línea de anodización de aluminio fase 380v 50hz del equipo 850T/Month de la CA 3

850T/Mese Línea de equipos de anodización de aluminio AC 3 Fase 380v 50hz

一.Descripción del producto

1El sistema de control automático es adecuado para la línea de producción semiautomática de anodización de alumina.Se prevé que el sistema adopte un sistema de supervisión y gestión por ordenador superior (compuesto por un ordenador de control industrial IPC), un sistema de ejecución de control por ordenador inferior (PLC), componentes de detección y equipos de ejecución.
2Hay dos modos de funcionamiento en términos de operación: manual y semiautomático.
3Cuando el sistema está funcionando normalmente, es semiautomático. Basado en la entrada de datos de alimentación, la grúa puede reconocer semiautomáticamente las posiciones de ranuras y realizar la oxidación correspondiente, colorear,y otros procesosLa temperatura de la solución del tanque cumple los requisitos del proceso de control semiautomático.
4En el modo semiautomático, el funcionamiento de un solo paso de la grúa y el equipo relacionado se puede controlar desde la sala de control central.puede ser operado a través de botones de operación en el sitio.

二Condición del diseño

3 Tanque de proceso

1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizado [Ácido sulfúrico libreEl contenido en agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua de los depósitos de agua
5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 1 Tanque
6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 1 Tanque

五,Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
4. Anodizar
   (1) 2 piezas de repuesto/tanque x 3 tanques = 6 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 26 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
   (5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodizado necesita 33 min, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 3 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 6545 jig ((racks)

2) elDiseño 51.4m2^/Cada tanque tiene 102,8 m2.
3) elTratamiento de la superficie/año: 6545 jig ((rack) x 51,4 m2 /jig = 336413 m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 336413 m2÷350 m2/T*0,9=865T¥850T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 1 unidad

七Procesar el chat

Descripción de las Naciones Unidas

1) De = Desengrasado

2) Rs = Enjuague, HW Rs = Enjuague con agua caliente

4) AE = grabado alcalino

5) No =Neutralización

6) elAn = Anodizado

7) Cl = Colorante

8) Sl = Sellado

9)MU = Descarga de materiales

10) Pc = Embalaje

Transporte y embalaje