알루미늄 추출용 고효율 고연소화 생산 라인

알루미늄 외출을 위한 고효율 안오딩 생산 라인

一제품 설명:

1.애노딩 생산 라인은 단순히 제조 과정이 아니라 기술, 혁신 및 환경 보호 개념을 통합하는 단계입니다.

2알루미늄 합금의 문과 창문에서 항공기 부품, 전자 장치에서 의료 장비에 이르기까지또한 관련 산업의 발전을 촉진, 기술의 힘과 매력을 보여줍니다.

3요약하자면, 소금화 생산 라인은 알루미늄의 특성을 향상시키는 중요한 과정입니다.지속가능성과 친환경성을 촉진하는 동시에 다양한 산업용 다재다능한 재료로 만드는.

二설계 상태:

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 기구 (jig) / 탱크 x 6개의 탱크 = 18개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] 6 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l,PH 0.8-1.2] 3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

六설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(3 래크 x 6 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 16200jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 16200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 810000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 810000m2÷350m2/T*0.9=2082T2000T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 정정기: 15000A = 6 단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

七. 프로세스 채팅