150 T / m 산화 표면 처리용 알루미늄 소화 생산 라인
一제품 설명:
1.아노딩 생산 라인은 컴퓨터 비전 및 기계 학습 기반 검사와 같은 자동화 된 인라인 결함 탐지 시스템을 구현하여 결함이있는 부품을 식별하고 분류합니다.품질과 생산량을 향상.
2.안오디제 생산 라인은 기업 전체 ERP 시스템과 통합되어 비즈니스 운영을 효율화하고 자원의 활용을 최적화합니다.그리고 조직 전체의 전반적인 효율성과 반응성을 향상.
二설계 상태
- 네
| 1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
| 2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μm미크론 |
| 3 | 평균 면적 | 400m2/t (톤) |
| 4 | 알루미늄 프로필의 최대 길이h | 6500mm |
| 5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
| 8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
| 9 | 장비 사용률 | 0.9 |
| 10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
| 11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
| 12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
| 14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2G |
三처리 탱크
| 1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
| 2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 1 탱크 |
| 3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
| 4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 1 탱크 |
| 5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 1 탱크 |
| 6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 1 탱크 |
四.치료 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 jig ((rack) / 년:- 네
(2 래크 x 1 탱크 x 60min/h) ÷40min x600 시간 =1800jig ((래크)
2)디자인 42.9m2/각 탱크의 면적은 85.8m2
3)면적 처리/년: 1800m2 (제장) × 42.9m2 /jig = 77220m2
2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 77220m2÷400m2/T*0.9=174T150T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 수정 장치: 15000A = 1 단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 수정기: 8000A = 1 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정
1) De = 탈지방
2) Rs = 세척, HW Rs = 뜨거운 물로 세척
4) AE = 알칼리 인 에칭
5) 네 =중화
6)An = 안오디싱
7) Cl = 염색
8) Sl = 밀폐
9)MU = 물류 상하
10) Pc = 포장
