Processo de alumínio elétrico da carcaça de alumínio de máquina de carcaça 30T do boleto

 
Parâmetro técnico do forno de fundição

1, Assim,Plataforma de fundição e assento de bar fictício:

1.1, o fornecimento de plataforma de fundição inclui todos os cristalizadores, sistema de distribuição de líquidos de alumínio, sistema de distribuição de água de resfriamento e sistema de barras fictício.

1.2, o cristalizador é um cristalizador do tipo cortina de cortina de folha dupla feita de liga de alumínio; O espaço em branco do molde é feito de alumínio 6061

Para forjamento de haste, a usinagem áspera do espaço em branco é realizada primeiro, seguida de trabalho de perfuração e moagem da CNC e acabamento.

1.3, o anel de grafite é feito de grafite de alta pureza;

1.4, todos os materiais refratários são peças pré -fabricadas "Zhongnai No. 1".

1.5, a espessura da placa superior do tanque de água é de 25 mm e a espessura da placa inferior é de 14 mm. O tanque de água é soldado integralmente. Após a soldagem, ele é submetido a tratamento de galvanização a quente, seguido de tratamento artificial de recozimento e alisamento. Finalmente, a posição de montagem do cristalizador é processada por um centro de usinagem CNC Gantry.

1.6, a barra de bloco fictícia é o tipo de grade de segurança sructre com uma hóia de 800 mm e é bem -vindo com placas de aço de 14 mm, 10 mm, depois moído na montagem

1.7, a espessura das peças pré -fabricadas na “placa de fluxo” é de 10 mm.

1.8, a cabeça fictícia é a fórmula de centralização automática, o material da cabeça fictícia é de 45# aço.

1.9, o tanque de água e o bloqueio fictício são conectados com quatro parafusos para montagem geral e sememão de diâmetro.

1.10, a água está posicionada no plano de trabalho do tanque de água através de puxadores fixos de trânsito em quatro cantos.

1-11, o material da estrutura da cabeça do poço é de 250 * 100 * 10 tubo quadrado e placa de aço de 14 mm. As quatro polias principais da estrutura da cabeça do poço são instaladas no tubo de 250 * 100 * 10 quadradas e o lado do tubo é revestido com placa de aço reforçada de 14 mm. As principais polias são projetadas com rolamentos duplos. O modelo de rolamento é 6311 e a posição da ranhura da polia principal é de £ 23mm aço da ranhura da corda de aço.

1-12, o braço de inclinação hidráulico é soldado com placa de aço de 25 mm e cilindro de óleo, e o orifício de ligação é processado com precisão por uma máquina de chato de piso. Usando os dois braços de inclinação, a inclinação síncrona pode ser alcançada.

3-13, o material do carro inferior é de 250 * 100 * 10 tubos quadrados e placas de aço de 25 mm. Depois que o carro inferior é soldado como um todo, ele é processado pelo centro de processamento de pórtico para processamento de planos, para que todo o carro inferior tenha um plano de referência unificado após o processamento, atingindo a tensão equilibrada nas quatro cordas de aço. Os quatro parafusos de ajuste de arame de aço do canto do carro inferior são parafusos de aço inoxidável.

1.13,(Nota: Devido à particularidade das máquinas de fundição de corda de aço, ocorrerá uma pequena flexão difícil de evitar na indústria, o que não afeta a qualidade da aparência).

2, Assim,Visão geral do design do forno de fundição de alumínio

O forno de fundição de alumínio 30T é um forno refletido por chama usado para derretimento, mistura e preservação de calor da liga de alumínio. A principal matéria -prima é 50% de alumínio+50% de outras matérias -primas. A estrutura é um forno retangular com uma porta de inclinação fixa. Este forno de fundição de alumínio adota uma parede do forno de isolamento padrão de 630 parede, uma estrutura semi-fundida e um sistema de combustão regenerativo de economia de energia natural.

Parâmetros de desempenho do forno de fundição

2.2 Concha:

2.3Forro refratário:

3. Introdução ao Equipe de Combustão Regenerativa (Gás Natural):

Os produtos da empresa têm as seguintes tecnologias para atingir boas metas e estabilidade de economia de energia.

