높은 성능 2000T / M 알루미늄 프로파일 창문용 애노딩 생산 라인

높은 성능의 2000T/M 알루미늄 프로필 안오디제이션 생산 라인

一제품 설명: 

1안오디제이션 시설은 생산, 품질 보장 및 유지 보수 프로세스를 자동화하기 위해 지능적인 작업 흐름 관리 플랫폼을 채택하고 있습니다. 이 최적화는 자원 할당을 향상시킵니다.의사결정을 효율화합니다., 그리고 전체적인 운영 효율성을 향상시킵니다.

2안오디제 생산 라인은 주문에 따라 주문 예비 부품을 만들기 위해 첨가 제조를 통합합니다. 이것은 재고 비용을 줄이고 납품 시간을 단축합니다.그리고 비중있는 구성 요소가 사용되지 않아 중단되는 위험을 최소화합니다..

3안오디제 생산 라인은 센서와 분석으로부터 피드백을 사용하여 프로세스 매개 변수를 실시간으로 모니터링하고 조정하는 적응 제어 시스템을 사용합니다.이것은 환경 조건이나 재료의 변화에도 불구하고 최적의 코팅 품질과 일관성을 유지합니다..

二설계 상태:

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 기구 (jig) / 탱크 x 6개의 탱크 = 18개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] 6 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l,PH 0.8-1.2] 3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

六설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(3 래크 x 6 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 16200jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 16200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 810000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 810000m2÷350m2/T*0.9=2082T2000T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 정정기: 15000A = 6 단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

七. 프로세스 채팅