خط آنوديزگري اتوماتيك صنعتي

خط آنوديزگري اتوماتيك صنعتي

一توضیحات تولید

1اتوماسیون در یک خط تولید آنودیزینگ خودکار می تواند شامل اجزای مختلفی باشد، مانند کنترل کننده های منطقی قابل برنامه ریزی (PLC) ، سیستم های رباتیک برای حمل و نقل قطعات،و سیستم های نظارت و کنترل کامپیوتری.

2.یک خط تولید آنودیزه خودکار یک سیستم طراحی شده برای استفاده موثر و مداوم از پوشش های آنودیزه شده بر روی محصولات فلزی مختلف است.

3آنودیزه کردن یک فرآیند الکتروشیمیایی است که یک لایه محافظ از اکسید را بر روی سطح فلزات، عمدتا آلومینیوم ایجاد می کند.

二حالت طراحی

1. 	آلیاژ	از آلومینیوم 6061 تا 6063 یا دیگر
   2	فولمهای آنودیزه کننده	10 تا 12μmمیکرون
   3	سطح پوشش متوسط	۳۵۰ متر/تنه
   4	حداکثر طول پروفایل آلومینیوم	۶۵۰۰ میلی متر
   5	نسبت اکستروژن	2.5kg/m2
   6	ساعت کاری/متر	300d/m × 20h/d = 600h/m
   7	سیستم قفسه	دو دستگاه/ رَک
   8	دستگاه های رفلینگدر	مامول
   9	نرخ استفاده از تجهیزات	0.9
   10	منبع برق	AC سه فاز 380v 50hz
   11	قدرت کنترل	AC220V 50Hz
   12	تامین آب	2kg/cm2·G
   13	بخار داغ	6kg/cm2·G
   14	هوا کمپرسور	6kg/cm2·G

三. تانک پردازش

1. کاهش چربی [اسید سولفوریک آزاد180±30 گرم در لیتر] 1 مخزن
2. حکاکی قلیانی[Fقلیایی 40-60g/l،Al3+ 30-120g/] 2 مخزن
3. خنثی کردن[اسید سولفوریک آزاد180±20g/l] 1 مخزن
4. آنودیزه کردناسید سولفوریک آزاد140-180g/l،Al3+≤20g/l] 3 مخزن
5. رنگ آمیزی [سلفات استانوس] 3-8 گرم در لیتراسید سولفوریک آزاد15-25g/l، PH 0.8-1.2] 1 مخزن
6. مهر و موم در دمای متوسط [PH 5-6.5,یون نیکل0.8-1.3g/lفلورونیوم0.3-0.7 g/l] 1 تانک

四روش درمان:

1. کاهش چربی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig ((rack)
   (2) زمان درمان: 2-5 دقیقه
2. حکاکی قلیانی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 2 مخزن=12جيگ(رکن)
   (2)درمانزمان: 3 تا 15 دقیقه
3. خنثی کردن
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig(رکن)
   (2)درمانزمان: 1 تا 5 دقیقه           
4. آنودیزه کردن
   (1) 2 jig ((rack) / مخزن x 3tanks = 6jig ((rack)
   (2) تراکم جریان: 130A/m2
   (3) زمان پردازش: 30 دقیقه
   (4) زمان عدم پردازش: 10 دقیقه
   (5) کل زمان 30+10=40 دقیقه      

(6)متوسط لایه آنودیزه کننده: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. رنگ 1

1)روش کلور: نمک های مخلوط

2) مقدار: 2 jig ((rack) / مخزن x 1tank = 2jig ((rack)

3) تراکم جریان: 70A

4) زمان پردازش: 2-8 دقیقه

6مهر و موم
1) روش مهر و موم: مهر و موم در دمای متوسط یا طبیعی
2)مقدار:6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن
3) زمان پردازش 10-15 دقیقه

五. پارامتر طراحی و تنظیم

1منطقه درمان آنوديز:
1) هر مخزن فرآیند آنوديزه 40 دقیقه طول می کشد، که در آن کل jig ((rack)) / سال:​

(۲ رَک x ۳ تانک x ۶۰ دقیقه/ساعت) ÷ ۴۰ دقیقه x ۶۰۰ ساعت = ۵۴۰۰ جیگ (رَک)

2)طرح 57,1 متر مربع^/که هر مخزن 114.2 متر مربع داره
3)مساحت درمان/سال: 5400 jig ((rack) x 57.1m2 /jig = 308340m2

2وزن درمان آنوديزيشن:
تولید ماهانه: 308340m2÷350m2/T*0.9=792T¥750T

3.مصرف برق:
1) مخزن آنودیزاسیون:100m2/خزان* 130A/m2÷0.9=14444A/خزان

اصلاح کننده قدرت: 15000A =3 واحد
        2) مخزن کلور:100m2/tank×70A/m2÷0.9 = 7777A/tank

اصلاح کننده رنگ: 8000A = 1 واحد

六.چت پردازش

توضیحات برای UN

1) De = کاهش چربی

2) Rs = شستشو، HW Rs = شستشو با آب گرم

4) AE = حکاکی قلیایی

5) نه =خنثی کردن

6)آن = آنوديزه

7) Cl = رنگ

8) Sl = مهر و موم

9)MU = تخلیه مواد

10) Pc = بسته بندی

七ترکیب و توصیف سیستم کنترل خودکار

1این سیستم برای خط تولید نیمه اتوماتیک آنودیزاسیون اکسید آلومینیوم قابل استفاده است.سیستم برنامه ریزی شده برای اتخاذ یک سیستم نظارت و مدیریت کامپیوتری بالا (که شامل یک کامپیوتر کنترل صنعتی IPC است)، یک سیستم اجرای کنترل کامپیوتری پایین (PLC) ، اجزای تشخیص و دستگاه های اجرای.وقتی که سیستم به طور عادی کار می کندبر اساس ورودی داده های تغذیه، جرثقیل می تواند موقعیت اسلات را در حالت نیمه خودکار شناسایی کند و اکسیداسیون، رنگ و سایر فرآیندهای مربوطه را اجرا کند.دمای مایع سوراخ، الزامات فرآیند را در کنترل نیمه خودکار برآورده می کند.در حالت نیمه اتوماتیک، عملکرد تک مرحله ای جرثقیل و تجهیزات مرتبط می تواند در اتاق کنترل مرکزی کنترل شود.عملیات می تواند از طریق دکمه های عملیات در محل انجام شود..