 킬로칼로리 / H
|
05 |
물 사용량 |
공업 용수 : 4M3/h
|
정제수 : 4.5M3/h
|
||
06 |
폐수 배출 |
<8M3/h |
말하세요 : 전처리 공정의 다른 수요 때문에, 전처리의 모드는 고객에 의해 확인되어야 합니다 |
전처리 구조의 교육 :
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
물 축열조 |
양 : 9개 세트 |
탱크 소재 : &15mm PP 플레이트 |
||
최저 입지 : 스틸 채널 10#/A3 |
||
이동식 끝덮개 : &10mm PP 플레이트 |
||
02 |
텐트 이 담긴 측판과 어미판 |
틈새의 측면 패널 : 멀티 층 복합체 고강도 내부식인 PVC 부드러운 커튼 |
틈새의 가정 : 15.0 밀리미터 PP는 탑니다 | ||
텐트의 주요 프레임워크 : 편평 튜브 120*40*3.0mm/A3,120*80*3.0mm/A3, 스틸 채널 8#/A3 |
||
03 |
물막이 판자와 끝판을 처리하기 (홈 물막이 판자) |
물막이 판자의 재료 : &10mm PP 플레이트 |
H1.8m 닷지 게이트는 물막이 판자의 바닥에 배열했습니다, 재료가 &10mm PP 플레이트입니다 |
||
이층 물막이 판자는 베스 솔루션 과잉의 경우에 출구와 입구 이 담긴 그 지역에서 연질 고무판으로 로딩됩니다 |
||
닷지 게이트는 베스 솔루션 채널링의 경우에 물막이 판자의 바닥 위의 연질 고무판을 실었습니다 |
||
04 |
층계형 독 |
양 : 36 PC |
재료 : &10mm PP 플레이트 |
||
착·탈식 디자인 : 층계형의 거리는 다른 제조 공정에 있는 제품에 따라 조정될 수 있습니다 |
||
05 |
베스 솔루션 순환 시스템 |
각각 처리 공정 스테이션은 일련의 베스 솔루션 순환 시스템, 전체에서 9 일련을 갖추고 있습니다 |
베스 솔루션 순환 시스템의 헌법 : 물 펌프, 필터 스크린, 파이프라인과 조절 밸브, 등을 순환시키기 |
||
내부식인 펌프 재료 : MHB4 불순물 펌프 |
||
베스 솔루션 필터 스크린의 물질 : 나일론 필터 스크린 |
||
파이프라인, 밸브 재료와 지지 : 경질 염화비닐관과 PVC 밸브 |
||
라인 압력 탐지와 통제 : 압력계 0-4kg/cm2, Φ80mm |
||
06 |
물 충전 장치 |
탱크와 정기적으로 물을 보충하여 제어하기 위한 크로마이징 탱크를 유지를 제거하면서, 유량계는 사전 분리 탱크를 위해 사용됩니다 |
자동 물 보충 장치는 린싱 탱크를 위해 사용됩니다 |
||
물 보충 파이프라인의 물질과 장비 안에 있는 밸브 : 경질 염화비닐관과 PVC 밸브 |
||
자동 물 충전 밸브 : 스테인레스 강 볼플로트밸브 |
||
재료 : 316L 스테인레스 강 |
||
07 |
오버플로우 시스템 |
8# 탱크 (세정)는 7# 탱크, 7# 탱크 (세정) 과잉으로 넘쳐 흐릅니다 |
6#는 (탱크를 크로미즈링) 과잉을 탱크에 저장합니다 |
||
5# 탱크 (세정)는 4# 탱크 (세정), 4# 탱크 (세정) 과잉으로 넘쳐 흐릅니다 |
||
3# 탱크 (주요 디그리싱) 과잉, 2# 탱크 (프리-데그리어싱) 과잉 |
||
탱크 과잉 안쪽과 바깥쪽과 방풍관 : PVC pipeΦ60 |
||
08 |
하수 처리 시스템 |
전체에서 9개 세트 |
방풍관 : 1는 각각 탱크에서 졌으며, 전체에서 9개 세트 |
||
방풍관의 재료 : 경질 염화비닐관 Φ75 |
||
블로다운 밸브의 재료 : PVC는 밸브로 조절됩니다
|
||
09 |
배출 드레인다운 시스템 |
가뭄 팬 : 2개 세트 |
전원 : 3.0KW |
||
공기 호스의 물질 : PVC |
||
10 |
홈면 회절격자 |
제거할 수 있는 회절격자는 유지에게 편리합니다 |
거슬린 소재 : 섬유 유리 |
||
11 |
플랫폼과 보조 레일 |
전체 길이 : 36.0m |
최고 설치 플랫훠와 보조 레일은 층계형 독을 조정해서 편리합니다 |
||
연단에서 연설하세요 : 2m/A3은 강철판을 리프드. 보조 레일 : 스퀘어 튜브 40*20/A3 |
||
12 |
유지 사다리 |
양 : 1개 세트 |
재료 : 스퀘어 튜브 80*40/A3, 스퀘어 튜브 30*30/A3
|
전처리 물 펌프와 지지 중에 프로세스부에서의 장비와 구성 :
스테이션 |
