производственная линия покрытия порошка 600T/month
Главный параметр оборудования
1, сушилка:
(1) техническое примечание сушилки влаги:
Сушилка A. Влаги состоит из камеры, трубопровода для воздуха возвращения, нижних рамок, внутренних рамок, простой системы газового нагрева топлива и автоматических системы контроля температуры, etc.
B. Верхняя раскрывая (поступательная) печь использована для печи, и горячий ветер поставлен от дна к верхней части. Трубопровод подачи воздуха установил внутри печи.
Переключатель предохранения от C. Overtemperature набор для защиты системы сгорания. Когда проблемы overtemperature и отказа вентилятора проекта, систему отопления можно переключить со своевременного и сигнал тревоги звук-света будет отправлен вне.
Вентилятор D. Центробежн, подшипники водяного охлаждения использован для обеспечивать циркуляцию вентилятор. Космос сохранен для обслуживания в месте установки.
Доска стены E. Нержавеющ внутренняя использована в камере сгорания, и изолирующий слой шерсть утеса 200mm.
(2) технические параметры горячей печи циркуляции ветра в атмосфере:
|
Никакой |
Деталь |
Спецификация |
Примечание |
| 1 |
Тип |
Печь верхн-отверстия горячего ветра обеспечивая циркуляцию (поступательная) |
|
| 2 |
Эффективный размер |
6500' 2200' 2200mm (высота ширины x длины x) |
Фактическая высота отрегулирована согласно бассейну pretreatment |
| 3 |
Обработка температуры |
80~120℃ (регулируемое) |
|
| 4 |
Топления время вверх |
Оно достигает устанавливая температуру в 10-15min на комнатной температуре 15℃ |
|
| 5 |
Время сушения |
О 300-40min потребовал |
Оно зависит от workpiece |
| 6 |
Метод топления |
Природный газ использован для того чтобы нагреть сразу с горячим ветром обеспечивая циркуляцию конвективно |
(3) использование материалов сушилки влаги:
|
Имя |
детали |
Текстура |
|
Камера печи |
Внутренняя стена |
Оцинкованная жесть: δ1.2mm |
|
Внешняя стена |
Холоднокатанная жесть: δ1.2mm |
|
|
Рамки |
Утюг угла 25×25 |
|
|
Теплоизолирующий материал шерстей утеса |
шерсти утеса δ100mm 80Kg/m3 |
|
|
Underframe |
U-сталь 10# |
|
|
Обеспечивая циркуляцию воздуховод (встроенный) |
Трубопровод возвращения |
Оцинкованная жесть: δ1.2mm |
|
Дверь печи |
Рамки |
Сталь профиля и A3 свернули плиту |
|
Верхняя панель |
Холоднокатанная жесть δ1.2mm |
|
|
Нижняя панель |
Оцинкованная жесть δ1.2mm |
|
|
Термоизоляция и теплоизоляционный слой |
δ100mm, шерсти утеса 80Kg/m3 |
|
|
Обогревательная камера |
Внутренняя стена |
Плита нержавеющей стали: δ1.5mm |
|
Внешняя стена |
Холоднокатанная жесть δ1.2mm |
|
|
Теплоизолирующий материал |
шерсти утеса δ200mm 80Kg/m3 |
|
|
Рамки |
Утюг угла 25×25 |
(4) аутсорсинг оборудований тоннеля засыхания:
|
Имя |
Сушилка влаги |
|
|
Двигатель внутреннего сгорания |
Бренд |
BENTONE |
|
Тип |
BG300
|
|
|
Сила сгорания |
200 000 kcal/h |
|
|
Огонь регулируя форму |
Одиночный период огня |
|
|
Расход энергии двигателя внутреннего сгорания |
О 0.18W |
|
|
Скорость потока |
6~19 m3 /h | |
|
Максимальное давление |
миллибар 360 |
|
|
Давление деятельности |
миллибар 20 |
|
|
Количество |
1 набор |
|
|
Вентилятор горячего ветра обеспечивая циркуляцию |
Бренд |
Вентилятор Foshan Yingheng |
|
Сила вентилятора проекта |
Набор P=7.5KW×1 |
|
|
Том взрыва |
8288~16576 m3 /h | |
|
Давление ветра |
PA 1116~1760 | |
|
Регулятор температуры |
Регулятор автоматического вычисления PID умный |
|
|
Но. регулятора температуры |
E5AZ | |
|
Точность аппаратуры |
0.1℃ | |
|
Тип контроля за выпуском продукции |
Контакт реле вывел наружу AC250V.3A |
|
|
Тип управления входного сигнала |
Термопара |
|
|
Функция выхода сигнала тревоги |
Выход сигнала тревоги в 2 положениях |
|
2, камера брызг и система спасения:
(1) общее описание схемы:
Внешний размер камеры брызг: L7000mm×W1800mm×H3250mm
Структурная особенность: верхняя часть округления и дизайн U-дна структурный который использован для камеры брызг могут убеждаться что воздух пропустит ровно и не причинит взаимодействие в воздушных потоках, которыми он достигнет высокий распыляя тариф.
