Fabricación de líneas de producción semiautomáticas de anodizado
一Descripción:
Nombre: Línea de anodizado horizontal de control
Producción: 3000 toneladas/mes
Patrón: modo U horizontal.
Tipo de manipulación: semiautomático o automático
Vía de estantería: Sistema de estantería Manul
二Condición del diseño
| 1 |
De aleación |
Aluminio de 6061 a 6063 u otros |
| 2 |
Anodizador de película de reflexión |
9 ~ 12 μmel micrón |
| 3 |
Área de cobertura media |
350 m2/t (toneladas) |
| 4 |
Duración máxima del perfil de aluminio |
Las demás: |
| 5 |
Relación de extrusión |
2.5 kg/m2 |
| 6 |
Horas de trabajo/m |
El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
| 7 |
Sistema de estanterías |
Tres accesorios por estante |
| 8 |
Trabajo de estanterías |
- ¿ Por qué? |
| 9 |
Tasa de utilización del equipo |
0.9 |
| 10 |
Fuente de alimentación |
AC de 3 fases 380v 50hz |
| 11 |
Potencia de control |
Ac 220 V 50 Hz |
| 12 |
Suministro de agua |
2 kg/cm2·G |
| 13 |
El vapor caliente |
6 kg/cm2·G |
| 14 |
Compresor de aire |
6 kg/cm2·G |
三. Tanque de procesamiento
| 1 |
Desengrasante [Ácido sulfúrico libre 180±30 g/l] |
1 depósito |
| 2 |
El grabado alcalino[Alcalino libre 40-60 g/l,Al3+ 30-120 g/] |
2 tanques |
| 3 |
Neutralización[Ácido sulfúrico libre180±20 g/l] |
1 depósito |
| 4 |
Anodizado [Ácido sulfúrico libre 140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] |
8 tanques |
| 5 |
Colorante [sulfato estano 3-8 g/l, ácido sulfúrico libre 15-25 g/l, pH 0,8-1,2] |
3Cisternas |
| 6 |
Selección a temperatura media [PH 5-6.5"Iones de níquel 0,8-1,3 g/l, fluoruro 0,3-0,7 g/l" |
3 tanques |
四Proceso de tratamiento:
- Desengrasado
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
(2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
- El grabado alcalino
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
- Neutralización
(1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
(2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
- Anodizar
(1) 3 piezas de repuesto/tanque x 8 tanques = 24 piezas de repuesto
(2) Densidad de corriente: 130 A/m2
(3) Tiempo de proceso: 26 min.
(4) Tiempo de no procesamiento: 7 min.
(5) Tiempo total 26 + 7 = 33 min
(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*26*0,77 = 9,4um
- Color 1
1) elProceso de cloro: sales mezcladas
2) Cantidad: 3 piezas de contenedor/tanque x 1 tanque = 3 piezas de contenedor
3) Densidad de corriente: 70A
4) Tiempo de proceso: 2-8 min
6- El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min
五. Parámetro de diseño y configuración
1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 33 min, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?
(3 racks x 8 tanques x 60 min/h) ÷ 33 min x 600 horas = 26181 jig ((rack)
2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:26181El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 1309050m2÷350m2/T*0,9=3366T¥3000T
3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potencia: 15000A = 3 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.
Rectificador de color: 8000A = 3 unidades
六- Proceso de chat
| Descripción de las Naciones Unidas |
| 1 |
El |
Desengrasado |
| 2 |
Rs |
Enjuague |
| 3 |
HW Rs |
Enjuague con agua caliente |
| 4 |
El AE |
El grabado alcalino |
| 5 |
No |
Neutralización |
| 6 |
Un |
Anodizar |
| 7 |
C.L. |
Coloración |
| 8 |
¿Qué es? |
El sellamiento |
| 9 |
Mujer |
Descarga de materiales |
| 10 |
El PC |
Envasado |
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