MEIAL 1500T / M خروجی تجهیزات خط آنودیزینگ خودکار افقی

MEIAL 1500T / M خروجی تجهیزات خط آنودیزینگ خودکار افقی

一توضیحات محصول: 

1کل خط تولید اتوماتیک است و قطعات بین مخازن ذخیره سازی فردی و مناطق خشک با استفاده از سیستم های حمل و نقل یا دستکاری روبات منتقل می شوند.تولید حجم بالا آنودیزاسیون با حداقل کار دستیاین خط به شدت کنترل و نظارت می شود تا پارامترهای فرآیند دقیق را حفظ کند و کیفیت بالا را تضمین کند.

کل خط تولید خودکار برای دستیابی به تولید بالا، کیفیت ثابت و حداقل نیاز به نیروی کار طراحی شده است.کنترل و نظارت دقیق اطمینان حاصل می کند که پارامترهای فرآیند در محدوده های سختگیرانه نگهداری می شوند.

3ادغام این قطعات در یک سیستم کاملا خودکار، تولید انودیزینگ با حجم بالا، سازگار و کارآمد با حداقل دخالت انسانی را امکان پذیر می کند.کنترل دقیق پارامترهای فرآیند برای دستیابی به عملکرد و کیفیت مطلوب پوشش آنود ضروری است.

二حالت طراحی

1. آلیاژ: آلومینیوم 6061 تا 6063 یا سایر
2. فيلم آنوديزيشن:10 تا 12μmمیکرون
3. سطح پوشش متوسط: 350m2/t (تن)
4. حداکثر طول پروفایل آلومینیوم:6500mm
5. نسبت اکستروژن: 2.5kg/m2
6. ساعت کاری/م: 300d/m × 20h/d = 600h/m
7. سیستم قفسه: سه دستگاه/ رَک
8. کار روی قفسه ها: مامول
9. میزان استفاده از تجهیزات: 0.9
10. منبع برق: AC 3 فاز 380v 50hz
11. قدرت کنترل: AC220V 50Hz
12. تامین آب: 2kg/cm2·G
13. بخار داغ: 6kg/cm2·G
14. هوای فشرده کننده: 6kg/cm2·G

三. مخزن پردازش

1. کاهش چربی [اسید سولفوریک آزاد180±30 گرم در لیتر] 1 مخزن
2. حکاکی قلیانی[Fقلیایی 40-60g/l،Al3+ 30-120g/] 2 مخزن
3. خنثی کردن[اسید سولفوریک آزاد180±20g/l] 1 مخزن
4. آنودیزه کردناسید سولفوریک آزاد140-180g/l،Al3+≤20g/l] 5 مخزن
5. رنگ آمیزی [سلفات استانوس] 3-8 گرم در لیتراسید سولفوریک آزاد15-25g/l، PH 0.8-1.2] 3 مخزن
6. مهر و موم در دمای متوسط [PH 5-6.5,یون نیکل0.8-1.3g/lفلورونیوم0.3-0.7 g/l] 3 مخزن

四روش درمان:

1. کاهش چربی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig ((rack)
   (2) زمان درمان: 2-5 دقیقه
2. حکاکی قلیانی
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 2 مخزن=12جيگ(رکن)
   (2)درمانزمان: 3 تا 15 دقیقه
3. خنثی کردن
   (1) 6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن=6jig(رکن)
   (2)درمانزمان: 1 تا 5 دقیقه
4. آنودیزه کردن
   (1) 3 jig ((rack) / مخزن x 5tanks = 15jig ((rack)
   (2) تراکم جریان: 130A/m2
   (3) زمان پردازش: 30 دقیقه
   (4) زمان عدم پردازش: 10 دقیقه
   (5) کل زمان 30+10=40 دقیقه

(6)متوسط لایه آنودیزه کننده: 0.36*1.3*30*0.77 =10.81um

5. رنگ 1

1)روش کلور: نمک های مخلوط

2) مقدار: 3 جیگ (ریک) / مخزن x 1 تانک = 3 جیگ (ریک)

3) تراکم جریان: 70A

4) زمان پردازش: 2-8 دقیقه

6مهر و موم
1) روش مهر و موم: مهر و موم در دمای متوسط یا طبیعی
2)مقدار:6jig ((rack) / مخزن x 1 مخزن
3) زمان پردازش 10-15 دقیقه

五. پارامتر طراحی و تنظیم

1منطقه درمان آنوديز:
1) هر مخزن فرآیند آنوديزه 40 دقیقه طول می کشد، که در آن کل jig ((rack)) / سال:​

(۳ رَک × ۵ تانک × ۶۰ دقیقه/ساعت) ÷ ۴۰ دقیقه × ۶۰۰ ساعت = ۱۳۵۰۰ جیگ (رَک)

2)طراحی 50 متر مربع^/. هر مخزن 100 متر مربع داره
3)مساحت درمان/سال: 13500jig ((rack) x 50m2 /jig = 675000m2

2وزن درمان آنوديزيشن:
تولید ماهانه: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T¥1500T

3.مصرف برق:
1) مخزن آنودیزاسیون:100m2/خزان* 130A/m2÷0.9=14444A/خزان

اصلاح کننده قدرت: 15000A =3 واحد
2) مخزن کلور:100m2/tank×70A/m2÷0.9 = 7777A/tank

اصلاح کننده رنگ: 8000A = 3 واحد

六.چت پردازش

توضیحات برای UN

七ترکیب و توصیف سیستم کنترل خودکار

این سیستم برای خط تولید نیمه اتوماتیک آنودیزاسیون اکسید آلومینیوم قابل استفاده است.سیستم برنامه ریزی شده برای اتخاذ یک سیستم نظارت و مدیریت کامپیوتری بالا (که شامل یک کامپیوتر کنترل صنعتی IPC است)، یک سیستم اجرای کنترل کامپیوتری پایین (PLC) ، اجزای تشخیص و دستگاه های اجرا.وقتی که سیستم به طور عادی کار می کندبر اساس ورودی داده های تغذیه، جرثقیل می تواند موقعیت اسلات را در حالت نیمه خودکار شناسایی کند و اکسیداسیون، رنگ و سایر فرآیندهای مربوطه را اجرا کند.دمای مایع سوراخ، الزامات فرآیند را در کنترل نیمه خودکار برآورده می کند.در حالت نیمه اتوماتیک، عملکرد تک مرحله ای جرثقیل و تجهیزات مرتبط می تواند در اتاق کنترل مرکزی کنترل شود.عملیات می تواند از طریق دکمه های عملیات در محل انجام شود..