1,2, параметры конструкции и описание преимущества из общей схемы
a). Система спасения циклона высокой эффективности двухступенная использована для улучшенного «HAPPY-12», и роторный патрон фильтра использован для спасения.
b). Плита нержавеющей стали использована для камеры брызг с 10 отверстиями автоматического оружия (5 на каждой стороне). Кроме того, поперечн-распределенный путь использован для оружи брызг, и часть оружия можно распределить в каждом пазе. Между тем, 2 ручных распыляя положения установлены в системе для осложненного workpiece для того чтобы составить руководством.
c). Верхние технологии введены от международного для whirly спасения, и скорость восстановления может быть сверх 95%. Оборудование имеет систему вибрируя экрана для того чтобы убеждаться что порошок можно повторно использовать нормально без любого загрязнения. Возникновение всей структуры славно, элегантно, крепко и прочно.
d). Улучшенная камера брызг «HAPPY-08» имеет особенности быть низка в 5 аспектах, которые высоки в 3 аспектах и быстро в 2 аспектах (низком потреблении порошка, малошумном, низком энергопотреблении, тарифе низкого порошка расточительствованном и низком обслуживания; высокий распыляя тариф, высокая скорость восстановления порошка и высокая степень автоматизации; быстрое очищение и светопрочный краситель изменяя).
e). Весь набор камеры брызг можно разделить в 7 больших частей, которые тело камеры брызг, прибор спасения циклона автоматический, роторная система фильтрации само-чистки патрона фильтра, автоматическая система спасения, ведро поставки порошка, система управления Дженерал Электрик и умный лифт.
f). Ручной прибор оборачиваемости плиты использован для нижней воздухоотводной трубы камеры брызг, где мир-предварительная система чистки грибообразной головки установлена так, что порошок можно повторно использовать в срок, и преграждать порошок который причинен из-за храниться слишком долго можно уменьшить.
g). интерфейс Человеческ-компьютера (китайский дисплей) которое простая операционная система использован для всего набора камеры который оно делает человек и машина совместил самое лучшее, которым улучшена степень разума деятельности.
