1,000T / เดือนอุปกรณ์สายอโนไดซ์อัตโนมัติ / กึ่งอัตโนมัติ

ปริมาตรการออกแบบ

一ชื่ออุปกรณ์: 

ชื่อ: ระบบควบคุมสาย anodiding ทิศทาง

ผลิต: 1000T/เดือน

二รุ่น:

1รูปแบบ: โมเดล U แบบแนวราบ

2.รูปแบบการทํางาน: ครึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ

3. วิธีการวาง: ระบบวางชั้น Manaul

三สภาพการออกแบบ

1. สารสกัด: อลูมิเนียม 6061 ถึง 6063 หรืออื่นๆ
2. โอนอดิซิ่งฟิล์มคิด:10 ~ 12μmไมครอน
3. พื้นที่ครอบคลุมเฉลี่ย: 350m2/t (ตัน)
4. ความยาวโปรไฟล์อลูมิเนียมสูงสุด:6500mm
5. อัตราการผลักดัน: 2.5kg/m2
6. ชั่วโมงทํางาน/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. ระบบเตียง: สามเครื่องติดตั้ง/ rack
8. การทํางานของเรค: มามูอัล
9. อัตราการใช้อุปกรณ์: 09
10. พลังงานไฟฟ้า: AC 3Phase 380v 50hz
11. พลังงานควบคุม: AC220V 50Hz
12. จําหน่ายน้ํา: 2kg/cm2·G
13. หุ่นร้อน: 6kg/cm2·G
14. อากาศเครื่องบด: 6kg/cm2·G

四, ถังแปรรูป

1. การลดไขมัน [กรดซัลฟูริกฟรี180±30 กรัม/ลิตร] 1 ถัง
2. การกะปนอัลคาลีน[Fอัลคาลี 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 ถัง
3. การเฉลี่ย[กรดซัลฟูริกฟรี180±20g/l] 1 ถัง
4. การ anodizing [กรดซัลฟูริกฟรี140-180g/l,Al3+≤20g/l] 5 ถัง
5. สารสี [ซัลเฟตสเตนูส 3-8 กรัม/ลิตรกรดซัลฟูริกฟรี15-25g/l, PH 0.8-1.2] 2 ถัง
6. การปิดอุณหภูมิกลาง [PH 5-6.5,นิเคิลไอออน00,8-1,3 กรัม/ลิตรฟลูอริอน0.3-0.7 กรัม/ลิตร] 3 ถัง

五,กระบวนการรักษา:

1. การลดไขมัน
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง=6jig ((rack)
   (2) เวลาการรักษา: 2-5 นาที
2. การกะปนอัลคาลีน
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 2 ถัง=12jig(แรค)
   (2)การรักษาเวลา: 3-15 นาที
3. การเฉลี่ย
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง=6jig(แรค)
   (2)การรักษาเวลา: 1-5 นาที
4. การทําแอโนด
   (1) 3 jig ((rack) / ถัง x 5 ถัง = 15 jig ((rack)
   (2) ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า: 130A/m2
   (3) ระยะเวลาการดําเนินงาน: 30 นาที
   (4) เวลาไม่ทํางาน: 10 นาที
   (5) เวลารวม 30+10=40 นาที

(6)ผิว anodizing กลาง: 0.36 * 1.3 * 30 * 0.77 = 10.81um

5. สี 1

1)กระบวนการคลอร: สารสับสน

2) ปริมาณ:2 จิก (rack) / ถัง x 1 ถัง = 2 จิก (rack)

3) ความหนาแน่นของกระแส: 70A

4) ระยะเวลาในการดําเนินงาน: 2-8 นาที

6การปิด
1) การปิดหมัก: การปิดที่อุณหภูมิกลางหรือปกติ
2)จํานวน:6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง
3) เวลาในการดําเนินงาน 10-15 นาที

六. ปริมาตรการออกแบบและการตั้งค่า

1พื้นที่การรักษา anodizing:
1) ทานกระบวนการ anodizing แต่ละต้องการ 40 นาที, โดยยอด jig ((rack) / ปี:ครับ

( 2 รอก x 5 ถัง x 60 นาที/ชั่วโมง) ÷ 40 นาที x 600 ชั่วโมง = 9000jig ((รอก)

2) การออกแบบ 50m2^/จิก (jig) ราค ที่ทุกถังมีขนาด 100m2
3) การรักษาพื้นที่/ปี:9000jig ((rack) x 50m2 /jig = 450000m2

2. น้ําหนักการรักษา anodizing:
ผลิตรายเดือน: 450000m2÷350m2/T*0.9=1157.1T¥1000T

3.การบริโภคพลังงาน:
1) ถัง anodising:100m2/ถัง* 130A/ m2÷0.9=14444A/ถัง

เครื่องปรับพลังงาน: 15000A = 5 หน่วย
2) ถังคลอเรน:100m2/ถัง×70A/m2÷0.9 = 7777A/ถัง

