2000 톤/입 자동 애노딩 라인 프로세스 작업 유형 MEIAL
一.제품 설명
1. 안오디제이션 생산 라인은 열 회수 시스템을 구현하여 에너지 효율을 향상시키고 프로세스 매개 변수를 최적화합니다.에너지 절감 장비 및 다른 에너지 절감 조치 사용.
2소금화 라인은 소금화 과정에서 발생하는 부산물과 폐기물을 처리하기 위해 폐기물 관리 전략을 개발했습니다.
3안오딩 생산 라인은 자동화와 로봇과 결합하여 공정 효율성과 일관성을 향상시킬 수 있습니다.
二설계 상태
| 1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
| 2 | 안오디제 필름 생각 | 10~15μmm |
| 3 | 평균 면적 | 350m2/t (톤) |
| 4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
| 5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
| 6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
| 8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
| 9 | 장비 사용률 | 0.9 |
| 10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
| 11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
| 12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
| 13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
| 14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三- 프로세스 탱크
| 1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
| 2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
| 3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
| 4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 4 탱크 |
| 5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 탱크 |
| 6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 3 탱크 |
四처리 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1) 각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 jig ((rack) / 년:- 네
(2 래크 x 4 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 7200jig ((래크)
2)디자인 50m2/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 7200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 360000m2
2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 정정기: 15000A =4단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 교정기: 8000A = 2 단위
六. 프로세스 채팅
| UN에 대한 규정 | ||
| 1 | 에 | 탈지방 |
| 2 | Rs | 닦는 |
| 3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
| 4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
| 5 | 아니 | 중화 |
| 6 | 그리고 | 소금화 |
| 7 | Cl | 색칠 |
| 8 | ᄋ | 밀폐 |
| 9 | MU | 물자 배하 |
| 10 | PC | 포장 |
