300d/m x 20h/d 작업 시간으로 높은 용량 안오디제이션 생산 라인
一제품 설명
1현대 안오딩 라인은 폐쇄 된 루프 물 순환, 연소 가스 추출,그리고 폐수처리시스템은 환경에 미치는 영향을 최소화하고 관련 규정을 준수합니다.
2생산 라인은 첨단 프로세스 제어 시스템과 센서로 장착되어 온도, pH 값 및 전류 밀도와 같은 매개 변수를 지속적으로 모니터링하고 조정합니다.일관성 있고 고품질의 결과를 보장.
3알루미늄 고금화 라인은 고도로 자동화되어 있으며, 다양한 공정 탱크와 스테이션 사이의 부품 이동을 위해 로봇 재료 처리 시스템을 사용하여 효율성과 일관성을 향상시킵니다.그리고 근로자 안전.
二설계 상태
1 | 합금 | 알루미늄 6061~6063 또는 기타 |
2 | 안오디제 필름 생각 | 10~12μmm |
3 | 평균 면적 | 350m2/t (톤) |
4 | 알루미늄 프로필 최대 길이가 | 6500mm |
5 | 추출 비율 | 2.5kg/m2 |
6 | 작업 시간/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
7 | 래킹 시스템 | 2개의 장착장치/ 랙 |
8 | 래킹 작업 | 사용 설명서 |
9 | 장비 사용률 | 0.9 |
10 | 전원 공급 | AC 3단계 380v 50hz |
11 | 제어 능력 | AC220V 50Hz |
12 | 물 공급 | 2kg/cm2·G |
13 | 뜨거운 증기 | 6kg/cm2·G |
14 | 압축기 공기 | 6kg/cm2·G |
三- 프로세스 탱크
1 | 탈지방 [자유 황산180±30g/l] | 1 탱크 |
2 | 알칼리 인 에칭[F알칼리 40~60g/l,Al3+ 30~120g/] | 2 탱크 |
3 | 중화[자유 황산180±20g/l] | 1 탱크 |
4 | 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l] | 4 탱크 |
5 | 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2] | 2 탱크 |
6 | 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온00,3~0,7g/l] | 3 탱크 |
四처리 과정:
(6)평균 안오디화층: 0.3*1.3*30*0.77=10.81um
1)클로어 공정: 혼합 소금
2) 양: 2개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 2개의 기구 (기구)
3) 전류 밀도: 70A
4) 처리 시간: 2-8분
6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 온도 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분
五설계 매개 변수 및 설정
1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분 필요, 전체 지그 (jig) 랙:- 네
(2 래크 x 4 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 7200jig ((래크)
2)디자인 50m2/각 탱크가 100m2
3)연간 면적 처리: 7200m2 (jig)) x 50m2 /jig = 360000m2
2. 안오디제 처리 무게:
월 생산량: 360000m2÷350m2/T*0.9=925T¥900T
3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크
전력 정정기: 15000A =4단위
2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크
색상 교정기: 8000A = 2 단위
六. 프로세스 채팅
UN에 대한 규정 | ||
1 | 에 | 탈지방 |
2 | Rs | 닦는 |
3 | HW Rs | 뜨거운 물 으로 닦아 |
4 | AE | 알칼리 인 에칭 |
5 | 아니 | 중화 |
6 | 그리고 | 소금화 |
7 | Cl | 색칠 |
8 | ᄋ | 밀폐 |
9 | MU | 물자 배하 |
10 | PC | 포장 |