Stabilny system obsługi wytłaczania aluminium Półautomatyczny / automatyczny

700TParametry techniczne układu obsługi

1.Opis

1.1Całkowita długość:32000mm(L) * 8000mm(W) * 800mm(H) (nie obejmuje długości tabeli początkowej)

1.2Przekazłącznik przenośnikowy z filcem

(projektowanie pojedynczego wymiany pasa)

1.3 Przekaz przenośnika: 1230 mm

1.4 Szybka zmiana taśmy transportowej

1.5PLC: Mitsubishi

1.6Główne części elektryczneTengen

1.7Pasy filcowe: wytwarzane w Chinach

1.8łożyska: LK(Wykonane w Chinach)

1.9Silnik z igłą cykloidalną(Reduktor i silnik: Made in China)

1W Chinach.

2.Tabela początkowa L10000 mm*W610mm*H800m

2.1Struktura

2.1.1Początkowa wysokość stołu regulowana za pomocą urządzenia ręcznego..

2.1.2Początkowy stół zamocowany dwoma sztukami płyt grafitowych do prowadzenia wytłaczanego aluminium.

2.1.3Wszystkie rękawki są wolne.

2.1.4Wyposażone w 10 zestawów wentylatorów chłodzących przepływem osiowym o mocy 1,1 kW z korytarzem powietrza do chłodzenia profilu aluminiowego na górze początkowego stołu, a poniżej wyposażone są 10 zestawów wentylatorów chłodzących odśrodkowo o mocy 0,37 kW.

2.2 Konfiguracja

2.2.1Włókna rolkowe PBO(φ80mm*φ60mm*450mm) 18 sztuk (550°C)

2.2.2Wentilator chłodzący o biegu ośnym(1.1kw) 10 jednostek

2.2.3Centrifugalny wentylator chłodzący kaczor(0,37kw) 10 jednostek

2.2.4Pierwotny stół używa 80 * 40 * 2,5 mm kwadratowej rury

3Skończył się stół.: (L32000*W610mm*H800mm,przestrzeń rolek rękawów: 410mm)

3.1 Struktura

3.1.1Wszystkie rękawki są wolne.

3.1.2 Pokrycie boczne w celu zapobiegania wyślizganiu się z stołu profilu wytłuszczonego z aluminium.

3.1.3Urządzenie podnoszące sterowane hydraulicznie do umieszczania profilu aluminiowego na taśmach przenośnych automatycznego przenoszenia.

3.1.4Stół wyczerpujący wykorzystuje 80*40*3mm rurę kwadratową i 10# kanał stalowy

3.2 Konfiguracja

3.2.1Włókna z rolkami o wysokiej temperaturze(φ96mm*φ76mm*450mm) 85 sztuk (450°C)

3.2.2Urządzenie podnoszące (hydrauliczne) 1 zestaw

3.2.3Stacja hydrauliczna(Q=40L/min, W=2.2kw) Silnik i zawór odwrotowy: Wyrób chiński 1 zestaw

3.2.4Butelka oleju (wewnętrzna)φ63×250 mm) (typ HOB) 1 sztuk

3.2.5Uderzenie w dół: 45 mm

4. Przeniesienie automatyczneL 32000mm*W 780mm

1. Konfiguracjan

4.1.1Wysokość automatycznego przenoszenia jest nieco niższa niż stolik, aby zapewnić, że profil aluminiowy nie będzie tarzał się z feltami.

4.1.2Felty można obracać tylko do przodu.

4.1.3Rakietka ze stali 8 # kanału, średnica głównego wału to 40 mma średnica osła podzielonego wynosi 35 mm

1. Konfiguracjan

4.2.1Filc wysokiej temperatury(W80mm*T10mm) 26 sztuk (450°C)

4.2.2o pojemności nieprzekraczającej 10 WW100mm*H92mm) 27 sztuk

4.2.3Silnik z igłą cykloidalną BWD3-2.2 kw 1 jednostka

4.2.4 Prędkość przenośnika: 11 m/min

4.2.5Duża płytka boczna: Aluminium odlewane pod ciśnieniem z powłoką mocy

4.2.6Płyty boczne: Aluminium odlewane pod ciśnieniem z powłoką mocy

4.2.7Wielkie koło z aluminium: aluminium odlewane na masce

4.2.8Małe koło z aluminium: Aluminiowe wytłuszczonem profil

5. Stół chłodzący(L 32000mm*W 2100mm)

Strukturae

5.1.1Ten stół chłodzący jest używany do przechowywania aluminium profili niech się schłodzi do odpowiedniej temperatury przed wyprostowaniem

5.1.2 Stolik chłodzący przenosi profil aluminiowy na stolik na noszach.

5.1.3Płyty można obracać do przodu i do tyłu.