이름 |
물 대야와 물 펌프의 구성 |
메인 배관 |
필터 스크린 |
|||
1# |
세정 1 |
층계형 독의 양 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 65FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
2# |
프리-데그리어싱 |
층계형 독의 양 : 6 PC |
c110 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 100FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
3# |
주요 디그리싱 |
층계형 독의 양 : 8 PC |
c110 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 100FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
4# |
세정 2 |
수분량 유역 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 65FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
5# |
세정 3 |
층계형 독의 양 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 65FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
6# |
크로마이징 |
층계형 독의 양 : 8 PC |
c100 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 100FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=11kw, Q=100M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
7# |
세정 4 |
층계형 독의 양 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 65FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
8# |
세정 5 |
층계형 독의 양 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
표준 화학 나일론 필터 스크린 |
|||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 65FCHB20S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=4kw, Q=30M3/h/, H=20M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
9# |
6 (순수한 물 세정)를 씻기 |
층계형 독의 양 : 2 PC |
c75 경질 염화비닐관 |
||||
와 함께 갖춘 채 순환수는 노력합니다 : 1개 세트 |
|||||||
물의 종류 펌프 : 80FCHB15S, 금속 소독제 펌프 |
|||||||
물 펌프의 매개 변수 : P=5.5kw, Q=40M3/h/,H=15M. |
|||||||
물 수집 탱크가 (저수 탱크를 순환시킵니다) : 1개 세트 |
|||||||
물 펌프 제조사 |
제이카 |
||||||
기술적 특징과 기능 :
수분 건조 오븐은 상승 기류 통풍과 부감 촬영 가열된 공기 순환의 방법을 의미하는 전처리가 알루미늄 제품을 말리는데 사용되는 후에 알루미늄 프로필을 말래서 사용됩니다. 게다가, 디자인에서, 오븐 안에서 형성된 에어커튼이 있습니다, 이것의 목적은 열의 과잉을 감소시키는 것이도록 허풍은 일종의 강한 대류 전류를 형성합니다. 프레임 구조는 그것이 에너지 절약형인 좋은 강성과 작은 열 누설을 가지고 있습니다.
오븐의 상부에 기차로 여행하는 어떤 경비대가 없고 그것이 요원을 위한 사다리 입지를 갖추고 있으며, 그것이 유지를 위해 그것을 쉽게 합니다.
뜨거운 공기 송풍기는 심습니다 의 위에 볼트와 스크루로 연결된 오븐이 공냉 처리했으며, 그것이 유지와 대체에게 편리합니다.
공기통로의 커버는 오븐 내부를 깨끗이 해서 편리한 접근 도어셋과 제거할 수 있는 격자 플레이트입니다.
