Servicios personalizados de línea de producción de anodizado para el tratamiento avanzado de la superficie del aluminio
Guangdong MEI-AL Technology Co., Ltd. es un fabricante líder deequipos de tratamiento de superficies de aluminioen el sur de China, especializada en I+D, diseño y producción delíneas de anodizado de aluminioCon 15 años de experiencia técnica, ofrecemosde alta capacidad, inteligente y eficiente en el consumo de energíaNuestros sistemas se utilizan ampliamente en las industrias automotriz, electrónica, construcción y aeroespacial.
Diseño de la capacidad
Producción anual: 12.000 toneladas/año (expandirse a través de la personalización)
Producción diaria de línea única: 35-40 toneladas (basado en una operación de 8 horas)
Tamaño máximo de la pieza de trabajo: 7,2 m × 2 m × 0,5 m (L × W × H)
Ventajas técnicas
Automatización completa: sistema de control PLC con monitoreo en tiempo real de la temperatura, el pH y la densidad de corriente.
Conservación de energía: tasa de recuperación de calor ≥85%, tratamiento de aguas residuales cumple las normas GB 8978-2016.
Calidad de la película de óxido: espesor uniforme (± 2 μm), dureza ≥ 350 HV.
Componentes de las líneas de producción
Pre-tratamiento: Degresación, grabado alcalino, tanques de neutralización
En el caso de los vehículos de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor de motor
Coloración y sellado: Coloración automática + doble proceso de sellado en caliente/en frío
Reciclaje de aguas residuales: filtración y neutralización por membrana para una reutilización del 90% del agua
Alta eficiencia y bajo consumo de energía
Las unidades de conversión de frecuencia de Siemens reducen el consumo de energía en un 30%, compatibles con la industria 4.0.
Integración inteligente de la IoT
La monitorización remota a través de IoT garantiza el seguimiento de datos en tiempo real, con una tasa de tiempo de inactividad < 0,5%.
Estabilidad del proceso
Los ánodos de cesta de titanio japoneses extienden la vida útil del tanque a 10 años.
Flexibilidad de personalización
Soporta anodizado duro, módulos de oxidación de micro arco y configuraciones a medida.
El cumplimiento ecológico
El tratamiento de los gases de escape se ajusta a las normas de la UE RoHS/REACH, lo que facilita las certificaciones ESG.
Fabricación de vehículos eléctricos: bandejas de baterías, anodizado de carcasas de motores
Electrónica de consumo: acabados de alto brillo para carcasas de teléfonos inteligentes y portátiles
Perfiles arquitectónicos: Anodizado resistente a las condiciones meteorológicas para aleaciones de aluminio 6063
Componentes aeroespaciales: Anodizado de revestimiento duro para piezas industriales críticas
Consultoría previa a las ventas: Planificación libre de la capacidad y diseño de procesos
Instalación mundial: Respuesta en 48 horas de ingenieros certificados
Formación y mantenimiento: Manuales detallados + planes anuales de mantenimiento
Clientes en todo el mundo: Entrega de más de 20 líneas de producción al sudeste asiático, Oriente Medio, etc.
Certificaciones: CE, y 15 tecnologías patentadas
Excelencia en I+D: Enfoque en la innovación en el equipamiento de anodización
Cadena de suministro localizada: con sede en Foshan, Guangdong, que sirve a los mercados mundiales
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