(2) исходное состояние камеры брызг:
|
Камера брызг части i |
||
|
Размер камеры брызг |
L7000mm×W1800mm×H3250mm | |
|
Режим деятельности |
Брызги автоматических и manal |
|
|
Камера брызг |
Улучшенное HAPPY-08 |
|
|
Бортовые плиты камеры брызг |
плита нержавеющей стали δ 1.5mm |
|
|
Верхняя доска камеры брызг |
плита нержавеющей стали δ 1.5mm |
|
|
Нижняя плита камеры брызг |
плита нержавеющей стали δ2.0mm |
|
|
Максимальный ряд подвеса входа workpiece и выхода камеры брызг |
1800 x 300 mm (HxW) | |
|
Раскрывая размер входа и выхода камеры брызг |
X 500 2000 mm (HxW) | |
|
Длина камеры брызг (полная длина) |
7000 mm | |
|
Ширина камеры брызг |
1800 mm | |
|
Автоматические положения камеры брызг |
2×5, 10 частей в итоге |
|
|
Ручные положения камеры брызг |
2 |
|
|
Ручная платформа деятельности брызг |
2 |
|
|
Очищая прибор во дне |
Предварительная и пневматическая система чистки коробочного щитка в камере брызг может совершенно преодолевать высокое загрязнение интенсивности отказов и примеси к механическому прибору шабера. |
|
|
Особенности |
Возникновение художественно и элегантно |
|
|
Плита нержавеющей стали использована для камеры брызг что она удобна и эффективна изменить цвета, и возможность которую цвета смешали причиненный из-за мертвых углов не быть чисты можно уменьшить. |
||
|
Дизайн воздушного потока который разумен может сделать воздушные потоки более ровно в камере брызг, которой она может убеждаться о тарифе распылять порошка и покрывая качестве. |
||
|
Верхние и sideward пылезащитные освещающие системы установлены так, что будет легче для операторов наблюдать workpieces и уменьшать отходами из-за быть проигнорированным, который нужно распылить. |
||
|
Ручное отверстие брызг установлено в клапан который конструирован специально, где работая платформа оборудована так, что будет удобно иметь ручное изменение брызг и цвета. |
||
|
Дизайн компактен что удобно иметь обслуживание. |
||
|
Прибор части II Whirly автоматический отделяя |
||
|
Том воздуха |
13 500 CBM/H |
|
|
Особенности |
A. Оно только необходим для того чтобы очистить дно и просеватель whirly разделителя, и функции само-чистки внутрь и ненужно очистить. Таким образом, более удобно изменить цвета, и оно может также лучше соотвествовать клиентов изменения цветов. |
|
|
B. Скорость восстановления 95%~97%, и ultrafine порошок и поллютанты повторно используют порошок можно отделить и discharged к системе фильтрации class-2. Ultrafine порошок не будет смешан в доступную краску порошка для того чтобы причинить рванину качества продукции. |
||
|
Система фильтрации само-чистки патрона фильтра партии III роторная |
||
|
Основные части |
Электрический механизм управления, патрон фильтра, роторная очищая система, повторно использует ведро порошка, вентилятор проекта и электрический двигатель |
|
|
Материал |
плита A3 δ 3.0mm (порошок верхн-степени белый распылил) |
|
|
Роторная система чистки патрона фильтра |
8 наборов |
|
|
(Импортированный) патрон фильтра |
16 частей |
|
|
Эффективность фильтра |
99,99% | |
|
Нагрузка излучения вытыхания фильтра |
<3.0 mg/cu.m | |
|
Шум |
<85db> | |
|
Сила мотора |
18.5KW | |
|
Давление деятельности сжатия воздуха |
4,0 | бар 5,5 | |
|
Потребление газа отдачи каждый раз |
100 литров |
|
| Особенности |
A. Система самого предварительного патрона фильтра низко-ссадины поколения-3 роторного очищая использована для патрона фильтра фильтра для того чтобы иметь периодическую автоматическую чистку. Таким образом, она может убеждаться что фильтруя зона патрона фильтра может иметь большинств полную чистку в состоянии более низкого энергопотребления. |
|
|
B. Предварительный материал фильтра полиэстера использован для фильтра внутрь. Он может достигнуть эффективность 99,99% когда фильтруя стандартное покрытие порошка и минимальная разрядка вытыхания могут быть 3mg/m3. |
||
|
Система спасения части IV автоматическая |
||
|
Высокомощный повторно используйте насос порошка |
2 части |
|
|
Подача |
2.KG/min |
|
|
Система вибрируя экрана |
Экран нержавеющей стали |
|
|
Ведро поставки порошка части v |
||
|
Материал |
порошок верхн-степени δ1.5mm белый распылил |
|
|
Емкость |
150 литров |
|
|
Воздушное давление обжатое входным сигналом |
2bar | |
|
Шкаф управлением части VI Дженерал Электрик |
||
|
Материал шкафа |
Плита A3 (брызги порошка) |
|
|
Электрический управляющий элемент |
PLC СИМЕНС использован для того чтобы иметь централизованный контроль, и система управления экрана касания микрокомпьютера установлена. |
|
3, лифт брызг порошка: 2 набора
Система управления микрокомпьютера PLC использована для этого лифта, бегов двигателя под контролем преобразователя частоты. Сигналы которые измерены через кодировщик установленный на вал редуктора отправлены назад в PLC, и сигналы отправлены в преобразователь частоты от PLC когда ход лифта установленный руководством так, что лифт сможет иметь reciprocating движение часто в эффективном охвате. В виду того что принцип оптики использован для роторного кодировщика, ход лифта может быть более точен и бегущ стабилизированное.
