Zautomatyzowany proces barwienia linii do anodowania małych detali

Linia produkcyjna do anodowania małych detali

Parametr projektowy

一.Nazwa sprzętu: 

Nazwa: Kontrolna linia anodowania poziomego

Wyjście: 200 T / miesiąc

二.Model :

1. Model: tryb poziomy U.

2. Styl działania: półautomatyczny lub automatyczny

3. Metoda regałów: system regałów ręcznych

三.Stan projektowy

1. Stop: aluminium 6000 do 6063 lub inne
2. Myślenie o folii anodowanej:8 ~ 10µmmikron
3. Średni obszar pokrycia: 350m²/T (tona)
4. Maksymalna długość profilu aluminiowego: 6000 mm
5. Współczynnik wytłaczania: 2,5 kg/m²
6. Godzina pracy/m: 300d/mx 20h/d = 600h/m
7. System regałów: podwójny przyrząd / stojak
8. Obsługa regałów: Mamual
9. Wskaźnik wykorzystania sprzętu: 0,9
10. Zasilanie: AC 3 fazy 380 V 50 Hz
11. Moc sterowania: AC220V 50 Hz
12. Zaopatrzenie w wodę: 2kg/cm²·G
13. Gorąca para: 6kg/cm²·G
14. Powietrze sprężarki: 6kg/cm²·G

四, Zbiornik procesowy

1. Odtłuszczanie [Wolny kwas siarkowy180±30 g/l] 1 Zbiornik
2. Trawienie alkaliczne[Fie alkaliczne 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 1 Zbiorniki
3. Neutralizacja[Wolny kwas siarkowy180±20g/l] 1 zbiornik
4. Anodowanie [Wolny kwas siarkowy140-180g/l,Al3+≤20g/l]2 czołgi
5. Barwnik [siarczan cynawy 3-8g/l,Wolny kwas siarkowy15-25 g/l, PH 0,8-1,2]2 czołgi
6. Uszczelnianie w normalnej temperaturze[PH 6-7,Jon niklu0,8-1,2g/l,Fluorion0,3-0,45 g/l]1 zbiornik
7. Uszczelnianie w średniej temperaturze [PH 5-6,5,Jon niklu0,8-1,3 g/l,Fluorion0,3-0,7 g/l] 1 Zbiornik
8. Polerowanie chemiczne[Kwas siarkowy 600-700 g/l, kwas fosforowy 800-900g/l] 1 Zbiornik

五,Proces leczenia:

1. Odtłuszczanie
   (1) 6 przyrządów (stojak) / zbiornik x 1 zbiornik= 6 przyrządów (stojak)
   (2) czas zabiegu: 2-5 min
2. Trawienie alkaliczne
   (1) 8 przyrządów (stojak) / zbiornik x 1 zbiornik=8 jig(stojak)
   (2)leczenieczas: 3-15min
3. Neutralizacja
   (1) 4 przyrządy (stojak) / zbiornik x 1 zbiornik=4jig(stojak)
   (2)leczenieczas: 1-5 minut           
4. Anodowanie
   (1) 2 przyrządy (stojak)/zbiornik x 2 zbiorniki = 4 przyrządy (stojak)
   (2) Gęstość prądu: 130A/m²
   (3) Czas procesu: 30 min
   (4) Czas nieprzetworzenia: 10 min
   (5) Całkowity czas 30+10=40min      

(6)Średnia warstwa anodowana: 0,36*0,77*1,3*30 = 10,8108um

5. Kolor 1

1)Proces Clour: Mieszanie soli

2) Ilość: 2 przyrządy (stojak)/zbiornik x 1 zbiorniki = 2 przyrządy (stojak)

3) Gęstość prądu: 70A

4) Czas procesu: 2-8 min

6. Kolor 2

1) Proces kolorystyczny: kolor złoty

2)Ilość: 2 przyrządy (stojak)/zbiornik x 1 zbiorniki = 2 przyrządy (stojak)

3) Gęstość prądu: 70A

4) Czas procesu 0,5-7 min

7. Opieczętowanie
   1) Metoda uszczelniania: Uszczelnianie w średniej lub normalnej temperaturze
   2)Ilość:8 przyrządów (stojak) / zbiornik x 1 zbiornik
   3) Czas procesu 10-15min
8. Polerowanie chemiczne

1)Ilość:6 przyrządów (stojak) / zbiornik x 1 zbiornik
2)czas zabiegu: 2-5min

六.Parametr projektowy i ustawienie

1. Obszar obróbki anodowania:
1)Każdy zbiornik do anodowania potrzebuje 40 minut, przy czym całkowity przyrząd (stojak) / rok:​

(2 stojaki x 2 zbiorniki x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 godzin = 3600 przyrządu (stojak)

2)Projekt 50m²^/przyrząd (stojak).Gdzie każdy zbiornik ma 100m²
3)Obróbka powierzchniowa/rok: 3600 przyrządów (stojak) x 50 m² / przyrząd = 180 000 m²

2. Waga obróbki anodowanej:
Miesięczna produkcja: 180000m² ÷ 350m²/T=462,9T≧200T

3.Pobór energii:
1) Anodowanie Zbiornik: 100m²/zbiornik* 130A/m²÷0,9=14444A/zbiornik

Prostownik mocy: 15000A = 2 jednostki
        2) Zbiornik do barwienia:100㎡/zbiornik×70A/m² 0,9 = 7777A/zbiornik

Prostownik kolorowy: 10000A = 1 jednostka

七.Przetwarzaj czat

Opis dla Un

1) CP = Polerowanie chemiczne

2) De = odtłuszczanie

3) Rs = płukanie, HW Rs = płukanie gorącą wodą

4) AE = trawienie alkaliczne

5) Nie =Neutralizacja

6)An = Anodowanie

7) Cl = Barwienie

8) Sl = Uszczelnienie

9)MU = rozładunek materiału

10) Szt. = Opakowanie