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Línea de anodización automática de aluminio para el tratamiento de la superficie de perfiles solares de 12000T/año

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Línea de anodización automática de aluminio para el tratamiento de la superficie de perfiles solares de 12000T/año
Caracteristicas Galería Descripción de producto Pida una cita
Caracteristicas
Especificaciones
Método de enfriamiento: refrigeración por agua
El tipo: En el plano horizontal
Descripción: Garantizar la calidad
Sistema de calefacción: Tanque de grabado, tanque de sellado
Rango de temperatura: 0 a 80 °C
Método de cargamento: Manual de trabajo
Garantización: 1 año
Alcance: Profiles de aleación de aluminio
Refrigerador: 500,000 kilocalorías
Característica: Reciclabilidad
Tipo de anodizador: Difícilmente anodizando
Prensas de agua: Presión de agua local del cliente
Modo: En el plano horizontal
Poder del control: Ac 220 V 50 Hz
Max Profile Length: Se trata de un sistema de control de velocidad.
Resaltar:

línea anodizadora de tratamiento de superficie de perfiles solares

,

línea de anodizado automática de aluminio

,

línea de anodización de gran capacidad

Información básica
Lugar de origen: Guangdong Mei-AL, China
Nombre de la marca: MEI-AL
Número de modelo: 12000T/year
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Embalaje en pie para la exportación
Tiempo de entrega: 180-200 días
Condiciones de pago: En el caso de las empresas de servicios de telecomunicaciones:
Capacidad de la fuente: meses 1set/6
Descripción de producto

Línea de anodización automática de aluminio para el tratamiento de la superficie de perfiles solares de 12000T/año 0

               Línea de producción de anodización de alta calidad y gran capacidad 12000T/año perfil solar

一Descripción de la producción

1El anodizado crea una capa protectora de óxido en la superficie del aluminio, lo que lo hace altamente resistente a la corrosión por humedad, productos químicos y otros factores ambientales.

2La capa anodizada es mucho más dura y resistente a los arañazos que el aluminio normal, mejorando la vida útil y el rendimiento de los componentes en aplicaciones de alto desgaste como piezas de automóviles, utensilios de cocina,y equipos para actividades al aire libre.

3El anodizado permite una amplia gama de opciones de color y acabados, desde mate hasta brillante, lo que permite a los diseñadores adaptar la estética para varios productos de consumo e industriales.

二Condición del diseño

1 De aleación Aluminio de 6061 a 6063 u otros
2 Anodizador de película de reflexión 10 a 12 μmel micrón
3 Área de cobertura media 350 m2/t (toneladas)
4 Duración máxima del perfil de aluminio Se trata de un sistema de control de velocidad.
5 Relación de extrusión 2.5 kg/m2
6 Horas de trabajo/m El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero en el caso de las emisiones de gases de efecto invernadero.
7 Sistema de estanterías Tres accesorios/ rack
8 Trabajo de estanterías Manual de trabajo
9 Tasa de utilización del equipo 0.9
10 Fuente de alimentación AC de 3 fases 380v 50hz
11 Potencia de control Ac 220 V 50 Hz
12 Suministro de agua 2 kg/cm2·G
13 El vapor caliente 6 kg/cm2·G
14 Compresor de aire 6 kg/cm2·G

 

三- El tanque de proceso.

1 Desengrasante [Ácido sulfúrico libre180 ± 30 g/l] 1 depósito
2 El grabado alcalino[F]Alcalino 40 a 60 g/l,Al3+ 30 a 120 g/] 2 tanques
3 Neutralización[Ácido sulfúrico libre180 ± 20 g/l] 1 depósito
4 Anodizado [Ácido sulfúrico libre[Al3+≤ 20 g/l] 5 tanques
5 Colocante [sulfato bronceado] 3-8 g/l,Ácido sulfúrico libre15-25 g/l, pH 0,8-1,2] 2 tanques
6 Selección a temperatura media [PH 5-6.5,Iones de níquel00,8-1,3 g/l,Fluorión0.3-0.7 g/l] 3 Tanque

四.Proceso de tratamiento:

  1. Desengrasado
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig ((rack)
    (2) Tiempo de tratamiento: 2-5 min.
  2. El grabado alcalino
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 2 depósitos
    =12 jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 3-15 minutos
  3. Neutralización
    (1) 6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
    =6jig- ¿ Por qué?
    (2) Eltratamientotiempo: 1-5 minutos
  4. Anodizar
    (1) 3 piezas de repuesto/tanque x 5 tanques = 15 piezas de repuesto
    (2) Densidad de corriente: 130 A/m2
    (3) Tiempo de proceso: 30 min.
    (4) Tiempo de no procesamiento: 10 min.
    (5) Tiempo total 30+10=40min

(6)Capa anodizante media: 0,36*1,3*30*0,77 = 10,81um

  1. Color 1

1) elProceso de cloro: sales mezcladas

2) Cantidad: 2 piezas de repuesto/tanque x 1 tanque = 2 piezas de repuesto

3) Densidad de corriente: 70A

4) Tiempo de proceso: 2-8 min

 

6. El sellamiento
1) Mentod de sellado: sellado a temperatura media o normal
2) el
Cuantidad:6 jig ((rack) / depósito x 1 depósito
3) Tiempo de proceso 10-15min

 

五. Parámetro de diseño y configuración

1. Área de tratamiento anodizante:
1) Cada depósito de proceso de anodización necesita 40 minutos, donde el total de la plataforma de trabajo/año:
- ¿ Qué?

(2 racks x 5 tanques x 60 min/h) ÷ 40 min x 600 horas = 9000 jig ((racks)

2) Diseño de 50m2/Donde cada tanque tiene 100m2
3) Tratamiento de la superficie/año:
9000El valor de las emisiones de gases de efecto invernadero es el valor de las emisiones de gases de efecto invernadero.

 

2. Peso del tratamiento anodizante:
Producción mensual: 450000m2÷350m2/T*0,9=1157,1T¥1000T

 

3.Consumo de energía:
1) Tanque de anodizado: 100m2/tanque* 130A/m2÷0,9=14444A/tanque

Rectificador de potencia: 15000A = 5 unidades
2) Tanque de cloro:La cantidad de agua que se puede extraer de un tanque de agua no debe ser inferior a 100 m2/tanque × 70 A/m2÷0,9 = 7777 A/tanque.

Rectificador de color: 8000A = 2 unidades

 

六Procesar el chat

 

Descripción de las Naciones Unidas
1 El Desengrasado
2 Rs Enjuague
3 HW Rs Enjuague con agua caliente
4 El AE El grabado alcalino
5 No Neutralización
6 Un Anodizar
7 C.L. Coloración
8 ¿Qué es? El sellamiento
9 Mujer Descarga de materiales
10 El PC Envasado

Línea de anodización automática de aluminio para el tratamiento de la superficie de perfiles solares de 12000T/año 1

 

 

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