Производственная линия для ручной анодирования 700 т/месяц
Параметр проектирования
一Название оборудования:
Название: Контрольная горизонтальная анодирующая линия
Производство: 700 т/месяц
二Модель:
1Модель: горизонтальный режим U.
2. стиль работы: полуавтоматический или автоматический
3. Способ сборки: ручная система сборки
三Состояние конструкции
四, Резервуар обработки
五,Процесс обработки:
(6)Средний анодирующий слой: 0,36*1,3*28*0,77 = 10,1 мм
1)Процесс хлорирования: смесь солей
2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка
3) Плотность тока: 70A
4) Время обработки: 2-8 мин.
6- Закрытие.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин
六. Дизайн параметров и настройки
1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 38 минут, причем общий объем сборки (рака) /год: - Что?
(две стойки х три бака х 60 мин/ч) ÷38 мин х 600 ч = 5684 jig ((стакан)
2)Проектирование 57,1 м2/где каждый бак 114,2 м2
3) Обработка площади/год:5684"Джиг" (раковина) x 57,1 м2 / "Джиг" = 324556 м2
2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячный объем производства: 324556м2÷400м2/Т*0,9=730Т¥700T
3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000A = 3 единицы
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак
Корректировщик цвета: 8000A = 1 единица
七Процесс чат
Определение для UN
1) Де = обезжирение
2) Rs = промывка, HW Rs = промывка горячей водой
4) AE = Алкальное гравирование
5) Не =Нейтрализация
6)An = анодирование
7) Cl = окраска
8) Sl = герметичность
9)MU = Разгрузка материала
10) Pc = Упаковка