아니오. |
이름 |
기술 명세서 |
01 |
작동 온도 |
80-90C, 최대 100C |
02 |
온도 상승 시간 |
<45min |
03 |
오븐 벽과 방 사이의 온도차 |
<15C |
04 |
워크피스 영역의 온도차 |
<+5C
|
05 |
건조의 타임즈 지 |
8-10 분 |
건조 조건 : 물 (알루미늄 제품)을 떨어뜨리는 것 뒤에 첫번째 드라이링 제조 공정에 있는 제품을 위해 |
||
06 |
범위 치수 |
L9480*W2385*H9280 밀리미터. |
07 |
오븐 안에 있는 트랙 길이 |
약 19m |
08 |
온도 제어의 모드 |
가열된 공기 순환, 자동온도제어 |
09 |
에너지 |
직접적으로 천연가스에 의해 가열됩니다 |
10 |
설치 용량 |
<13KW |
11 |
제조 공정에 있는 제품의 Exit&entrance |
분류하세요 : W400*H8300mm |
12 |
오븐 안에 있는 측면 프레임 |
모여지고 연결된 직류 전기로 자극된 볼트 |
13 |
오븐의 외면 |
입지 스퀘어 튜브는 내부식성 primer+blue 마무리 칠, 보드 표면으로 코팅됩니다 : 원색 |
구조사양 :
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
오븐 이 담긴 측판 |
메인 바디 구조 : 편평 튜브 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3 |
절연층 : 표준 암석 빔과 라민보드, 두께 : 외부 &150mm (&0.8mm / A3 색 코팅처리된 시트, 내부에 &0.8mm/A3 아연판). |
||
중량의 암면 : 100K |
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02 |
오븐 이 담긴 끝판 |
메인 바디 구조 : 편평 튜브 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3 |
절연층 : 표준 암석 빔과 라민보드, 두께 : 외부 &150mm (&0.8mm / A3 색 코팅처리된 시트, 내부에 &0.8mm/A3 아연판). |
||
중량의 암면 : 100K |
||
03 |
오븐의 열풍도 |
메인 바디 구조 : 편평 튜브 70*70*2.0mm/A3,30*40*2.0mm/A3 |
내부 플레이트 : &1.0mm/A3 아연판 |
||
04 |
오븐 상부 |
오븐 상부의 크로스기르더 : 편평 튜브 200*100*4.0mm/A3, 각도 철 40*40*4.0mm/A3 |
기초된 팬 상임국 : &6mm/A3과 7#에 의해 유지에게 편리한 각도 철을 모았습니다. |
||
절연층 : 150개 mm100K 락울 보드 |
||
최고 핀치 플레이트 : &1.0mm/zinc 시트, 외부 &1.0mm/A3 안에서. |
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05 |
밑판 |
최저 핀치 플레이트 : &1.0mm/A3 아연판 |
절연층 : 50개 mm100K 락울 보드 |
||
내측 프레임 : 각도 철 25*2.5 |
||
06 |
가열 시스템 |
난로 : 가구 따위의 철거에게 편리한 스테인레스 시트 &2.5mm, 플랜지 연결을 내열하기 |
난로 플랜지 연결 : &8.0mm/Q235 내열강 플레이트 |
||
버너 : BG400 1 세트 |
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07 |
뜨거운 공기 송풍기 |
풍랭식 베인 초안 팬, 온도 저항 250C |
모터 : 3KW |
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흘러나오세요 : >12500M3/H |
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전체 압박 : 230Pa |
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양 : 전체에서 3개 세트 |
||
08 |
오븐 바닥의 공기 배출구 |
뜨거운 활성화한 평철 회절격자 |
아연판, 각도 철 25/A3 |
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09 |
사다리 |
메인 바디 구조 : 스퀘어 튜브 80*40*2.5mm/A3 |
사다리 입지 보조 레일 : 평철 40mm*&4.0mm |
||
사다리 입지 단계 : 스퀘어 튜브 30*30*2.0mm/A3 |
||
10 |
오븐 상부의 보조 레일 |
보조 레일 높이 : 1100 밀리미터 |
편평 튜브 : 40*20*1.5mm/A3 |
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11 |
굴뚝 공기 호스 |
&0.8mm 아연 도금 강판 스파이랄 닥트 |
12 |
점검구 |
양 : 1가지 타입
|
재료 : 입지 스퀘어 튜브 120*40*3.0mm/A3, 절연층 : 15 암면 |
특징 기술 :
회전한 셔터 분말 스프레이 시스템은 알루미늄 프로필의 수직 분말 스프레이로 표시되고 분무 방 안에 있는 이송체인의 형태가 중간점에 거기가 행거 역동 장치를 갖추고 있는 V입니다. 제조 공정에 있는 제품은 180' 중간점을 위해 회전할 수 있고 승강기 위의 스프레이 건이 V에 배열됩니다. 제조 공정에 있는 제품은 이송체인을 통하여 스프레이 건이 설비되는 승강기로 이동됩니다. 스프레이 건은 일 측으로부터 제조 공정에 있는 제품에 파우더를 분사할 수 있고 제조 공정에 있는 제품이 역동 장치를 통한 V 트랙의 중앙부에 이동할 때, 그것은 180을 위해 회전합니다'. 그러므로, 제조 공정에 있는 제품에서 양측은 한 개의 분말 스프레이 방으로 분사될 수 있습니다. 분말 스프레이 방의 두 세트는 쪽의 배열된 측면이고 두개의 분무 방 사이에 설치된 일련의 행거 회전 장치가 있습니다, 하나가 다른 분무 방에 가기 전에 180을 위해 회전하면서, 전면을 분사하는데 사용됩니다'. 하나가 익숙한 다른 것 양쪽은 분사될 수 있는 것으로서 그렇게 반대 측면을 분사합니다.
