스탠노스 수 Sulfate와 자유 황산으로 염색 Anodizing 생산 라인

스탠노스 수 Sulfate와 자유 황산으로 염색 Anodizing 생산 라인

一생산물 설명

1- 안오디제 생산 라인의 기술 혁신:신 전력 공급 기술:필름 품질 및 생산 효율성 향상에 펄스 전원 공급 및 변주 주파수 전원 공급의 응용을 탐구.
2전형적인 고화제 생산 라인은 일반적으로 다음과 같은 주요 프로세스로 구성됩니다: 탈유, 산성 세척, 산화, 밀폐 등.

3우선, 금속 표면은 기름 얼룩과 옥시드 층을 제거하기 위해 지방을 제거하고 산으로 씻어야 합니다.그 다음 그것은 anodizing 탱크에 들어가 현재의 작용 하에 금속 표면에 밀도가 높은 산화물 필름을 형성마지막으로, 옥시드 필름의 염화 저항과 화학 저항을 향상시키기 위해 밀폐 처리가 수행됩니다.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 칩 (rack) / 탱크 x 5개의 칩 (tanks) = 15개의 칩 (rack)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(2 랙 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 9000jig ((랙)

2) 50m2의 디자인^/각 탱크가 100m2
3) 면적 처리/년:9000지그 (jig) 랙 (rack) × 50m2 / 지그 = 450000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T¥1000T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 정정기: 15000A = 5 단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 2 단위

六. 프로세스 채팅