5.1.4Stojak ze stali kanałowej 10 # i stali kątowej 5 #, średnica głównego wału wynosi 40 mm, a średnica wału podzielonego 35 mm

Konfiguracja

5.2.1 Filc wysokotemperaturowy (W100mm*T10mm) 27 sztuk (450°C)

5.2.2 Bramka aluminiowa (aluminium wytłuszczone, W120mm*H92mm) 27 sztuk

5.2.3 Cycloidalny silnik igłowy BWD4-3 kw 1 jednostka

5.2.4 Prędkość przenośnika: 11 m/min

5.2.5 Płytka boczna: Aluminium odlewane drukowanie z powłoką mocy

5.2.6 Duże kółko aluminiowe: Aluminium odlewane na maty

5.2.7 Małe kółko z aluminium: Profil z wytłuszczonego aluminium

6Stolik na nosze.: (L 32000mm*W 1340mm)

6.1Struktura

6.1.1Przenieść profil aluminiowy z stołu chłodzącego na stolik na noszach.

6.1.2 Pasy przenośne każdej grupy maszyny noszącej są ręcznie przesuwane do przodu lub do tyłu.

6.1.3Stojak ze stali kanałowej 12 # i stali kątowej 5 #, średnica głównego wału wynosi 40 mm.

6.2 Konfiguracja

6.2.1 Filc średniej temperatury (W80mm*T10mm) 26 sztuk (280°C)

6.2.2o pojemności nieprzekraczającej 10 WW100mm*H92mm) 26 sztuk

6.2.3Silnik z igłą cykloidalną BWD3-2.2 kw 1 jednostka

6.2.4Prędkość przenośnika: 11 m/min

6.2.5Płyty boczne: Aluminium odlewane pod ciśnieniem z powłoką mocy

6.2.6Małe koło z aluminium: Aluminium wytłuszczoneProfil

7Stolik do przechowywania(L 32000mm*W 2700m)

7.1Struktura

7.1.1Przechowywać i przenosić profil aluminiowy na stół do cięcia.

7.1.2Płyty można obracać do przodu i do tyłu.

7.1.3 Stojak ze stali 10 # kanału, średnica głównego wału wynosi 40 mm, a średnica wału podzielonego 35 mm.

7.2Konfiguracja

7.2.1Filc o średniej temperaturze(W100mm*T10mm) 27 sztuk (280°C)

7.2.2o pojemności nieprzekraczającej 10 WW120mm*H92mm) 27 sztuk

7.2.3Silnik z igłą cykloidalną BWD4-3kw 1 jednostka

7.2.4 Prędkość przenośnika: 11 m/min

7.2.5Płyty boczne: Aluminium odlewane pod ciśnieniem z powłoką mocy

7.2.6Wielkie koło z aluminium: aluminium odlewane na masce

7.2.7Małe koło z aluminium: Aluminium wytłuszczoneProfil

8.Stół do cięcia (L32000mm*W910mm*H760mm Próżnia rolkowa: 410mm)

8.1Struktura

8.1.1 Stół do cięcia jest podnoszony i obniżany hydraulicznie, a przenoszony profil aluminiowy umieszczany jest płynnie na rękawkach walcowanych.

8.1.2Wszystkie rękawy rolkowe są wolne, z trzema zestawami automatycznych rolków do przenoszenia aluminium do piły wykończeniowej.

8.1.3Każdego 2,46 m z stałą rolką z tylnym zatyczkiem, aby zapobiec poślizgnięciu się profilu aluminiowego z stołu, może również pomóc operatorom w aranżacji profilu aluminiowego i przygotowaniu się do piły.

8.1.4 Po piłowaniu rolka przenośna musi być odwrócona, aby uniemożliwić aluminiowemu profilowi kontakt z odwracającym się ostrzem piły.

