AC 3단계 380v 50hz 전원 공급 장치로 알루미늄 프로파일용 애노딩 생산 라인

AC 3단계 380v 50hz 전원 공급 장치로 알루미늄 프로파일용 애노딩 생산 라인

一설명

1.아노딩 과정의 온도는 일반적으로 필름 층의 균일성과 품질을 보장하기 위해 20 ° C에서 30 ° C 사이를 제어해야합니다.

2점점 더 엄격한 환경 규제와 함께안오디제이션 생산 라인은 점점 더 크롬이 없는 그리고 환경에 미치는 영향이 낮은 전해질을 사용하여 환경에 미치는 영향을 줄일 것입니다..

3.미래의 애노딩 생산 라인은 더 지능적이 될 것입니다.생산 프로세스를 최적화하고 효율성을 높이기 위해 실시간 모니터링과 데이터 분석을 위해 사물 인터넷 (IoT) 기술을 사용하는 것.

二설계 상태

三- 프로세스 탱크

1. 탈지방 [자유 황산180±30g/l] 1 탱크
2. 알칼리 인 에칭[F알칼리 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2개의 탱크
3. 중화[자유 황산180±20g/l] 1 탱크
4. 안오디싱 [자유 황산140-180g/l,Al3+≤20g/l]5 탱크
5. 염색제 [황색황산] 3-8g/l,자유 황산15-25g/l, PH 0.8-1.2]3 탱크
6. 중간 온도 밀폐 [PH 5-6.5,니켈 이온00.8-1.3g/l,플루오리온0.3-0.7g/l] 3 탱크

四.치료 과정:

1. 탈지방
   (1) 6기 (jig)) 랙/ 탱크 x 1 탱크=6jig(rack)
   (2) 처리 시간: 2~5분
2. 알칼리 인 에칭
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 2 탱크=12gg(레크)
   (2)치료시간: 3~15분
3. 중화
   (1) 6기 (jig)) 랙 / 탱크 x 1 탱크=6jig(레크)
   (2)치료시간: 1~5분           
4. 소금화
   (1) 3개의 기구 (jig) / 탱크 x 5개의 탱크 = 15개의 기구 (jig)
   (2) 전류 밀도: 130A/m2
   (3) 처리 시간: 30분
   (4) 처리 시간: 10분
   (5) 전체 시간 30+10=40분      

(6)평균 안오디화층: 0.36*1.3*30*0.77=10.81um

5. 색상 1

1)클로어 공정: 혼합 소금

2) 양: 3개의 기구 (기구) / 탱크 x 1개의 탱크 = 3개의 기구 (기구)

3) 전류 밀도: 70A

4) 처리 시간: 2-8분

6밀폐
1) 밀폐 방법: 중간 또는 정상 온도에서 밀폐
2)양:6jig ((rack) / 탱크 x 1 탱크
3) 처리 시간 10-15분

五설계 매개 변수 및 설정

1안오이드 처리 부위:
1)각 안오디제 공정 탱크는 40분, 전체 지그 (jig) 랙/년:- 네

(3 래크 x 5 탱크 x 60min/h) ÷ 40min x 600 시간 = 13500jig ((래크)

2)디자인 50m2^/각 탱크가 100m2
3)면적 처리/년: 13500m2 (jig)) x 50m2 /jig = 675000m2

2. 안오디제 처리 무게:
월간 생산량: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T1500T

3.전력 소비:
1) 안오디싱 탱크:100m2/탱크* 130A/m2÷0.9=14444A/탱크

전력 교정기: 15000A =3단위
        2) 클로링 탱크:100m2/탱크 × 70A/m2÷0.9 = 7777A/탱크

색상 수정기: 8000A = 3 단위

六. 프로세스 채팅