2000T/M Linia produkcyjna anodowania profili aluminiowych do okien

2000T/M Linia produkcyjna anodowania profili aluminiowych do okien

一. Opis produktu: 

1.Prace anodowe wdrażają inteligentne platformy zarządzania przepływem pracy, które automatyzują koordynację różnych procesów produkcji, jakości i konserwacji, optymalizując alokację zasobów,usprawnienie procesu decyzyjnego, a także zwiększenie ogólnej efektywności operacyjnej.

2Linie produkcyjne do anodowania integrują możliwości produkcji dodatków w celu produkcji zaprojektowanych na zamówienie części zamiennych i komponentów na żądanie, zmniejszając koszty zapasów, czasy realizacji,i ryzyko przestojów produkcji z powodu niedostępności części.

3Linie produkcyjne anodowania wykorzystują systemy sterowania adaptacyjnego, które stale monitorują i dostosowują parametry procesu w czasie rzeczywistym, w oparciu o informacje zwrotne z czujników w linii i zaawansowanej analityki,utrzymanie optymalnej jakości powłoki i jej spójności, nawet w obliczu zmieniających się warunków środowiskowych lub zmian materiałów.

二. Warunki konstrukcji:

四.Proces leczenia:

1. Odtłuszczanie
   (1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik=6jig ((rack)
   (2) czas leczenia: 2-5 min
2. Etykietki alkaliczne
   (1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 2 zbiorniki=12 jig(Rek)
   (2)leczenieczas: 3-15 minut.
3. Neutralizacja
   (1) 6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik=6jig(Rek)
   (2)leczenieczas: 1-5 minut.           
4. Anodowanie
   (1) 3 zbiorniki (zestaw) / zbiorniki x 6 zbiorników = 18 zbiorników (zestaw)
   (2) Gęstość prądu: 130 A/m2
   (3) Czas przetwarzania: 30 min
   (4) Czas nieprzetwarzania: 10 min
   (5) Całkowity czas 30+10=40min      

(6)Średnia warstwa anodowania: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Kolor 1

1)Proces klorowania: sole mieszane

2) Ilość: 3 zbiorniki/zbiornik x 1 zbiorniki = 3 zbiorniki

3) Gęstość prądu: 70A

4) Czas przetwarzania: 2-8min

6. Uszczelnienie
1) Mentodę uszczelniającą: uszczelniającą w średniej lub normalnej temperaturze
2)Ilość:6 sztuk (stawki) / zbiornik x 1 zbiornik
3) Czas przetwarzania 10-15 min

五.Zbiornik przetwarzania

1. Odtłuszczanie [Kwas siarkowy wolny180±30 g/l] 1 zbiornik
2. Etykietki alkaliczne[FAlkaliczne 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] 2 zbiorniki
3. Neutralizacja[Kwas siarkowy wolny180±20g/l] 1 zbiornik
4. Anodowanie [Kwas siarkowy wolny140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 6 Zbiorników
5. Barwnik [siarczan brązowy 3-8 g/l,Kwas siarkowy wolny15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 3 zbiorniki
6. Średnia temperatury uszczelnienia [PH 5-6.5,Ion niklu00,8-1,3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 Zbiornik

六. Parametry projektowe i ustawienia

1Obszar obróbki anodowej:
1)Każdy zbiornik procesowy do anodowania wymaga 40 minut, gdzie łączna ilość zbiorników/rok:- Nie.

(3 półki x 6 zbiorników x 60 minut/h) ÷ 40 minut x 600 godzin = 16200 jig ((płytka)

2)Projekt 50m2^/Gdzie każdy zbiornik ma 100m2
3)Obszar poddawany obróbce/rok: 16200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 810000m2

2. Masa obróbki anodowej:
Produkcja miesięczna: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

3.Zużycie energii:
1) Zbiornik anodyzujący:100m2/zbiornik* 130A/m2÷0,9=14444A/zbiornik

Sprostownik mocy: 15000A = 6 jednostek
        2) Zbiornik chlorujący:100m2/zapór × 70A/m2÷0,9 = 7777A/zapór

Korektor kolorów: 8000A = 3 jednostki

七. Procesy Czat