4000T/เดือน สายการผลิตอโนไดซ์
พารามิเตอร์การออกแบบ
หนึ่ง.ชื่ออุปกรณ์:
ชื่อ:สายการผลิตการรักษาพื้นผิวแนวนอนโปรไฟล์อลูมิเนียมกึ่งอัตโนมัติ
ผลผลิต:4000T/เดือน
二.แบบอย่าง :
1. รุ่น: โหมด U แนวนอน
2. รูปแบบการทำงาน: กึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติ
3.โหมดการยกวัสดุ: สามวัสดุปล่อย / เวลายก
三.สภาพการออกแบบ
四, ถังกระบวนการ
五,กระบวนการบำบัด:
(6)ชั้นอโนไดซ์เฉลี่ย : 0.36*0.77*1.3*28 =10.09um
1)กระบวนการคลอร์: ผสมเกลือ
2) จำนวน: 3 จิ๊ก (แร็ค) / ถัง x 3 ถัง = 9 จิ๊ก (แร็ค)
3) ความหนาแน่นกระแส: 70A
4) เวลาดำเนินการ: 2-8 นาที
6. การปิดผนึก 1
1) วิธีการปิดผนึก: การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง
2)ปริมาณ:6 จิ๊ก(แร็ค)/ถัง x 1 ถัง = 6จิ๊ก(แร็ค)
3) เวลาดำเนินการ 10-15 นาที
7. การปิดผนึก 2
1) วิธีการปิดผนึก: การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง
2)ปริมาณ:6 จิ๊ก(แร็ค)/ถัง x 1 ถัง = 6จิ๊ก(แร็ค)
3) เวลาดำเนินการ 10-20 นาทีการปิดผนึก 1
8. การปิดผนึก 3
1) วิธีการปิดผนึก: การปิดผนึกที่อุณหภูมิปานกลาง
2)ปริมาณ:6 จิ๊ก(แร็ค)/ถัง x 1 ถัง = 6จิ๊ก(แร็ค)
3) เวลาดำเนินการ 10-20 นาทีการปิดผนึก 1
9. เตาบ่มแห้ง
(1) 6 ตัวแขวน / สถานี X 2 สถานี / เตา 2 1 เตา = 24 วัสดุแขวน
(2) อุณหภูมิการบ่ม: 100 ± 5 ℃
(3) พลังงานความร้อน: 318kw
(4) เวลาเพิ่มอุณหภูมิ: 1 นาที
(5) เวลาในการบ่ม: 8 นาที
(6) เวลาเสริม: 1 นาที
(7) เวลารวมเฉลี่ยต่อเตา: 10 นาที
六.พารามิเตอร์การออกแบบและการตั้งค่า
1. พื้นที่บำบัดอโนไดซ์:
1)ถังกระบวนการอโนไดซ์แต่ละถังต้องใช้เวลา 35 นาที โดยที่จิ๊กรวม (แร็ค)/ปี:
( 3 ชั้น x 8 ถัง x 60 นาที/ชม.) 35 นาที x600 ชั่วโมง =24685จิ๊ก(แร็ค)
2)การออกแบบ 64.3 ตร.ม/จิ๊ก(แร็ค) .โดยทุกถังมีขนาด 128.6 ตร.ม
3)พื้นที่บำบัด/ปี : 24685jig(rack)x 64.3m² /jig =1587245.5m²
2. น้ำหนักการรักษาอโนไดซ์:
ผลผลิตรายเดือน : 1587245.5m²÷350m²/T*0.9=4081T≧4000T
3.การใช้พลังงาน: :
1) ถังอโนไดซ์: 128.6 ตร.ม./ถัง* 130A/ m²÷0.9=18575A/ถัง
วงจรเรียงกระแสไฟฟ้า : 20000A =8ยูนิต
2) ถังกรอง:128.6 ตร.ม./ถัง×80A/ตร.ม.+0.9 = 11431A/ถัง
วงจรเรียงกระแสสี : 12000A =3 ยูนิต
七.ประมวลผลการแชท
คำอธิบายสำหรับ UN
1) De = การล้างไขมัน
2) Rs = การล้าง HW Rs = การล้างด้วยน้ำร้อน
4) AE = การกัดด้วยอัลคาไลน์
5) เน =การวางตัวเป็นกลาง
6)อัน = อโนไดซ์
7) Cl = การระบายสี
8) Sl = การปิดผนึก
9)MU = การขนถ่ายวัสดุ
10) ชิ้น = การบรรจุ
八 องค์ประกอบและคำอธิบายของระบบควบคุมอัตโนมัติ
1 ระบบนี้สามารถใช้ได้กับสายการผลิตกึ่งอัตโนมัติของอโนไดซ์อลูมิเนียมออกไซด์ตามข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ ระบบได้รับการวางแผนที่จะใช้ระบบตรวจสอบและจัดการคอมพิวเตอร์ส่วนบน (ประกอบด้วย IPC คอมพิวเตอร์ควบคุมทางอุตสาหกรรม) ระบบควบคุมการดำเนินการด้วยคอมพิวเตอร์ระดับล่าง (PLC) ส่วนประกอบการตรวจจับ และอุปกรณ์ดำเนินการในแง่ของการทำงานมีสองโหมดการทำงาน: แบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติเมื่อระบบทำงานตามปกติจะเป็นแบบกึ่งอัตโนมัติจากการป้อนข้อมูลการป้อน เครนสามารถระบุตำแหน่งสล็อตในโหมดกึ่งอัตโนมัติ และดำเนินการออกซิเดชัน การระบายสี และกระบวนการอื่นๆ ที่สอดคล้องกันอุณหภูมิของของเหลวในช่องตรงตามข้อกำหนดของกระบวนการในการควบคุมกึ่งอัตโนมัติในโหมดกึ่งอัตโนมัติ สามารถควบคุมการทำงานขั้นตอนเดียวของเครนและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องได้ในห้องควบคุมส่วนกลางในโหมดแมนนวล การดำเนินการสามารถดำเนินการได้ผ่านปุ่มการทำงานนอกสถานที่