살포지에서 공기는 분무 방의 공기 흡인 배럴의 수직 조인트에서 해고될 수 있습니다. 분말 스프레이 방의 공기 흡인 배럴은 사이클론 리커버리 시스템과 연결됩니다. 살포지에서 떠있는 파우더는 사이클론 리커버리 시스템에 의해 재활용될 수 있습니다. 그리고 최고급 파우더는 필터 리커버리 시스템에 의해 재활용될 수 있습니다. 분말 스프레이 공간에서 빨리 안색이 변하는 동안 자동 로라 덧문은 철회할 수 있을 수 있습니다. 게다가, 교차 색상의 문제는 또한 효과적으로 회피될 수 있습니다. 밑창판은 폐기물과 오염의 경우에 밖에 퍼부은 파우더를 수집하기 위해 분말 스프레이 방의 바닥에 설치됩니다.
회전한 셔터 장치 :
코어 튜브 공기 흡인 시스템은 사이클론 분리 장치와 회전한 셔터의 설계로 연결되고 사용됩니다 안색이 변하는 것은 편리합니다. 게다가, 파우더를 해결하기 위해 손수레를 갖추고 있는 전기 역동학적 자동 회전한 셔터와 코어 튜브의 부분으로, 코어 튜브의 V 구멍에서 파우더를 청소하는 것은 빠를 것입니다.
아니오.
|
이름
|
교육
|
01 |
범위 치수 |
L4300×W2300×H9600mm |
02 |
공기 흡인 코어 튜브 |
재료 : 강철판 3/A3 롤러
|
코팅하는 것 : 에폭시 도료 내부, 녹방지 페인트 outside+blue가 페인트를 완성합니다
|
||
03 |
메인 바디 사이드 스탠드
|
스퀘어 튜브 120×3mm
|
04 |
상단과 바닥 입지
|
스퀘어 튜브 60×2mm, 스퀘어 튜브 120×80×3mm/A3
|
05 |
통로와 보조 레일 |
통로의 보턴 : 아연 코팅 회절격자, 최저 입지 : 스퀘어 튜브 60×2mm/A3 |
보조 레일 : 스퀘어 튜브 40×20×1.5mm/A3
|
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06 |
회전한 셔터 롤러 |
길이 : L2200MM*2 세트
|
재료 : 아연 도금관
|
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회전한 셔터 롤러 구동 모터 : 0.37KW
|
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07 |
코레튜브 파우더 세척용 손수레 |
1개 세트 |
08 |
로라 덧문은 PU에 커튼을 칩니다 |
2개 명부 |
09 |
압축 플레이트 |
2개 세트 |
10 |
공동 공기 호스 |
2 밀리미터 /A3 롤러, 1 뱃치
|
사이클론 구성 :
이것은 분말 스프레이 방의 공기에서 먼지를 재활용해서 사용되고, 회수율은 95-98%입니다. 그것은 디 엔트랜스에서 분무 공간의 코어 튜브에 연결되고 출구가 필터의 디 엔트랜스에 연결됩니다. 수집된 재는 페리스탈틱 밸브를 통하여 재순환될 수 있고, 체와 분말 통 내로 펌핑했습니다.
