MEIAL 알루미늄 프로파일 수평 애노딩 생산 라인 장비
一생산물 설명
1.Anodizing 생산 라인은 예측 및 상태 기반 모니터링과 같은 지능형 유지보수 시스템을 통합하여 장비 고장을 예측하고 유지보수 일정을 최적화합니다.
2.아노딩 생산 라인은 상세한 보고서, 성능 대시보드 및 데이터 기반의 결정을 생성하기 위해 프로세스에서 많은 양의 데이터를 수집하고 분석합니다.
3.The anodizing production line works closely with customers and design teams during the product development phase to ensure optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing.
二설계 상태
| 1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
| 2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μm미크론 |
| 3 | 평균 면적 | 350m2/t (톤) |
| 4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
| 5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | 래킹 시스템 | 3개의 장착장/ 랙 |
| 8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
| 9 | 장비 사용률 | 0.9 |
| 10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
| 11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
| 12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
| 14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三- 프로세스 탱크
| 1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
| 2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
| 3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
| 4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 5 탱크 |
| 5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 탱크 |
| 6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 3 탱크 |
四.치료 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네
(2 랙 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 9000jig ((랙)
2) 50m2의 디자인/각 탱크가 100m2
3) 면적 처리/년:9000지그 (jig) 랙 (rack) × 50m2 / 지그 = 450000m2
2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T¥1000T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 정정기: 15000A = 5 단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 수정기: 8000A = 2 단위
六. 프로세스 채팅
| UN에 대한 규정 | ||
| 1 | 에 | 탈지방 |
| 2 | Rs | 닦는 |
| 3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
| 4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
| 5 | 아니 | 중화 |
| 6 | 그리고 | 소금화 |
| 7 | Cl | 색칠 |
| 8 | ᄋ | 밀폐 |
| 9 | MU | 물자 배하 |
| 10 | PC | 포장 |
