알루미늄 추출 프로파일용 맞춤식 고화제 생산 라인
一생산 설명:
1소금 가공은 위험한 화학 물질과 전기 장비의 사용을 포함하므로 근로자에게 엄격한 안전 프로토콜과 개인 보호 장비가 필요합니다.
2고금화 과정에서는 산성 폐수가 생성되며 환경 규정을 준수하기 위해 폐기하기 전에 적절히 처리하고 중화해야합니다.
3알루미늄 소화 생산 라인은 알루미늄 제품의 특성을 향상시키기 위해 설계된 일련의 잘 조율된 프로세스와 장비를 포함한다.
二설계 상태
1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μm미크론 |
3 | 평균 면적 | 400m2/t ((ton) |
4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
9 | 장비 사용률 | 0.9 |
10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三, 처리 탱크
1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 3 탱크 |
5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 1 탱크 |
6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 1 탱크 |
四,치료 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*28*0.77=10.1m
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6- 봉쇄
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 38min을 필요로 합니다. 전체 jig (rack) / 년:- 네
(2 래크 x 3 탱크 x 60min/h) ÷38min x600 시간 =5684jig(래크)
2)디자인 57.1m2/각 탱크의 면적은 114.2m2
3) 면적 처리/년:5684제그 (jig) 랙 (rack) x 57.1m2 / 제그 = 324556m2
2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 324556m2÷400m2/T*0.9=730T700T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 교정기: 15000A =3단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 수정기: 8000A = 1 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정 | ||
1 | 에 | 탈지방 |
2 | Rs | 닦는 |
3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
5 | 아니 | 중화 |
6 | 그리고 | 소금화 |
7 | Cl | 색칠 |
8 | ᄋ | 밀폐 |
9 | MU | 물자 배하 |
10 | PC | 포장 |