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
범위 치수 |
메인 바디 : 2500×2500×11600mm |
배럴 본체 Ø1530×7600mm |
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02 |
배기관 |
용사 방의 공기 호스에 연결됩니다 : 강철판 2 mm/A3 roller+screw-thread는 공기 호스를 활성화했습니다 |
필터의 공기 호스에 연결됩니다 : 아연 도금 강판 : 1.0 밀리미터, 나선형관 |
||
03 |
사이클론 본체 |
재료 : 3 mm/A3 강철판, 롤러 |
표면 처리의 방식 : 에폭시 도료 내부, 녹방지 페인트 outside+blue가 코드를 완성합니다 |
||
04 |
메인 바디는 서 있습니다 |
메인 바디 입지 : 스퀘어 튜브 120×80×2.5mm |
사이드 스탠드 : 스퀘어 튜브 80×40×2.5mm |
||
사이클론 배럴 본체의 고정 플렛폼 : 스퀘어 튜브 60×60×2.5mm |
||
05 |
메인테넌스 플랫폼 블랭킹 플레이트 |
줄무늬강판 2 mm/A3 |
06 |
보조 레일 |
보조 레일 높이 : 1100 밀리미터
|
스퀘어 튜브 : 40×20×1.5mm/A3
|
||
07 |
사다리 |
양 : 1개 부분
|
단계 자료 : 스퀘어 튜브 30×1.5mm/A3
|
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08 |
페리스탈틱 파우더 컨베잉 튜브 |
2개 세트
|
타입과 브랜드 : DN80,
|
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파우더 컨베잉 튜브 : 체크무늬형 튜브 L=5
|
||
제어 모드 : PLC 자동 제어
|
필터 엘리멘트 더스트 취입 장치 :
합병된 폴리 에스트레르 섬유 필터가방은 채택됩니다, 먼지의 회수율이 99.99% 넘게 이고 배출 방사가 0.04MG/M3 이하입니다. 제거할 수 있는 검사뚜껑은 정비점검의 편의를 위해 필터의 상부에 설정됩니다. 자동 동력구동 방풍 밸브는 작업의 힘을 공개하기 위해 보턴에 설정됩니다.
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
범위 치수 |
필터의 메인 바디 : L2060×L2060×H6600mm |
기초된 팬의 설치 플랫폼 지원 : L2060×1800×5400mm |
||
주요 지지재 : 스퀘어 튜브 120×80×2.5mm/A3 |
||
02 |
메인 바디 |
외부 커버 판 : 3m/A3 플레이트 |
내측 프레임의 주요 소재 : 스퀘어 튜브 80*40*3.5와 스퀘어 튜브 40×40×2.5mm/A3 |
||
03 |
배기팬 |
원심분리기 팬 |
전원 : 55KW |
||
풍량 : 26000M3/H |
||
04 |
공동 공기 호스 |
나사산 아연 파이프 : ∮0.8mm/ 아연판 |
공기 호스 플랜지 : 강철판 6/A3 |
||
05 |
공기 주머니 파이프 |
이음 없는강관 : Φ219mm |
스틸 채널 10# |
||
06 |
전자기 밸브 |
펄스 모드 : G1.5 " |
양 : 25 PC |
||
07 |
역세정 파이프 |
양 : 25 PC |
재료 : 설치되고 용접된 아연 파이프
|
||
08 |
필터가방 |
상술 : 표준 폴리에스터 필터가방 φ230×3000 밀리미터
|
양 : 100 PC
|
||
필터 훌륭함
|
||
필터가방 배열 형태 : 1×2 통합형 직사각형 배열
|
||
09 |
폐분 발행 (바닥에 밀봉됩니다) |
진공이고 고립된 자동 방풍 밸브 1 세트 |
전원 : 1.1 kw |
||
일하는 방식 : 중단되어 PLC 셀프-타이밍 발행은 제어됩니다 |
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10 |
보기를 여행하는 폐분 |
양 : 1개 세트
|
재료 : 스퀘어 튜브 60×40/A3
|
||
11 |
펄스 제어기 |
PLC |
12 |
오버르홀링 사다리 |
결합 유형과 통합된, 사다리 (단계) 물질 : 스퀘어 튜브 40×40/A3
|
전기력형 왕복 승강기 :
기술 설명 :