8.1.5Stojak z rurą kwadratową 80*40*3 mm.

8.2Konfiguracja

8.2.1Włókna rolkowe o niskiej temperaturze(φ76*φ60*800mm) 85 sztuk (180°C)

8.2.2 Prędkość przenośnika: 39 m/min

8.2.3Butelka oleju (wewnętrzna)φ63×250 mm) (typ HOB) 1 sztuk

8.2.4Uderzenie w dół: 45 mm

8.2.5Silnik z igłą cykloidalną: BWD0-0.75kw 4 jednostki

9.Maszyna do noszenia nożyczek o pojemności 60T(1000T ekstrudera)

1).Funkcja

1. Po ochłodzeniu profilu aluminiowego, wraz z odwróceniem się, włączając mechanizm odciągania, materiał aluminiowy jest wygięty.Profil aluminiowy musi być transportowany do maszyny noszącej przez.
2. Maszyna nosząca składa się z czterech części: szczęki głównej, szczęki pomocniczej, ramy maszyny wyprostowującej i systemu hydraulicznego.
3. Główną szczękę i pomocniczą szczękę obsługują ręcznie, aby skompresować profil aluminium
4. Czubek główny może być obracany, aby sprostać różnym potrzebom, a pomocniczy jest stały i nie może być obracany.
5. Szczelina pomocnicza jest napędzana przez silnik olejowy i może poruszać się tam i z powrotem po ramie, aby dopasować się do aluminiowego profilu o różnej długości.

2).Parametry techniczne

1. Długość regału33000 mm
2. Rakietka ze stali 22 # jako ramy głównej, z wiązaniem wału o średnicy 40 mm w środku.
3. Maksymalny rozmiar otworu: H200* W230mm
4. Grubość płyty żelaza: δ40 mm
5. System hydrauliczny- Nie.
6. Zawór ciśnieniowy oleju: Wytwarzany w China)
7. Pompa olejowa:76 / 31 pompa podwójnej ostrzy
8. Cylinder hydrauliczny: Wyrób chiński
9. Główna stacja hydrauliczna szczęki: W=22Kw(4P) Wytworzone w Chinach
10. Rozmiar butli głównej: φ220mm* 1200mm
11. Maksymalna siła przyciągania: 60T

10.Piła wykończeniowa

Przed wprowadzeniem profilu aluminiowego do pieca do starzenia należy go zesić. Piła wykończeniowa cięwa profil aluminiowy zgodnie z ustawioną długością, przy czym minimalna długość wynosi 1,5 m, a maksymalna długość wynosi 7.5 mI konstrukcja piły z systemem smarowania (spray wodny)

10.1 Silnik ostrza piły: 4 kw (Wyrób w Chinach)

10.2 Uderzenie: 850 mm (chromowany rodzaj pręta)

10.3Średnica ostrza piły: 500 mm (20 cali))

10.4 Maksymalna szerokość cięcia: 800 mm

10.5 Maksymalna wysokość cięcia: 170 mm

10.6 Styl z rurą kwadratową 80*40*2,5 mm

10.7 wyposażony w urządzenie automatycznego odzyskiwania otrębów z aluminium i wentylator odzyskiwania średniego ciśnienia o mocy 5,5 kW (Wyprodukowany w Chinach)

10.8 Stacja hydrauliczna (Q=10L/min W=1.5kw) Silnik i zawór odwracający: Wyrób chiński 1 zestaw

11.Ostatni stół do cięcia(L 7000mm*W 910mm Próżnia rolkowa:410mm)

Zamknięcie ręczne do ustawienia długości cięcia. Zamknięcie z pneumatycznym systemem sterowania, może przesuwać się do przodu lub do tyłu.zatyczka będzie przenosić rezerwę, aby uniknąć aluminium profil dotykający z ostrzem piły.

11.1Włókna rolkowe o niskiej temperaturze(φ76*φ60*800mm) 17 sztuk (180°C)

11.2Zamknięcie(regulacja pneumatyczna) 1 zestaw

11.3Długość zatyczkiMinimum: 1,5 metra, maksymalnie: 7 metrów

11.4 Styl z rurą kwadratową 80*40*2,5 mm