UMTaxa de combustível de ar; Misturar e combinar a proporção na arma antes de pulverizar para combustão não causará combustão excessiva e não será bombeada de volta para a passagem de armazenamento de calor, resultando em combustão secundária e vida útil curta do barril e da bola de armazenamento de calor. (A maioria dos equipamentos tradicionais e existentes no mercado não é totalmente em combustão e o gás quente para recuperação de calor residual não pode ser totalmente reciclado. Especialmente, muitos equipamentos são misturados e queimados no forno, que também é um dos fatores inseguros.)

BRecuperação de calor residual; A temperatura normal no forno é de 1150 ° C. Após nossa recuperação técnica, a temperatura dos gases de escape está abaixo de 180 ° C. A temperatura de energia térmica restante é reciclada no tanque de armazenamento de calor para pré -aquecer o ar bombeado para suporte de combustão. (Nossa chave técnica é reciclar completamente o calor residual.) (A temperatura tradicional dos gases de escape está acima de 250 ° C. A temperatura da parede externa do tanque de armazenamento de calor é muito alta para ser tocada manualmente.)

CControle de pressão do forno; No processo de recuperação de calor residual, devido à combustão total e proporção razoável, todos os ventiladores estão equipados com conversão de frequência. Quando a pressão do forno estiver muito alta, aumente o ar induzido e bombeie o excesso de pressão do forno de volta ao tanque de armazenamento de calor para pré -aquecer, para que não haja pulverização de fogo ou fumaça preta e não há necessidade de deixar uma abertura de alívio de pressão na porta do forno.

DTecnologia de válvula de três vias; O cilindro aberto e próximo feito de aço resistente a alta temperatura não é o vento cruzado, e a taxa de manutenção é extremamente baixa (válvula tradicional de quatro vias, modo rotativo, vento cruzado leva ao consumo de energia, e a taxa de manutenção é muito alta e a manutenção de alta altitude é muito problemática)

EDesempenho de segurança: a segurança não é uma matéria trivial e nossa configuração de fator de segurança é a mais importante. Temos mais válvulas do que outras, e também temos mais um conjunto. (Existem dois conjuntos de válvulas de fechamento e um conjunto de válvulas de filtragem de gás natural instaladas) Além disso, possui uma função de detecção de segurança automática. Ao iniciar, ele detecta automaticamente em três segundos. Se houver alguma anormalidade, o gás será imediatamente cortado e o alarme soará imediatamente, ao mesmo tempo, o microcomputador do PLC mostra o problema (outros tecnologias de núcleo do equipamento não podem se basear emone).

3.1 Controle elétrico:

O gabinete de controle é feito de placa de aço laminada a frio de alta precisão, com excelente desempenho mecânico e tecnológico.

O controle do ventilador adota o controle de conversão de frequência, que pode ajustar a velocidade livremente, economizando energia e proteção ambiental.

O elemento de detecção de chama adota um dispositivo de detecção ultravioleta de alta precisão.

Todos os armários de controle elétrico estão equipados com ventiladores de resfriamento para garantir a operação segura e estável de todo o sistema.

A ignição do queimador adota o eletrodo de ignição mais o método de gás natural de ignição, que é seguro e confiável para operar na tela de toque.

A válvula de três vias reverte alternadamente a direção (o tempo de reversão pode ser definido) para obter uma utilização eficiente do calor residual.

Funções abrangentes de alarme, incluindo alarme de temperatura, alarme do ventilador, alarme de gás, alarme de válvula de reversão e outros alarmes do sistema, com exibição precisa

Fornece informações de alarme para referência do cliente.

3.2 Use o recurso:

UM.Layout de rede de pipeline razoável e sistema de controle e controle mais fácil de usar, juntamente com um ajuste razoável por pessoal profissional e técnico, garante o efeito ideal de economia de energia do sistema de combustão estável.

B.A configuração razoável do sistema de suprimento de ar e o sistema de ar induzido podem garantir que o gás de combustão seja sugado pelo sistema de circulação do ventilador, reduzindo assim a poluição da oficina causada pela escape da porta do forno.

C.O sistema de controle inteligente do microcomputador pode garantir que o sistema de combustão possa operar e trabalhar no melhor modo ambiental e econômico sob condições de frio, quente e alta temperatura.