Конфигурации прибора ниже:
|
Лифт брызг порошка |
|
|
Спецификация и технические данные |
1. материальная плита A3 2. эффективный reciprocating ход 2200mm 3. емкость номинальной нагрузки 30kg 4. расклассифицированные напряжение тока и сила: AC 220V, 750W 5. Скорость stepless регулируемые, и регулируемый ряд 0~30m/min 6. расклассифицированная сила 1.1kw/set 7. редуктор скорости: MOTOVARIO (Италия) |
|
Описание особенности |
|
4, лечащ суша тоннель: 40,0' 1,0' 3.95m (высота ширины x длины x)
Лечить тоннель засыхания тоннель засыхания кольца который нагрет сразу газом топлива. Оно имеет набор системы газового нагрева топлива и независимого дизайна горячего воздуха обеспечивая циркуляцию.
1) Структурные состав и особенности лечить тоннель засыхания:
(1) тоннель засыхания состоит из основной части тоннеля засыхания, системы горячего воздуха обеспечивая циркуляцию и системы излучения вытыхания. Разумное горячее направление подачи ветра можно сформировать в тоннеле засыхания с разумным планом. Кроме того, горячего воздуха переполняя к мастерской можно также избежать эффектно, которые единственные источники энергии могут быть сохранены, но также будучи защищанным окружающая среда. Система излучения вытыхания может разрядка выхлопной газ от печи.
(2) структура башни использована для суша тоннеля.
(3) дуть-в плане системы горячего воздуха обеспечивая циркуляцию интерконверсия вниз-поставки вверх-возвращения. Выход подачи воздуха установленный под workpiece, и трубопровод возвращения внешняя сторона набора суша тоннель. Разумное горячее направление подачи ветра можно сформировать в суша тоннеле с разумным планом выхода подачи воздуха и возвратить воздуховод под естественной поднимаясь силой горячего воздуха. Таким образом, влияние хорошо распределенного топления для workpiece, хорошей экономической эффективности для подачи воздуха и разумного распределения воздуха можно достигнуть. Выход подачи воздуха гибок и регулируем. Посредством регулировать количество дутья выхода подачи воздуха, выход воздуха можно изменить в каждом этапе, таким образом температура хорошо распределен в суша тоннеле. Правильная плита ветра паза подачи воздуха сделана из оцинкованной жести.
(4) гарантировать качество поверхности если workpiece, горячая система фильтра ветра, то установил специально. Термальный воздушный фильтр цикла установленный в выходе подачи воздуха который пыль произведенную в циклическом процессе можно фильтровать. Слой фильтра сеть фильтра 5 слоев нержавеющая, толщина фильтра 30mm и начальное сопротивление чем 200pa. воздушный фильтр dismountable для того чтобы иметь деятельность удаления обслуживания и золы. Поэтому, качество подачи воздуха и покрытия можно гарантировать.
(5) для уменьшения тепловой мощности в выходе тоннеля засыхания, набор зоны изоляции жары установленный в выходе сушить выход для уменьшения энергии потребление и защитить рабочую Среду.