D. 스프레이 건을 설비할 수 있는 양 : 24 PC
E. 강한 안정성과 긴 서비스 라이프의 특징을 가지고 있는 표준 위아르-레지스팅 T 선로와 내마모성 가이드 풀리 콤비내셔널 디자인.
F. 게르만-메이드 제품은 속도 저감기, 모터와 PLC, 기타 등등과 같은 핵심 부품을 지지하는 것으로서 사용됩니다.
G. 중복 보험 기계류 안전 설계의,와 그것이 자동적으로 재설정할 것이고 그것이 폐쇄될 때, 인간-컴퓨터 인터페이스는 작동 제어를 위해 집중됩니다.
아니오. |
이름 |
구조사양 |
01 |
범위 치수 |
L815×W572×H10500mm |
02 |
메인 바디 |
내부 프레임 : 스퀘어 튜브 120×60×3.5mm |
외부 봉합 이사회 : A3 이사회, 두께는 2 밀리미터입니다 |
||
가이드 레일 : 표준 T 트랙 |
||
재단 : 두꺼운 전기 강판 15MM |
||
03 |
손수레를 높이기 |
가이드 풀리 : N66 다듬질 절삭 |
본체 프레임 : 설치되고 용접된 강철판 |
||
드라이브 체인 : 3중 가로행 위의 5개 체인 |
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04 |
보브 웨이트 손수레 |
가이드 풀리 : N66 다듬질 절삭 |
본체 프레임 : 각도 철 |
||
보브 웨이트 체인 : 이중 열 위의 5개 체인 |
||
집단 중량 : 우 햄프티 |
||
05 |
보조 베어링 |
NACHI |
06 |
기어 들 모우터 |
전원 : 2.2KW |
제조사 : 헤르만은 바느질합니다 |
||
07 |
기총 총신과 기총 랙 |
A3 구조용 강철, 1개 세트 |
08 |
무한궤도식 사슬 |
플라스틱 사슬, W250 타입을 설계하기 |
09 |
먼지봉인 |
나일론 헤어 브러쉬 |
10 |
왕복 운동 제어 |
부호기와 지멘스 PLC |
11 |
속도 조정률 |
주파수 converter+PLC |
12 |
오류 수정 |
1가지 타입 |
2.6 파우더 경화로
(A) 기술적 특징과 기능 :
파우더 경화로는 그것이 파우더로 스프레이되는 후에 큐어링 알루미늄 프로파일에서 사용됩니다. 기류와 가열된 공기 순환을 아래로 내뿜는 것은 입양됩니다 알루미늄 제품을 치료하고 분사하고 오븐 형태안에 수단과 흡입구를 열 과잉을 감소시키기 위한 에어커튼으로 그러므로 만들면서, 바람 스크린 영역과 파우더 큐어링 영역이 독립적으로 작동하게 합니다. 큐어링 영역의 유일한 휴대 풍계는 양생과 레벨링 파우더를 위해 쉬운 더 획일적인 오븐안에 대기 온도를 만듭니다. 프레임 구조는 좋은 강성, 더 적은 열기 누설을 가지고 있고, 에너지 절약형입니다.
오븐의 상부는 경비요원 레일을 갖추고 있고 사다리가 유지에 도움이 된 직원 사용을 의미합니다.
앞유리와 공기통로의 상부 커버는 안쪽 오븐을 깨끗이 하기 위해 분리할 수 있는 격자 플레이트를 채택하고, 도움이 된 점검구에서 설정합니다.
아니오. |
이름 |
기술 명세서
|
01 |
작동 온도
|
200C |
02 |
범위 치수
|
L9480*W6410*H9280 밀리미터. |
03 | 오븐 벽과 실내 사이의 온도차 | <15C |
04 | 워크피스 영역의 온도차 | +5C |
05 |
경화 시간
|
22 분 |
06 |
계획된 사슬 속도 |
2.0 분 M / (국가 표준 제조 공정에 있는 제품, 벽 두께가 1.0 밀리미터 알루미늄 프로파일입니다) |
07 |
온도 상승 시간
|
45 분 |
08 |
오븐 내부의 트랙 길이
|
41+15meter |
09 |
온도 조절 모드
|
가열된 공기 순환과 자동온도제어
|
10 |
에너지
|
천연가스에 의해 직접적으로 가열됩니다
|
11 |
설치 용량
|
<27KW |
12 |
제조 공정에 있는 제품 수단과 주입구
|
차원 : W400*H8300mm
|
13 |
오븐 몸체의 측면 프레임
|
모여지고 연결된 직류 전기로 자극된 볼트
|
14 |
오븐 몸체의 외면
|
입지 스퀘어 튜브는 내부식성 primer+ 청색 마무리 칠, 이사회로 스프레이됩니다 : 일차적 색