D.O sistema operacional Microcomputer Intelligent Program Control garante que a operação da equipe seja fácil, simples e segura.

E. OSistema de ignição equipado com o sistema de combustão, compensa bastante a segurança da operação.

F.Projeto estrutural humanizado e layout estrutural razoável prolongam significativamente a vida útil do sistema de combustão.

G.O uso altermador do sistema de combustão consiste em alta temperatura contínua do SOPT quente, reduzindo significativamente a perda de queimação.

H.A combustão pré -aquecida que suporta o ar melhora significativamente a proporção ideal de mistura de ar do ar do sistema de combustão, permitindo que o forno se aqueça rapidamente, reduzindo assim o tempo de consumo de unidade de fundição e melhoria a eficiência de trabalho do sistema de combustão.

EU.A configuração razoável do sistema de suprimento de ar, o sistema de ar induzido e o sistema de combustão podem melhorar significativamente a taxa de recuperação de calor no gás de combustão de alta temperatura, minimizando assim o consumo de combustível.

3.3 Principais parâmetros técnicos do forno de fusão de alumínio:

4．Principais configurações de combustão de gás natural:

5,Preço total, método de pagamento e período de entrega:

1), preço total: RMB

(1646000 yuan). (O preço acima inclui impostos e não inclui custos de transporte de equipamentos).

2), método de liquidação:

① Após o contrato assinado, a parte A pagará 30% do preço total de compra à parte B como o depósito do equipamento.

Após a fabricação do equipamento, antes que o equipamento seja enviado, a parte A pagará 65% do pagamento total à parte B como pagamento do equipamento.

③, Após a chegada das mercadorias no local de instalação da Parte A, a Parte A instalará e depurará por conta própria. Se não houver objeção ou aceitação dentro de um mês após a instalação e a depuração, será considerado aprovado na aceitação.

④, o período de garantia do equipamento é de 6 meses (excluindo peças vulneráveis). Após a expiração do período de garantia, a parte A pagará 5% do preço total de compra ao Partido B como o depósito do equipamento.

3), liquidação por t/t.

4), as condições de entrega são atendidas dentro de 75 dias após o recebimento do depósito do equipamento.

5), Assim,Os preços acima são preços de câmbio spot, com 4% adicionais para aceitação.

6,Responsabilidades da parte B:

1), responsável pelo projeto, fabricação, instalação e orientação do comissionamento do equipamento fornecido.

2), forneça a parte A com dados técnicos necessários para uso e manutenção.

7,Responsabilidades do partido a

1). Forneça acomodações gratuitas para o pessoal de instalação e comissionamento do Party B.

1.1. Padrão alimentar: um prato vegetariano e um de carne para o jantar e a saciedade do suprimento de arroz (de acordo com os padrões existentes na fábrica do Partido A)

1.2. Forneça ferramentas de instalação, consumíveis e equipamentos de elevação gratuitamente para uso pelo pessoal de instalação e comissionamento da Parte B.

2). A parte A será responsável pelos custos de transporte do equipamento.

3). A parte A será responsável pelas despesas de viagem e taxas de visto do pessoal de instalação e comissionamento da Parte B.

4). A parte A será responsável pelos subsídios de instalação estrangeira para o pessoal de instalação e comissionamento da Parte B.

5). Se a parte A exigir que a Parte B envie pessoal para instalação e comissionamento, as despesas de isolamento no exterior e atraso no trabalho serão suportadas pela parte A.

O subsídio é de US $ 80 por pessoa por dia.

8,Período de garantia

Sob condições normais de uso, o período de garantia do equipamento fornecido pela Parte B é de 180 dias, exceto por peças vulneráveis. Este período de garantia começa a partir do dia em que o equipamento é carregado para comissionamento.

9,Outros itens:

Para assuntos não abordados neste contrato, ambas as partes devem negociar e assinar um contrato suplementar, que tem o mesmo efeito legal que este contrato.

Qualquer disputa decorrente do desempenho deste contrato deve ser resolvida através de negociações amigáveis ​​entre ambas as partes. Se não puder ser resolvido, será tratado de acordo com as leis e regulamentos relevantes da China.

Este contrato é feito em duplicado, com cada parte mantendo uma cópia. O contrato entrará em vigor depois que ambas as partes assinarem e selarão e receberão o depósito.