Guizhou 인크 내부 크기 8000* 너비* 3500반 자동 고화 생산 라인
一생산물 설명
1고금층의 두께의 변동은 부식 저항력과 외모에 영향을 줄 수 있습니다.
2알루미늄 고금화는 알루미늄 표면을 장식적이고 내구적이며 부식 저항성 아노드 산화질로 변환하는 전기 화학 과정입니다.
3이 과정은 알루미늄 부분을 일반적으로 황산이나 크롬산을 포함하는 전해질 용액에 몰입시키고 전기 전류를 통과시키는 것을 포함한다.
二설계 상태
1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μm미크론 |
3 | 평균 면적 | 350m2/t (톤) |
4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | 래킹 시스템 | 3개의 장착장/ 랙 |
8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
9 | 장비 사용률 | 0.9 |
10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三- 프로세스 탱크
1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 5 탱크 |
5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 탱크 |
6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 3 탱크 |
四.치료 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네
(2 랙 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 9000jig ((랙)
2) 50m2의 디자인/각 탱크가 100m2
3) 면적 처리/년:9000지그 (jig) 랙 (rack) × 50m2 / 지그 = 450000m2
2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T¥1000T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 정정기: 15000A = 5 단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 수정기: 8000A = 2 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정 | ||
1 | 에 | 탈지방 |
2 | Rs | 닦는 |
3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
5 | 아니 | 중화 |
6 | 그리고 | 소금화 |
7 | Cl | 색칠 |
8 | ᄋ | 밀폐 |
9 | MU | 물자 배하 |
10 | PC | 포장 |