Línea de producción de anodización de alta eficiencia para extrusiones de aluminio

Línea de producción de anodización de alta eficiencia para extrusiones de aluminio

一Descripción del producto:

1La línea de producción de anodizado no es sólo un proceso de fabricación, es una etapa que integra la tecnología, la innovación y los conceptos de protección del medio ambiente.

2Desde puertas y ventanas de aleación de aluminio hasta componentes aeroespaciales, desde dispositivos electrónicos hasta equipos médicos, las líneas de producción de anodización no solo mejoran el rendimiento del producto, sino que también mejoran el rendimiento de los productos.Pero también promover el desarrollo de industrias relacionadas., demostrando el poder y el encanto de la tecnología.

3En resumen, una línea de producción anodizante es un proceso vital que mejora las propiedades del aluminio,haciendo que sea un material versátil para varias industrias al tiempo que promueve la sostenibilidad y el respeto del medio ambiente.

二Condición del diseño:

四.Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 6 tanques = 18 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 30 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
   (5) Tiempo total 30+10=40min      

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 3 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 3 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五- El tanque de proceso.

1. Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2. El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3. Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 Tanque
4. Anodizado [Ácido sulfúrico libre140-180 g/l,Al3+≤20 g/l] 6 Tanques
5. Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2) 3 Tanques
6. Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

六. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(3 racks x 6 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 16200 jig ((racks)

2) elDiseño 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 16200 jig ((rack) x 50m2 /jig = 810000m2

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 810000m2÷350m2/T*0,9=2082T¥2000T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 6 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 3 unidades

七Procesar el chat