2) Лечить параметры печи технические:
|
Нет. |
Деталь |
Спецификация |
Примечание |
| 1 |
Режим |
Горячий воздух обеспечивая циркуляцию отрезк-через лечить печь |
|
| 2 |
Структура |
Структура рамки |
|
| 3 |
Внутренний размер |
40000' 700' 3700 (высота ширины x длины x) mm |
|
| 4 |
Обработка температуры |
180~220℃ (регулируемое) |
|
| 5 |
Время повышения температуры |
Оно поднимает к устанавливая температуре в 30min на комнатной температуре |
|
| 6 |
Время отверждения |
20min | |
| 7 |
Пункт контроля температуры измеряя |
Один пункт для контроля и один пункт для контролировать |
|
| 8 |
Метод топления |
Нагретый сразу с циркуляцией естественного и горячего ветра конвективной |
3) Использование материалов сушилки влаги:
|
Имя |
детали |
Текстура |
|
Камера печи |
Внутренняя стена |
Оцинкованная жесть: δ1.2mm |
|
Внешняя стена |
Холоднокатанная жесть: δ1.2mm |
|
|
Внешняя плита орнамента края |
холодный гидроформинг плиты δ1.5 |
|
|
Внутренняя плита орнамента края |
гидроформинг оцинкованной жести δ1.2 |
|
|
Рамки |
Утюг угла 25x25 |
|
|
Теплоизолирующий материал шерстей утеса |
шерсти утеса δ150mm 80Kg/m3 |
|
|
Underframe |
Рамка поддержки |
трубка квадрата 80×50 |
|
Стол с канавками для закрепления заготовки |
A3 плита δ10mm |
|
|
Обеспечивая циркуляцию воздуховод |
Трубопровод возвращения |
Оцинкованная жесть: δ1.2mm |
|
Воздуховод |
Оцинкованная жесть: δ1.2mm |
|
|
Выхлопная труба |
Стандартный спиральный трубопровод |
|
|
Обогревательная камера |
Внутренняя стена |
Лист нержавеющей стали: δ1.5mm |
|
Внешняя стена |
Холоднокатанная жесть: δ1.2mm |
|
|
Теплоизолирующий материал |
Шерсти утеса Outerδ200mm 80Kg/m3 |
|
|
Рамки |
Утюг угла 25×25 |
4) Аутсорсинг оборудований тоннеля засыхания
|
Имя |
Лечить печь |
|
|
Двигатель внутреннего сгорания |
Бренд |
BENTONE |
|
Тип |
BG400-2 | |
|
Сила сгорания |
300 000 kcal/h |
|
|
Огонь регулируя форму |
Двойной период огня |
|
|
Расход энергии двигателя внутреннего сгорания |
О 0.25KW |
|
|
Скорость потока |
6~31.8m3/h | |
|
Максимальное давление |
миллибар 360 |
|
|
Давление деятельности |
миллибар 20 |
|
|
Количество |
2 набора |
|
|
Вентилятор горячего ветра обеспечивая циркуляцию |
Бренд |
Вентилятор Foshan Yingheng |
|
Сила вентилятора проекта |
Наборы P=7.5KW×2 |
|
|
Том взрыва |
8288~16576 m3 /h | |
|
Давление ветра |
PA 1116~1760 | |
|
Регулятор температуры |
Регулятор автоматического вычисления PID умный |
|
|
Но. регулятора температуры |
E5AZ | |
|
Точность аппаратуры |
0.1℃ | |
|
Тип контроля за выпуском продукции |
Контакт реле вывел наружу AC250V.3A |
|
|
Тип управления входного сигнала |
Термопара |
|
|
Функция выхода сигнала тревоги |
Выход сигнала тревоги в 2 положениях |
|
5, подвес транспортируя систему
(1) транспортер установлен с прибором аварийной остановки в соответствуя рабочую позицию для удобства работая продукции бег для обеспечения безопасности.
(2) линия задающий усилитель транспортера использована для редуктора и электрического двигателя скорости шестерни штыря планеты cycloidal. Цепь управляется путем управляя цепь, и задающий усилитель имеет функции потери участка, перегрузки и цепи рубашки для того чтобы сделать ход линии транспортера более безопасной и более надежной.
(3) тип контроля настройка по частоте, которая может соотвествовать различных технологий производства и скоростей.
(4) деятельность транспортера стабилизирована, и нет проблемы ползания или блока.
(5) поверхность рельса транспортера вагонетки покрашена, а цвета решены согласно требованиям клиентов.
