3000T / M 반 자동 고화 생산 라인 8-12μm

3000T / M 반 자동 고화 생산 라인 8-12μm

一설명

소금제 생산 라인은 일반적으로 알루미늄인 금속 물체를 소금제하는 과정을 위해 설계된 전문 제조 시스템입니다.소금화 생산 라인의 목적은 이러한 물체의 표면에 내구성 있고 부식 저항성 산화물 층을 생성함으로써 표면 특성을 향상시키는 것입니다..

二특징

1.안오디싱 전에, 금속 부품은 사전 처리 과정을 거쳐야 합니다.

2소금 탱크는 생산 라인의 중심 부분입니다. 그들은 전해질 용액을 포함합니다. 일반적으로 황산, 전해질 역할을합니다.

3.안오디제 생산 라인은 프로세스 동안 다양한 매개 변수를 모니터링하고 조절하는 제어 시스템으로 장착됩니다.

三설계 상태

三처리 탱크

四처리 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 기구 (jig) / 탱크 x 8개의 탱크 = 24개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 26분
   (4) 처리 시간: 7분
   (5) 전체 시간 26+7=33분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*26*0.77 =9.4um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6- 봉쇄
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 33min을 필요로 하며, 전체 jig (rack) / 년:- 네

(3 래크 x 8 탱크 x 60min/h) ÷ 33min x 600 시간 = 26181jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3) 면적 처리/년:26181제그 (jig) 랙 (rack) × 50m2 / 제그 = 1309050m2

2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

六- 프로세스 채팅