|
(B) 구조사양 :
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
오븐 이 담긴 측판 |
메인 바디 구조 : 편평 튜브 120*40*3.0mm/A3, 120*40*3.0mm/A3
120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3 |
절연층 : 표준 암석의 두께는 보 라민보드는 &150mm입니다 (외부 &0.8mm/A3 컬러 플레이트, 내부 &0.8mm/A3 아연판). |
||
중량의 암면 : 100K |
||
02 | 오븐 몸체 이 담긴 끝판 |
메인 바디 구조 : 편평 튜브 120*40*3.0mm/A3,120*40*3.0mm/A3 |
절연층 : 표준 암석의 두께는 보 라민보드는 &150mm입니다 (외부 &0.8mm/A3 컬러 플레이트, 내부 &0.8mm/A3 아연판). |
||
중량의 암면 : 100K |
||
03 | 오븐 내부의 허풍 연관 |
메인 바디 구조 : 평평한 tube70*70*2.0mm/A3, 40*40*2.0mm/A3 |
내부 플레이트 : &1.0mm/A3 아연판 |
||
04 | 오븐 몸체의 정중 중격 |
메인 바디 프레임 작업 : 편평 튜브 70*70*2.0mm/A3,40*40*2.0mm/A3 |
모욕적 플레이트 : 표준 암석의 두께는 빔과 라민보드는 &150mm입니다. |
||
05 |
오븐 상부 |
오븐 상부의 크로스기르더 : 편평 튜브 200*100*4.0mm/A3, 각도 철 : 40*40*4.0mm/A3 |
기초된 팬의 상임국 : 유지를 위해 편리한 &6mm/A3과 각도 철 7#에 의해 모여집니다. |
||
절연층 : &1.0mm/A3 아연판 150 밀리미터 100K 암면 플레이트 |
||
최고 핀치 플레이트 : 내부 &1.0mm/ 아연판, 외부 &1.0mm/A3 플레이트. |
||
06 | 밑판 |
최저 핀치 플레이트 : &1.0mm/A3 아연판 |
절연층 : &1.0mm/A3 아연판 50 밀리미터 100K 암면 플레이트 |
||
내측 프레임 작업 : 각도 철 25*2.5 |
||
07 | 가열 이스템 | 난로 : 분해에게 편리한인 열 저항성 스테인레스판 &2.5mm, 플랜지 형태 접합부. |
난로 플랜지 연결 : &8.0mm/Q235 열 저항성 강철판 |
||
버너 : 1개 세트인 BG550 | ||
08 |
열풍 송풍기 |
풍랭식이고 베인 에어블로어가 온도 저항은 250C입니다 |
모터 : 3KW |
||
흘러나오세요 : >12500M3/H |
||
전체 압박 : 230Pa |
||
양 : 전체에서 4개 세트 |
||
09 | 오븐 바닥의 공기 배출구 |
뜨거운 활성화한 평철 그릴 |
아연판, 각도 철 25/A3 |
||
10 |
사다리 |
메인 바디 구조 : 스퀘어 튜브 80*40*2.5mm/A3 |
사다리 보조 레일 : 40mm*&3.0mm 평철. |
||
사다리 스텝 : 스퀘어 튜브 30*30*2.0mm/A3 |
||
11 | 오븐 상부의 보조 레일 |
편평 튜브 : 40*20*1.5mm/A3 |
보조 레일 높이 : 1100 밀리미터
|
||
12 | 굴뚝 공기 호스 |
&0.6mm 아연판 나선형 공기 호스
|
13 | 점검구 |
양 : 1개 세트
|
재료 : 입지 스퀘어 튜브 120*40*3.0mm/A3, 절연층 : &150mm 암면
|
2.7 전자제어시스템
(A) 특징 기술 :
(1) 생산 라인은 끊임없는 직관과 쉽게 작전의 인 맨 머신 인터페이스에 의해 운영되는 통제에 대한 중앙집중 제어 상자를 채택합니다.
(2) 경화로 온도의 적절하게 모니터링하는 디스플레이.
(3) 장비의 작전현황의 디스플레이.
(4) 생산 라인의 핵심 위치는 안전성을 보장하기 위해 비상 정지 버튼에서 설정합니다.
(5) 그러므로 실패 율을 내리면서, 주성분과 부분은 서비스 수명을 늘이는 원래 수입 또는 co 투자 브랜드를 선택합니다.
(6) 돌발적 고장과 성분 파손을 피하기 위한 체인 설계와 음광 경보 시스템을 채택하기.
