200T / mes Auto de gama altaPersonalizadoLínea de producción de anodizaciónTratamiento de la superficie de aluminio
一Descripción de la producción:
1Las líneas de producción anodizantes están diseñadas teniendo en cuenta las consideraciones medioambientales.
2A medida que crecen las necesidades de producción, las mini líneas de producción de anodizado a menudo se pueden ampliar con módulos de automatización adicionales.
3.Una mini línea de producción de anodización puede integrarse en un proceso de fabricación o una línea de montaje más grande.
二- El tanque de proceso.
1 | Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] | 1 depósito |
2 | El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] | 1 depósito |
3 | Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] | 1 depósito |
4 | Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l] | 1 Tanque |
5 | Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] | 1 depósito |
6 | Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] | 1 depósito |
三Condición del diseño
1 | De aleación | Aluminio de 6061 a 6063 u otros |
2 | Anodizador de película de reflexión | 10 a 12 μmmicrones |
3 | Área de cobertura media | 350 m2/t (toneladas) |
4 | Duración máxima del perfil de aluminio | Las demás: |
5 | Relación de extrusión | 2.5 kg/m2 |
6 | Horas de trabajo/m | El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero. |
7 | Sistema de estanterías | Dos accesorios/ rack |
8 | Trabajo de estanterías | Manual de trabajo |
9 |
Tasa de utilización del equipo
|
0.9 |
10 | Fuente de alimentación | AC de 3 fases 380v 50hz |
11 | Potencia de control | Ac 220 V 50 Hz |
12 | Suministro de agua | 2 kg/cm2·G |
13 | El vapor caliente | 6 kg/cm2·G |
14 | Compresor de aire | 6 kg/cm2·G |
四Proceso de tratamiento:
(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um
1) elProceso de cloro: sales mezcladas
2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto
3) Densidad de corriente: 70A
4) Tiempo de proceso: 2-8 min
6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) elCuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min
五.Parámetro de diseño y configuración
1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:- ¿ Qué?
(Dos bastidores x un tanque x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 1800 jig (bastidor)
2) elDiseño 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) elTratamiento de la superficie/año: 1800 jig (rack) x 50 m2 /jig = 90000 m2
2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 90000m2÷350m2/T*0,9=231T¥200T
3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100 m2/tanque* 130 A/m2÷0,9=14444 A/tanque
Rectificador de potencia: 15000A = 1 unidad
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.
Rectificador de color: 8000A = 1 unidad
六.Proceso de chat
Descripción de las Naciones Unidas | ||
1 | El | Desengrasado |
2 | Rs | Enjuague |
3 | HW Rs | Enjuague con agua caliente |
4 | El AE | El grabado alcalino |
5 | No | Neutralización |
6 | Un | Anodizar |
7 | C.L. | Coloración |
8 | ¿Qué es? | El sellamiento |
9 | Mujer | Descarga de materiales |
10 | El PC | Envasado |
Tipo de vehículo: | equipos para el tratamiento de superficies de anodización y coloración | Ventajas: | Ahorro de espacio y energía, menor coste, mejor servicio |
Condición: | nueva marca | Industrias aplicables: | Proyectos de construcción, fábricas, establecimientos minoristas y talleres de reparación de maquinaria |
La garantía: | 365 días | Potencia de calefacción: | Gas natural, GNL |
Válvulas de carga: | 380V 50Hz o tensión local del cliente | Servicio postventa: | Ingenieros en el extranjero para reparar equipos |