เครื่องปรับสี: 8000A = 2 หน่วย

七. จัดการแชท

การประเมินความเหมาะสมของ UN

1) De = การลดไขมัน

2) Rs = ล้าง, HW Rs = ล้างด้วยน้ําร้อน

4) AE = แอลคาลีนเอทชิ่ง

5) Ne =การเฉลี่ย

6)An = การ anodizing

7) Cl = สี

8) Sl = การปิด

9)MU = การชําระวัสดุ

10) Pc = การบรรจุ

八การประกอบและอธิบายของระบบควบคุมอัตโนมัติ

1ระบบนี้สามารถนําไปใช้กับสายการผลิตครึ่งอัตโนมัติของ anodization อลูมิเนียมโอไซด์ระบบมีแผนที่จะนําระบบติดตามและบริหารคอมพิวเตอร์ชั้นบน (ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม IPC), ระบบการดําเนินการควบคุมคอมพิวเตอร์ชั้นล่าง (PLC), ส่วนประกอบการตรวจจับ, และอุปกรณ์การดําเนินการ.เมื่อระบบทํางานปกติฐานจากข้อมูลการให้อาหาร, เครนสามารถระบุตําแหน่งสล็อตในโหมดครึ่งอัตโนมัติและดําเนินการออกซิเดชั่นที่สอดคล้อง, การสีและกระบวนการอื่น ๆอุณหภูมิของเหลว slot ตอบสนองความต้องการกระบวนการในการควบคุมครึ่งอัตโนมัติในโหมดครึ่งอัตโนมัติ การทํางานในขั้นตอนเดียวของเครนและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสามารถควบคุมได้ในห้องควบคุมกลางการทํางานสามารถดําเนินการผ่านปุ่มการทํางานในสถานที่.
 

2ระบบการควบคุมการให้ข้อมูลครึ่งอัตโนมัติ
(1) การเริ่มต้นและหยุดของพลังงานการออกซิเดชั่นสามารถควบคุมด้วยมือหรือโดย PLC ของสายการผลิตอัตโนมัติ
(2) การตั้งค่า PLC สําหรับเวลาทํางานของการออกซิเดชั่นหรือสายการผลิตอัตโนมัติ
(3) ค่ากระแสไฟฟ้าออกหรือแรงดันและกระบวนการทํางานของเครื่องพลังงานถูกกําหนดโดย PLC ของสายการผลิตและระบบควบคุมกลาง
(4) ปริมาตรการทํางานและสถานะสามารถถูกส่งไปยัง PC ทางด้านบนของสายการผลิตผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร
(5) คุณสามารถกําหนดค่าที่กําหนดไว้ตามกระบวนการและพารามิเตอร์ที่ให้

九อัตโนมัติการโอนวัสดุในสายการผลิตและการโอนวัสดุในโรงงาน

อุปกรณ์ยกอัตโนมัติการให้อาหารและการปล่อยของ:

การตั้งค่า: ตําแหน่งการให้อาหารแต่ละอันเป็นรั้วเดียวสําหรับการให้อาหารและการปล่อย และอุปกรณ์ยกเครื่องมีอุปกรณ์ขนส่งก่อนและหลังอุปกรณ์ยกเครื่องรางว่างและรางแข็งถูกแยกออกและหกแถวถูกใช้เป็นหน่วยหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าหกแถวของวัสดุถูกแปรรูปในกระบวนการเดียวกัน, หลีกเลี่ยงความจําเป็นในการจัดสรรกระบวนการและใช้ทรัพยากรการขับเคลื่อนการใช้งานและประสิทธิภาพ

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความเร็วในการยก: 8m/min

(2) ความเร็วการแปลงรังสี: 8m/min WB เครื่องขับเคลื่อนมอเตอร์เบรค

(3) นามภาระ: 300+300Kg

(4) กระบวนการยก: 3500mm

อุปกรณ์ขนส่งอัตโนมัติโซ่ในพื้นที่บรรทุกและบรรทุก:

พื้นที่บรรทุกและบรรทุกสินค้าจัดตั้งทั้งหมด:

การย้ายส่วนยก

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความเร็วในการแปล: 3.2m/min

(2) นามภาระ: 5000Kg

(3) พลังการขับเคลื่อน: เครื่องยนต์ลด 1.5kw

(4) ความยาวของโซ่ 5400mm/2800mm

อุปกรณ์ขนส่งอัตโนมัติเชือกสําหรับพื้นที่การรักษาก่อนและการเตรียมวัสดุ:

จัดตั้งชุดพื้นที่ให้อาหารและถอนของสําหรับการขนส่ง และชุดการรักษาก่อนการออกซิเดนและวัสดุเก็บของสําหรับการขนส่ง

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความเร็วในการแปล: 3.2m/min

(2) นามภาระ: 9000Kg

(3) พลังการขับเคลื่อน: เครื่องยนต์ลด 1.5kw

(4) ความยาวเชือกที่ใช้ได้จริง: 5000mm/7500mm/

อุปกรณ์คัดเลือกและส่ง CNC อัตโนมัติสําหรับพื้นที่แห้งระบายน้ําหลังจากปิดรู:

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความเร็วในการแปล: 3.2m/min

(2) นามภาระ: 9000Kg

(3) พลังขับเคลื่อน: มอเตอร์ลด 2.2kw

(4) ความยาวของโซ่: 5000 มม.

อุปกรณ์แยกและส่งอัตโนมัติก่อนการแห้ง:

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความเร็วในการแปล: 3.2m/min

(2) นามภาระ: 9000Kg

(3) พลังขับเคลื่อน: มอเตอร์ลด 2.2kw

(4) ความยาวของโซ่: 12000 มม.

รถขนส่งรังสีของวัสดุโรงงาน

ปริมาตรเทคนิค:

(1) ความจุ 1500 kg

(2) ความเร็วการเคลื่อนไหวที่ปรับความถี่ได้ 10-20m/min

(3) มอเตอร์แรงขับเคลื่อน