1000 T/mes Línea automática de anodización de aluminio de alta eficiencia
一Descripción de la producción
1La línea de producción de anodización incorpora sistemas de mantenimiento inteligentes, como el monitoreo predictivo y basado en la condición, para anticipar las fallas del equipo y optimizar los programas de mantenimiento.
2Las líneas de producción anodizantes recopilan y analizan amplios datos de sus procesos, lo que permite la generación de informes detallados, paneles de control de rendimiento y toma de decisiones basadas en datos.
3.Anodizing production lines work closely with their customers and design teams during the product development stage to ensure optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing.
二Condición del diseño
1 | De aleación | Aluminio de 6061 a 6063 u otros |
2 | Anodizador de película de reflexión | 10 a 12 μmmicrones |
3 | Área de cobertura media | 350 m2/t (toneladas) |
4 | Duración máxima del perfil de aluminio | Las demás: |
5 | Relación de extrusión | 2.5 kg/m2 |
6 | Horas de trabajo/m | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
7 | Sistema de estanterías | Tres accesorios/ rack |
8 | Trabajo de estanterías | Manual de trabajo |
9 | Tasa de utilización del equipo | 0.9 |
10 | Fuente de alimentación | AC de 3 fases 380v 50hz |
11 | Potencia de control | Ac 220 V 50 Hz |
12 | Suministro de agua | 2 kg/cm2·G |
13 | El vapor caliente | 6 kg/cm2·G |
14 | Compresor de aire | 6 kg/cm2·G |
三- El tanque de proceso.
1 | Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] | 1 depósito |
2 | El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 2 tanques |
3 | Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] | 1 depósito |
4 | Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l] | 5 tanques |
5 | Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 2 tanques |
6 | Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] | 3 Tanque |
四.Proceso de tratamiento:
(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) elProceso de cloro: sales mezcladas
2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto
3) Densidad de corriente: 70A
4) Tiempo de proceso: 2-8 min
6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min
五. Parámetro de diseño y configuración
1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, en el que el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?
(2 racks x 5 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 9000 jig ((racks)
2) Diseño de 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:9000El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.
2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 450000m2÷350m2/T*0,9=1157,1T¥1000T
3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque
Rectificador de potencia: 15000A = 5 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.
Rectificador de color: 8000A = 2 unidades
六Procesar el chat
Descripción de las Naciones Unidas | ||
1 | El | Desengrasado |
2 | Rs | Enjuague |
3 | HW Rs | Enjuague con agua caliente |
4 | El AE | El grabado alcalino |
5 | No | Neutralización |
6 | Un | Anodizar |
7 | C.L. | Coloración |
8 | ¿Qué es? | El sellamiento |
9 | Mujer | Descarga de materiales |
10 | El PC | Envasado |