(6) действительные параметры транспортера
|
Транспортер нет. |
Цепь QXT-250 (Тайвань Zhurong) |
|
Спецификация рельса |
T4.0×80×80 (сталь углерода) |
|
Горизонтальный загонять в угол |
Сталь марганца R2500 |
|
Одноточечная нагрузка |
50KG |
|
Тангаж |
250mm/section |
|
Задающий усилитель |
Набор мотора P=3.0KW×1 Набор редуктора скорости 100# 60:1×1 |
|
Место привода |
Лента транспортера, отжимая плита и носить, etc |
|
Поддержка |
Трубка квадрата T2.5×100×100 |
|
Совместный |
Фланец |
|
Прибор напряжения |
Тяжелый пунш |
|
Смазывать прибор |
Автоматическая смазывая машина |
|
Предохранительное устройство |
Автоматическое предохранение от перегрузки набор Scram кнопки набор в питаться и прикрывая областях и распыляя камера |
6. Электрическая система управления
1) Все очерчиванные управляемые схемы направлены рукавами металла или пламенем - retardant пластиковыми рукавами. Цепи имеют прикрепляя структуры для достижения норм безопасности в использовать электричество.
2) Пульт управления управляет централизованный контроль, и будет установлен в самое соотвествующее положение рассматриваемое партией a для удобство деятельности.
3) Автоматический контроллер цифрового дисплея использован для контроля температуры в нагревая положениях. Режим автоматического управления будет проведен точно при показе всех температур участка.
4) интерфейс Человеческ-компьютера и программирование PLC использованы для панели для того чтобы иметь централизованный контроль. Измерения аппаратур быть точен, и ошибка измерения должна быть в границах национального стандарта.
5) Дизайн, тип выбор, производство и установка электрических оборудований должны жить до национальных родственных стандартов.
6) Провода должны иметь твердое касание с терминалами электрического прибора.
7) Провода должны быть отмечены с отдельными размерами провода в положениях терминалов электроприбора и линии банков. Кроме того, он легок быть несенным прочь или увядать.
8) Система защиты безопасности сгорания установленная, что сказать, печь будет завершать работу с автоматически когда температура слишком высока, проконтролированный сигналом тревоги звук-света и блокируя электрическими приборами.
9) Высококачественные элементы произведенные национальными назначенными изготовителями использованы для пульта управления.
10) Распыляя пластиковый шкаф использован для шкафа контроля.
11) Форма конфигурации силы: 380V, трехфазное, 5 провод, AC
12) В процессе продукции, прибор должен иметь соответствуя блокируя защиту и необходимую функцию индикации сигнала тревоги под обстоятельством ниже:
Управление тоннеля A.Drying overtemperature
Включение теплообмена газа B.Fuel
Выключение C.Emergency
Сигнал тревоги обменника D.Heat overtemperature
Функция контроля системы:
| 1. |
Система регулирования положения факела двигателя внутреннего сгорания |
|
| 2. |
Лечить дисплей и систему управления температуры печи |
Система индикации температуры |
|
Система контроля температуры |
||
| 3. |
Лечить систему прибора занавеса воздуха печи |
|
| 4. |
Система преобразования частоты транспортера |
|
| 5. |
Система излучения вытыхания |
|
| 6. |
Распыляя камера, система спасения, доставка порошка и другие системы клапана |
|
| 7. |
Система отдачи PLC автоматическая |
|
| 8. |
Система управления экрана касания Mictocomputer установлена |
|
Материалы для основной электронной системы управления
|
Нет. |
Имя |
Бренд |
| 1 |
Разобщитель |
SCHNEIDER |
| 2 |
Контактор |
SCHNEIDER |
| 3 |
Термальный протектор перегрузки |
SCHNEIDER |
| 4 |
Промежуточное реле |
|
| 5 | PLC |
СИМЕНС |
| 6 |
Экран касания |
SCHNEIDER |
| 7 |
электрический преобразователь частоты подъема |
Японский МИЦУБИСИ |
| 8 |
Лечить печь управляя преобразователем частоты |
Альфа |
| 9 |
Переключатель индикаторной лампы и кнопки |
SCHNEIDER |
| 10 |
Лечить метр печи контролируемый температур |
Японское OMRON |
| 11 |
метр Вод-засыхания контролируемый температур |
Японское OMRON |
| 12 |
Провод |
Национальный стандарт |