2, ระบบควบคุมที่กำหนดกึ่งอัตโนมัติ
(1) สามารถควบคุมการเริ่มต้นและหยุดแหล่งจ่ายไฟออกซิเดชันได้ด้วยตนเองหรือโดย PLC ของสายการผลิตอัตโนมัติ
(2) การตั้งค่า PLC สำหรับตัวจับเวลาเวลาทำงานออกซิเดชั่นหรือสายการผลิตอัตโนมัติ
(3) กระแสไฟขาออกหรือค่าแรงดันและกระบวนการการทำงานของแหล่งจ่ายไฟถูกกำหนดโดย PLC สายการผลิตและระบบควบคุมกลาง
(4) พารามิเตอร์การทำงานและสถานะสามารถส่งไปยังพีซีด้านบนของสายการผลิตผ่านทางอินเทอร์เฟซการสื่อสาร
(5) คุณสามารถตั้งค่าที่ตั้งไว้ล่วงหน้าตามกระบวนการและพารามิเตอร์ที่ให้ไว้
九 การถ่ายโอนวัสดุอัตโนมัติในสายการผลิตและการถ่ายโอนคานวัสดุในเวิร์กช็อป
อุปกรณ์ยกอาหารและขนถ่ายอัตโนมัติ:
การตั้งค่า: ตำแหน่งการป้อนแต่ละตำแหน่งจะเป็นลำแสงเดียวสำหรับการป้อนและการขนถ่าย และอุปกรณ์ยกจะติดตั้งอุปกรณ์ลำเลียงก่อนและหลังอุปกรณ์ยกลำแสงเปล่าและลำแสงทึบจะถูกแยกออกจากกัน และใช้หกแถวเป็นหน่วยเพื่อให้แน่ใจว่าวัสดุทั้งหกแถวได้รับการประมวลผลในกระบวนการเดียวกัน หลีกเลี่ยงความจำเป็นในการจัดสรรกระบวนการและครอบครองพื้นที่ในการขับขี่ความเร่งด่วนและประสิทธิภาพ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) ความเร็วในการยก: มอเตอร์เบรก RV 8m / นาที
(2) ความเร็วการแปลลำแสง: มอเตอร์ขับเคลื่อนมอเตอร์เบรก WB 8 ม./นาที
(3) โหลดพิกัด: 300+300Kg
(4) ระยะชักยก: 3500 มม
โซ่อุปกรณ์ลำเลียงอัตโนมัติในพื้นที่ขนถ่าย:
พื้นที่ขนถ่ายมีการตั้งค่าทั้งหมด:
การโอนส่วนลิฟท์
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) ความเร็วในการแปล: 3.2 ม./นาที
(2) โหลดพิกัด: 5,000Kg
(3) กำลังขับ: มอเตอร์ลดขนาด 1.5kw
(4) ความยาวที่มีประสิทธิภาพของโซ่: 5400 มม. / 2800 มม
อุปกรณ์ลำเลียงแบบโซ่อัตโนมัติสำหรับพื้นที่เตรียมการบำบัดและเตรียมวัสดุ:
จัดเตรียมชุดพื้นที่ป้อนและขนถ่ายสำหรับการลำเลียง และชุดการบำบัดก่อนออกซิเดชันและการจัดเก็บวัสดุสำหรับการลำเลียง
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) ความเร็วในการแปล: 3.2 ม./นาที
(2) โหลดพิกัด: 9000Kg
(3) กำลังขับ: มอเตอร์ลดขนาด 1.5kw
(4) ความยาวที่มีประสิทธิภาพของโซ่: 5000mm/7500mm/
เครื่องคัดแยกและลำเลียง CNC อัตโนมัติสำหรับพื้นที่ทำแห้งแบบหยดหลังจากการปิดผนึกรู:
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) ความเร็วในการแปล: 3.2 ม./นาที
(2) โหลดพิกัด: 9000Kg
(3) กำลังขับ: มอเตอร์ลดขนาด 2.2kw
(4) ความยาวโซ่ที่มีประสิทธิภาพ: 5,000 มม
อุปกรณ์คัดแยกและลำเลียงอัตโนมัติก่อนการอบแห้ง:
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) ความเร็วในการแปล: 3.2 ม./นาที
(2) โหลดพิกัด: 9000Kg
(3) กำลังขับ: มอเตอร์ลดขนาด 2.2kw
(4) ความยาวโซ่ที่มีประสิทธิภาพ: 12000 มม
การประชุมเชิงปฏิบัติการยานพาหนะถ่ายโอนคานวัสดุ
พารามิเตอร์ทางเทคนิค:
(1) พิกัดกำลังรับน้ำหนักสูงสุด 1,500 กก
(2) ความเร็วในการเคลื่อนที่ที่ปรับความถี่ได้ 10-20 ม. / นาที
(3) ขับเคลื่อนมอเตอร์ไฟฟ้า
