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알루미늄 프로파일용 650톤 자동화 애노딩 라인

1SET
MOQ
RMB8,500,000-10,000,000/set
가격
알루미늄 프로파일용 650톤 자동화 애노딩 라인
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풍모
제품 사양
출력: 650개 톤 / 달
특징: 추적성 시스템과의 통합
아드바트가에: 더 짧은 전환 시간
맥스 프로파일 길이: 6500 밀리미터
사이즈 안에 있는 탱크: 8000*width*3500
전압: 380V~415v
하이 라이트:

알루미늄 프로파일 자동 애노이드 라인

,

650톤 자동 애노이드 라인

기본 정보
원래 장소: 중국
브랜드 이름: MEI-AL
모델 번호: APL-650T
결제 및 배송 조건
포장 세부 사항: 수출 입석자 포장
배달 시간: 180-200일
지불 조건: T/T
공급 능력: 0개월
제품 설명

알루미늄 프로파일용 650톤 자동화 애노딩 라인

 

一장비 이름: 

1안오디제이션 생산 라인의 자동화는 종종 요리법 관리 기능을 포함합니다.

   2자동화 된 안오디제이션 생산 라인은 오류 탐지 및 경보 시스템을 통합하여 모든 이상이나 장애에 대해 운영자를 경고합니다..

3자동화는 실시간 생산 분석을 가능하게 하며, 운영자 및 관리자에게 소금화 생산 라인의 성능에 대한 귀중한 통찰력을 제공합니다.

二설계 상태

  1. 합금: 알루미늄 6061~6063 또는 기타
  2. 안오디제이션 필름의 성질:10~12μm미크론
  3. 평균 면적: 350m2/t (톤)
  4. 알루미늄 프로필 최대 길이는:6500mm
  5. 진압 비율: 2.5kg/m2
  6. 일시간/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
  7. 래킹 시스템: 2개의 장착장치/ 랙
  8. 래킹 작업: Mamual
  9. 장비 사용률: 0.9
  10. 전원 공급: AC 3단계 380v 50hz
  11. 제어 전원: AC220V 50Hz
  12. 물 공급: 2kg/cm2·G
  13. 뜨거운 증기: 6kg/cm2·G
  14. 압축 공기: 6kg/cm2·G

三- 프로세스 탱크

  1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
  2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
  3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
  4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] 3 탱크
  5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l,PH 0.8-1.2] 2개의 탱크
  6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 1 탱크

四처리 과정:

  1. 탈지방
    (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크
    =6jig(rack)
    (2) 처리 시간: 2~5분
  2. 알칼리 인 에칭
    (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크
    =12gg(레크)
    (2)치료시간: 3~15분
  3. 중화
    (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크
    =6jig(레크)
    (2)치료시간: 1~5분
  4. 소금화
    (1) 2jig (rack) / 탱크 x 3tanks = 6jig (rack)
    (2) 전류 밀도: 130A/m2
    (3) 처리 시간: 30분
    (4) 처리 시간: 10분
    (5) 전체 시간 30+10=40분

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

  1. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (jig) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (jig)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

 

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)
양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

 

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1) 각 안오디제 공정 탱크는 40min을 필요로 합니다. 전체 jig ((rack) / 년:
- 네

(2 래크 x 3 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 5400jig (래크)

2)디자인 50m2/각 탱크가 100m2
3)
연간 면적 처리: 5400m2 (jig)) x 50m2 /jig = 270000m2

 

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 270000m2÷350m2/T*0.9=694T¥650T

 

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 2 단위

 

六. 프로세스 채팅

UN에 대한 규정

1) De = 탈지방

2) Rs = 세척, HW Rs = 뜨거운 물로 세척

4) AE = 알칼리 인 에칭

5) 네 =중화

6)An = 안오디싱

7) Cl = 염색

8) Sl = 밀폐

9)MU = 물류 상하

10) Pc = 포장

 

알루미늄 프로파일용 650톤 자동화 애노딩 라인 0

八자동 제어 시스템의 구성 및 설명

1이 시스템은 알루미늄 산화질소 소화 생산 라인에 적용됩니다. 프로세스 사양에 따르면,시스템은 상부 컴퓨터 모니터링 및 관리 시스템을 채택 할 계획입니다 (산업 제어 컴퓨터 IPC로 구성됩니다), 하위 컴퓨터 제어 실행 시스템 (PLC), 감지 부품 및 실행 장치. 작동 측면에서 두 가지 작동 모드가 있습니다. 수동 및 반 자동.시스템이 정상적으로 작동할 때, 그것은 반 자동입니다. 공급 데이터의 입력에 기초하여 크레인은 반 자동 모드에서 슬롯 위치를 식별하고 해당 산화, 염색 및 기타 프로세스를 수행 할 수 있습니다.슬롯 액체의 온도는 반 자동 제어에서 공정 요구 사항을 충족반자동 모드에서 크레인 및 관련 장비의 단일 단계 작동은 중앙 제어실에서 제어 할 수 있습니다.작업은 현장 작동 버튼을 통해 수행 할 수 있습니다..
 

2, 반자동 제어 시스템
(1) 산화 전원 공급 장치의 시작 및 정지는 수동 또는 자동 생산 라인의 PLC에 의해 제어 될 수 있습니다.
(2) 산화 작업 시간 타이머 또는 자동 생산 라인의 PLC 설정;
(3) 전원 공급 장치의 출력 전류 또는 전압 값 및 작동 과정은 생산 라인 PLC 및 중앙 제어 시스템으로 설정됩니다.
(4) 작동 매개 변수 및 상태는 통신 인터페이스를 통해 생산 라인의 상부 PC에 전송 될 수 있습니다.
(5) 프로세스 및 제공된 매개 변수에 따라 설정 값을 미리 설정할 수 있습니다.

 

九, 생산 라인에서 재료의 자동 전송 및 작업장에서 재료 빔의 전송

오토마틱 먹이고 풀기 리프팅 장치:

설정: 각 공급 위치는 공급 및 배하를위한 단일 빔이며, 리프팅 장치에는 리프팅 장치 전과 후의 운송 장비가 장착됩니다.빈 빔과 고체 빔이 분리되고 6 줄이 하나의 단위로 사용되어 6 줄의 재료가 동일한 프로세스에서 가공되도록 보장합니다., 프로세스를 할당 할 필요성을 피하고 운전 자원을 차지그리고 효율성.

 

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