Línea de anodización vertical automatizada con el sistema del tormento de Manaul

Línea de producción de anodización de 2000T/mes

Parámetro de diseño

一Nombre del equipo: 

Nombre: ControlVálvulas de acoplamiento Línea de anodizado

Producción: 2000 toneladas/mes

二. Modelo:

1. Modelo:Válvulas de acoplamientoEn modo U.

2Estilo de funcionamiento: semiautomático o automático

3Método de estantería: sistema de estantería de Manaul

三Condición del diseño

1. Las demás aleaciones de aluminio:
2. El anodizador de la película de pensamiento:10 a 12 μmmicrones
3. Área de cobertura media: 400 m2/t
4. Duración máxima del perfil de aluminio:6500 mm
5. Relación de extrusión: 2,5 kg/m2
6. Horas de trabajo/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Sistema de estanterías: tres accesorios/ rack
8. Operación de estanterías: Mamual
9. Tasa de uso del equipo: 0.9
10. Fuente de alimentación: AC de 3 fases 380v 50hz
11. Potencia de control: AC220V 50Hz
12. Suministro de agua: 2 kg/cm2·G
13. Vapor caliente: 6 kg/cm2·G
14. El aire del compresor: 6 kg/cm2·G

四, Tanque de procesamiento

1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l]6 tanques
5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2]1 Tanques
6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

五,Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 6 tanques = 18 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 26 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
   (5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min      

(6)Capa anodizante media: 0,3*1,3*26 = 10,14um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de contenedor/tanque x 1 tanque = 3 piezas de contenedor

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(3 racks x 6 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 19636 jig ((rack)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 19636 jig ((rack) x 50m2 /jig = 981800m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 327250m2÷400m2/T=818T¥600T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
        2) Tanque de cloro:El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

Rectificador de color: 12000A = 2 unidades

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje