Энергосбережение 900T/M Линия производства анодирующих материалов для алюминиевого профиля
一.Описание продукта
1На производственных линиях анодирования используются системы управления партиями для обеспечения эффективной обработки нескольких деталей или партий.
2Производственные линии анодирования предназначены для обработки широкого спектра материалов, включая алюминий и его сплавы, титан, магний и некоторые виды нержавеющей стали.
3.А.Нодирующие производственные линии находят применение в различных отраслях промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, электронику, строительство, потребительские товары и архитектурные сектора.
二Состояние конструкции
| 1 |
Сплав |
Алюминий 6061 - 6063 или другие |
| 2 |
Фильмы анодирующие |
10 ~ 12 мкмm |
| 3 |
Средняя площадь охвата |
350 м2/т (тонна) |
| 4 |
Максимальная длина алюминиевого профиля |
6500 мм |
| 5 |
Соотношение экструзии |
20,5 кг/м2 |
| 6 |
Рабочее время/м |
300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 |
Система стойки |
Два светильника/раковина |
| 8 |
Работа с стойками |
Учебное пособие |
| 9 |
Уровень использования оборудования |
0.9 |
| 10 |
Электрическое питание |
3 фазный переменный ток 380В 50Гц |
| 11 |
Сила управления |
AC220V 50 Гц |
| 12 |
Водоснабжение |
2 кг/см2·G |
| 13 |
Горячая пара |
6 кг/см2·G |
| 14 |
Компрессорный воздух |
6 кг/см2·G |
三- Резервуар процесса
| 1 |
Обезжиривание [Свободная серная кислота180±30 г/л] |
1 резервуар |
| 2 |
Алкальное гравирование[Fрье щелочные 40-60 г/л,Al3+ 30-120 г/] |
2 резервуара |
| 3 |
Нейтрализация[Свободная серная кислота180±20 г/л] |
1 резервуар |
| 4 |
Анодирование [Свободная серная кислота140-180 г/л,Al3+≤20 г/л] |
4 резервуара |
| 5 |
Окрашивающее вещество [сульфат красного цвета] 3-8 г/л,Свободная серная кислота15-25 г/л, pH 0,8-1,2] |
2 резервуара |
| 6 |
Удаление при средней температуре [PH 5-6.5,Никельные ионы00,8-1,3 г/л,Флуорион00,3-0,7 г/л] |
3 Танк |
四Процесс обработки:
- Обезжиривание
(1) 6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар=6jig ((rack)
(2) время обработки: 2-5 мин.
- Алкальное гравирование
(1) 6 штук (стакан) / резервуар x 2 резервуара=12 дюймов(на стойке)
(2)лечениевремя: 3-15 минут
- Нейтрализация
(1) 6 штук на стойке / бака х 1 бака=6jig(на стойке)
(2)лечениевремя: 1-5 минут
- Процесс анодирования
(1) 2 подставки/бака x 4 бака = 8 подставки
(2) Плотность тока: 130 А/м2
(3) Время обработки: 30 мин.
(4) Время необработки: 10 мин.
(5) Общее время 30+10=40 мин.
(6)Средний анодирующий слой: 0,3*1,3*30*0,77 = 10,81um
- Цвет 1
1)Процесс хлорирования: смесь солей
2) Количество: 2 решетка/бака х 1 бака = 2 решетка
3) Плотность тока: 70A
4) Время обработки: 2-8 мин.
6- Запечатывание.
1) Мента уплотнения: уплотнение при средней или нормальной температуре
2)Количество:6 штук (стакан) / резервуар х 1 резервуар
3) Время обработки 10-15 мин
五. Дизайн параметров и настройки
1Площадь обработки анодом:
1)Каждый резервуар для анодирующего процесса требует 40 минут, причем общая емкость (раковка) /год: - Что?
(две стойки х 4 баки х 60 мин/ч) ÷40 мин x 600 ч = 7200 jig ((стакан)
2)Проектирование 50 м2/где каждый бак имеет 100 м2
3)Площадь обработки / год: 7200gig ((раков) х 50m2 /gig = 360000m2
2. Масса анодирующей обработки:
Ежемесячная производительность: 360000 м2÷350 м2/Т*0,9=925Т¥900T
3.Потребление энергии:
1) Танк анодирования:100 м2/танк* 130 А/м2÷0,9=14444 А/танк
Корректировщик мощности: 15000А = 4 единицы
2) Хлорирующий резервуар:100 м2/бак × 70 А/м2÷0,9 = 7777 А/бак
Корректировщик цвета: 8000A = 2 единицы
六Процесс чат
| Определение для UN |
| 1 |
О |
Обезжиривание |
| 2 |
Rs |
Промывка |
| 3 |
HW Rs |
Омывание горячей водой |
| 4 |
AE |
Алкальное гравирование |
| 5 |
Нет |
Нейтрализация |
| 6 |
- Что? |
Процесс анодирования |
| 7 |
Кл |
Цветение |
| 8 |
- Я знаю. |
Запечатка |
| 9 |
МУ |
Выгрузка материалов |
| 10 |
ПК |
Упаковка |
Ваше сообщение должно содержать от 20 до 3000 символов!
