Línea de producción de colorante anodizante con sulfato estano y ácido sulfúrico libre

Línea de producción de colorante anodizante con sulfato estano y ácido sulfúrico libre

一Descripción de la producción

1Innovación tecnológica de la línea de producción de anodizantes:Nueva tecnología de alimentación:Explorando la aplicación de la fuente de alimentación por pulso y la fuente de alimentación de frecuencia variable para mejorar la calidad de la película y la eficiencia de la producción.
2Una línea de producción anodizante típica consiste generalmente en los siguientes procesos principales: desengrasamiento, lavado ácido, oxidación, sellado, etc.

3En primer lugar, la superficie metálica debe ser desengrasada y lavada con ácido para eliminar las manchas de aceite y las capas de óxido en la superficie.Luego entra en el tanque anodizante y forma una película de óxido densa en la superficie del metal bajo la acción de corrientePor último, se realiza un tratamiento de sellado para mejorar la resistencia a la corrosión y la resistencia química de la película de óxido.

二Condición del diseño

三- El tanque de proceso.

四.Proceso de tratamiento:

1. Desengrasado
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig ((rack)
   (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
2. El grabado alcalino
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos=12 jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
3. Neutralización
   (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito=6jig- ¿ Por qué?
   (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos           
4. Anodizar
   (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 5 tanques = 15 piezas de repuesto
   (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
   (3) Tiempo de proceso: 30 min.
   (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
   (5) Tiempo total 30+10=40min      

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

5. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) elCada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?

(2 racks x 5 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 9000 jig ((racks)

2) Diseño de 50m2^/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:9000El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 450000m2÷350m2/T*0,9=1157,1T¥1000T

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 5 unidades
        2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

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