Equipo de línea de producción de anodización horizontal para perfiles de aluminio

Equipo de línea de producción de anodización horizontal para perfiles de aluminio

一Descripción de la producción

1La línea de producción de anodización incorpora sistemas de mantenimiento inteligentes, como el monitoreo predictivo y basado en la condición, para anticipar las fallas del equipo y optimizar los programas de mantenimiento.

2La línea de producción de anodización recopila y analiza una gran cantidad de datos de sus procesos para generar informes detallados, paneles de rendimiento y decisiones basadas en datos.

3.The anodizing production line works closely with customers and design teams during the product development phase to ensure optimal part design and material selection for effective and efficient anodizing.

二Condición del diseño

三- El tanque de proceso.

四.Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 5 tanques = 15 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 30 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
   (5) Tiempo total 30+10=40min      

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 5 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 9000 jig ((racks)

2) Diseño de 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:9000El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 450000m2÷350m2/T*0,9=1157,1T¥1000T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 5 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

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