(B) 상세 구조 :
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
전기 제어 상자 |
A3 플레이트 분말 스프레이 |
02 |
터치 스크린 |
10.4 인치 색, 제조사 : 지멘스 |
03 | PLC |
지멘스 |
04 | 주파수 변환기 |
미츠비시 |
05 | 온도 조절 모듈 |
지멘스 |
06 |
인수 인도 모듈 |
지멘스 |
07 | 온도 탐침 | PT100 |
08 | 계약자 |
쉐나이더 |
09 | 열전 계전기 |
쉐나이더 |
10 | 차단기 |
쉐나이더 |
11 | 표시등 |
쉐나이더 |
12 |
버튼 |
쉐나이더 |
13 | 전선과 케이블 |
광동에서 생산됩니다 |
14 | 와이어웨이 |
아연 도금판, 전처리 부분은 플라스틱 와이어 홈입니다 |
2.8 전원 구조 시트 :
가장 큰 각각 독립형의 사용가능한 소비 (기준값) 때 (나무 무늬를 포함하지 못하여) 파우더를 분사합니다
아니오. | 설비명 |
전기 소비 (Kw/h) |
압축된 공기 (m3/min) |
공업 용수 소비 (T/h) |
천연가스 (m3/ h) |
01 | 공급과 블랭킹 플랫폼과 보충적 블랭킹 기계 | 4.0 | |||
02 |
중단 파이프라인 |
6.0 | 0.5 | ||
03 | (배제된 오븐을 예열하는) 전처리 | 65.0 | 4.0 | ||
04 |
수분 건조 오븐 |
12.0 | 30.0 | ||
05 | 스프레이 실과 승강기 (구성의 1개 세트) | 50.0 | 6.5 | ||
06 |
경화로 |
24.0 | 50.0 | ||
07 | |||||
전체 |
161.0 | 7.0 | 4.0 | 80.0 | |
말하세요 : 노, 공기 압축기, 스프레이 건, 워크샵 조명과 하수 처리의 소비를 포함하지 못하면서, 위에서 말한 것 가장 큰 설치 에너지 소비입니다. |
2.9 장비 색 일치 시트 :
생산 라인에서 분사하는 주요 장비 컬러
아니오. |
이름 |
교육 |
01 |
장비 본체 |
전처리 : 패널 고색창연한 PP 플레이트 (일차적 색) ; 패널은 단면재 공작 청색을 세웁니다
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경화로 : 절연성 패널 고색창연한 컬러 플레이트 (일차적 색) ; 패널 스퀘어 튜브 외부 입지 공작 청색을 격리하기
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02 |
똑바로 서고 행깅 브라켓 |
피코크 블루 |
03 |
승강기 |
피코크 블루 |
04 |
체인 트랙 |
나카라트 |
05 | 보조 레일 |
노랑색 |
06 |
전기적 기계장치와 아웃소싱 지지 |
일차적 색 |
07 | ||
말하세요 : 위에서 말한 것 주요 장비의 색 일치입니다. 다른 사람을 위한 적절한 픽처를 언급하세요. |
3, 책임 (전혀 가격, 등에서 장비)의 공학 범위
아니오. |
프로젝트 컨텐츠 |
책임의 분할 |
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구매자 |
판매자 |
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01 | 워크샵과 구성 |
워크샵, 워크샵의 바닥, 장비 원칙 |
√ | |
벽과 지붕 태핑과 누출 수리, 기타 등등 |
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워크샵의 소방력과 환풍 시설 |
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기업 연합과 소독제의 전처리 |
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전처리 하수구, 기업 연합과 소독제, 기타 등등 |
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02 |
전원 공급기 |
다양한 장비 전기 캐비넷 튜브와 전선에 대한 벽 전기 박스, 등의 워크샵 전원 공급기. | √ | |
워크샵 조명 |
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내부 와이어링과 장비의 트렁킹 |
√ | |||
내부 전기 박스와 장비의 전기 캐비넷 |
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03 | 상수도 |
워크샵의 송수관은 장비의 급수개소에 연결됩니다 |
√ | |
정제수을 준비는 장비의 소비하는 점을 급수하기 위해 연결됩니다 |
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내부수 파이프와 밸브, 장비의 등 |
√ | |||
04 |
물 빼기 |
지하 내장된 파이프와 홈 |
√ | |
물빼기도랑과 커버 판 |
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하수 처리, 기타 등등 |
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05 | 에너지 | 에너지 (액화 가스) 보급 창과 가스관 | √ | |
장비 작전의 장소에 연결됩니다 |
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스팀과 파이프라인은 장비까지 참여됩니다 |
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06 |
공기 압축 |
설비와 파이프라인을 냉각시킨 공기 압축기 |
√ | |
장비의 파이프와 밸브에 연결됩니다 |
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07 | 총을 분사하는 정전기 분말 |
분말 분무 건과 제어 시스템 |
√ | |
분말 통과 분말 공급 시스템 |
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08 |
다른 사람 |
분말 스프레이 공간과 격리방 |
√ | |
등, 필요한 상수도, 전원 공급기와 산소 절단을 설치합니다 | ||||
장치 분야에서의 언로딩과 리프팅 도구, 등 |
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기록 : √는 책임 당사자를 언급합니다 |