900T/M MALOxidação de perfis de alumínio de cor de champanheLinha de produção
1.Indústria de transporte: o alumínio anodizado é amplamente utilizado na indústria automotiva para componentes como rodas, quadros, cabeças de cilindro, caixa de engrenagens, pistões, componentes de freios antibloqueio,Peças de transmissão, radiadores e pára-choques.
2A indústria aeroespacial também utiliza alumínio anodizado para carcaças de fuselagem, pás de rotor de helicóptero, componentes de satélite, trem de pouso, carcaças de controlo hidráulico, caixas aviônicas,e painéis de instrumentos.
3O alumínio anodizado é usado na fabricação de frigoríficos, microondas, lavadoras, secadoras, cafeteiras, televisores e ferros de rizar.
二Condição do projecto
| 1 |
Alcatrão |
De alumínio 6061 a 6063 |
| 2 |
Anodizantes de película de pensamento |
10 a 12 μmm |
| 3 |
Área média de cobertura |
350 m2/t (toneladas) |
| 4 |
comprimento máximo do perfil de alumínio |
6500 mm |
| 5 |
Relação de extrusão |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Horário de trabalho/m |
300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 |
Sistema de estantes |
Duas luminárias/rack |
| 8 |
Operação de estantes |
Manual |
| 9 |
Taxa de utilização do equipamento |
0.9 |
| 10 |
Fornecimento de energia |
AC de 3 fases 380v 50hz |
| 11 |
Potência de controlo |
AC220V 50Hz |
| 12 |
Fornecimento de água |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
Vapor quente |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Compressor de ar |
6 kg/cm2·G |
三- Tanque de processamento.
| 1 |
Desengraxante [Ácido sulfúrico livre180±30 g/l] |
1 Tanque |
| 2 |
Gravação alcalina[FAlcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] |
2 Tanques |
| 3 |
Neutralização[Ácido sulfúrico livre180±20 g/l] |
1 Tanque |
| 4 |
Anodizamento [Ácido sulfúrico livre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
4 Tanques |
| 5 |
Coloração [sulfato estanhoso] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico livre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
2 Tanques |
| 6 |
Segregação a temperatura média [PH 5-6.5,Iões de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorião00,3-0,7 g/l] |
3 Tanque |
四Processo de tratamento:
- Desengraxante
(1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig ((rack)
(2) Tempo de tratamento: 2-5min
- Gravação alcalina
(1) 6jig ((rack) / tanque x 2 tanques=12g(rack)
(2)TratamentoHorário: 3 a 15 minutos
- Neutralização
(1) 6jig ((rack) / tanque x 1 tanque=6jig(rack)
(2)TratamentoHorário: 1-5 minutos
- Anodizantes
(1) 2 carregadeiras/tanque x 4 carregadeiras = 8 carregadeiras
(2) Densidade de corrente: 130 A/m2
(3) Tempo de processo: 30min
(4) Tempo de não-processamento: 10min
(5) Tempo total 30+10=40min
(6)Capa anodizante média: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
- Cor 1
1)Processo de cloro: sais de mistura
2) Quantidade: 2 carrinhos/tanque x 1 tanque = 2 carrinhos
3) Densidade de corrente: 70A
4) Tempo de processo: 2-8min
6- Selar.
1) Mento de vedação: vedação a temperatura média ou normal
2)Quantidade:6jig ((rack) / tanque x 1 tanque
3) Tempo de processo 10-15min
五. Parâmetro de projeto e configuração
1Área de tratamento anodizante:
1)Cada reservatório de processo de anodização necessita de 40 minutos, sendo o total de racks:- Não.
(2 racks x 4 tanques x 60min/h) ÷ 40min x 600 horas = 7200jig (racks)
2)Projeto 50m2/Onde cada tanque tem 100m2
3)Tratamento da superfície/ano: 7200gig ((rack) x 50m2 /gig = 360000m2
2. Peso do tratamento anodizante:
Produção mensal: 360000m2÷350m2/T*0,9=925T¥900T
3.Consumo de energia:
1) Tanque de anodização:100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potência: 15000A = 4 unidades
2) Tanque de cloro:100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque
Rectificador de cores: 8000A = 2 unidades
六Processar Chat
| Discrição para UN |
| 1 |
De |
Desengraxante |
| 2 |
Rs |
Limpeza |
| 3 |
HW Rs |
Enxaguar com água quente |
| 4 |
AE |
Gravação alcalina |
| 5 |
Não |
Neutralização |
| 6 |
Um |
Anodizantes |
| 7 |
Cl |
Coloração |
| 8 |
- Não. |
Segmentação |
| 9 |
MU |
Desembarque de materiais |
| 10 |
Pc |
Embalagem |
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