สายการผลิตหล่อไฟฟ้ากระบวนการหล่ออลูมิเนียม Billet อัตโนมัติ

สายการผลิตการโยนไฟฟ้า กระบวนการโยนอัลลูมิเนียมอัตโนมัติ

1, แพลตฟอร์มการโยนและเก้าอี้บาร์ตัวจําลอง:

1.1, การจําหน่ายของแพลตฟอร์มการโยนรวมถึงเครื่องกระจกทั้งหมด, ระบบกระจายของเหลวอลูมิเนียม, ระบบกระจายน้ําเย็น, และระบบบาร์ dummy.

1.2, เครื่องกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจกกระจก

สําหรับการสลักสตาร์ด การแปรรูปแบบหยาบของแผ่นว่างจะดําเนินการก่อน, ต่อมา CNC การเจาะและงานบดและการเสร็จสิ้น

1.3, แหวนกราฟิตทําจากกราฟิตความบริสุทธิ์สูง

1.4วัสดุที่ทนไฟทั้งหมดเป็นชิ้นส่วนที่ทําจาก "Zhongnai No. 1"

1.5, ความหนาของแผ่นบนของถังน้ําคือ 25 มม. และความหนาของแผ่นล่างคือ 14 มม. ถังน้ําถูกผสมผสาน. หลังจากการผสมผสาน, มันถูกนําไปปฏิบัติการผสมผสานร้อนครั้งแรก,ตามด้วยการผสมผสานและการบํารุงความเรียบในที่สุด ตําแหน่งการประกอบของ crystallizer ได้รับการประมวลผลโดยศูนย์การแปรรูป gantry CNC.

1.6กล่องบล็อคแมนมี่เป็นโครงสร้างชนิดกรีดความสูง 800 มม และถูกลวดด้วยแผ่นเหล็ก 14 มม, 10 มม,แล้วลวดเรียบบนการประกอบ

1.7ความหนาของชิ้นส่วนที่ทําจากลวดกระบวนการคือ 10 มม.

1.8หัวตัวปลอมเป็นสูตรการตั้งกลางอัตโนมัติ วัสดุของหัวตัวปลอมเป็นเหล็ก 45 #

1.9, ถังน้ําและบล็อกตัวจําลองเชื่อมต่อด้วยสี่bolts สําหรับการประกอบทั้งหมดและ diaassembly

1.10, น้ําถูกจัดตั้งบนระนาบทํางานของถังน้ําผ่านตัวดึงที่ติดตั้งในสี่มุม

1-11, วัสดุของกรอบหัวเหมืองคือ 250 * 100 * 10 ท่อสี่เหลี่ยมและแผ่นเหล็ก 14MM. สี่ pulleys หลักของกรอบหัวเหมืองถูกติดตั้งใน 250 * 100 * 10 ท่อสี่เหลี่ยม,และด้านของท่อถูกบรรจุด้วยแผ่นเหล็กเสริม 14MMหมุนหลักถูกออกแบบด้วยหมุนคู่ รูปแบบหมุนคือ 6311, และตําแหน่งช่องของหมุนหลักคือ F 23MM สายเหล็กสายสายช่องตําแหน่ง

1-12, แขนหมุนไฮดรอลิกคือ welded กับแผ่นเหล็ก 25MM และกระบอกน้ํามัน, และรูเชื่อมโยงถูกประมวลผลอย่างแม่นยําโดยเครื่องเจาะพื้น.สามารถบรรลุการเลี้ยวแบบสมองได้.

3-13, วัสดุของรถด้านล่างคือ 250 * 100 * 10 ท่อสี่เหลี่ยมและแผ่นเหล็ก 25MM. หลังจากรถด้านล่างถูกปั่นเป็นทั้ง,มันถูกแปรรูปโดยศูนย์แปรรูป gantry สําหรับการแปรรูปเครื่องบิน, เพื่อให้รถยนต์ด้านล่างทั้งหมดมีระดับอ้างอิงเดียวกันหลังจากการแปรรูป, การบรรลุความเครียดที่สมดุลบนเชือกเหล็กสี่สี่มุมเหล็กสายปรับ bolts ของรถด้านล่างเป็น bolts เหล็กไร้ขัด.

1.13, (หมายเหตุ: เนื่องจากความพิเศษของเครื่องโยกสายไหม, การบิดเล็ก ๆ น้อย ๆ ที่ยากที่จะหลีกเลี่ยงในอุตสาหกรรมจะเกิดขึ้น, ซึ่งไม่ส่งผลต่อคุณภาพการปรากฏตัว)

2, ภาพรวมของการออกแบบเตาหลอมหลอม

โฟนหลอมอลูมิเนียม 30T เป็นเตาหลอมที่สะท้อนไฟที่ใช้ในการหลอมเหล็กอลูมิเนียม, การผสม, และการรักษาความร้อน สินค้าแพร่หลักคือ 50% อลูมิเนียมลิงกอต + 50% สินค้าแพร่อื่น ๆโครงสร้างเป็นเตาอบทรงสี่เหลี่ยมที่มีประตูแนวนอนคงหม้อหลอมอัลลูมิเนียมนี้ใช้ผนังหม้อหลอมแบบประกอบความละเอียดแบบ 630 หนัง, โครงสร้างครึ่งหลอม, และระบบเผาไหม้ที่ประหยัดพลังงานจากก๊าซธรรมชาติ

ปริมาตรการทํางานของเตาหลอมหลอม

2.2 อัลลูมิเนียม เปลือกวัสดุเตาหลอม:

2.3 ผนังไฟไหม้:

3- การนําเสนอระบบการเผาไหม้แบบฟื้นฟู (ก๊าซธรรมชาติ)

ผลิตภัณฑ์ของบริษัทมีเทคโนโลยีดังต่อไปนี้เพื่อบรรลุเป้าหมายการประหยัดพลังงานที่ดีและความมั่นคง

อากาศส่วนประสานของเชื้อเพลิง การผสมและสอดคล้องส่วนประสานในปืนก่อนการฉีดออกสําหรับการเผาไหม้จะไม่ทําให้เกิดการเผาไหม้มากเกินไปและจะไม่ถูกสูบกลับสู่ช่องเก็บความร้อนส่งผลให้เกิดการเผาไหม้ในระยะหลังและอายุการใช้งานสั้นของกระบอกเก็บความร้อนและลูกกลอง(อุปกรณ์ประเพณีและที่มีอยู่บนตลาดส่วนใหญ่ไม่ได้เผาไหม้เต็มที่ และก๊าซร้อนที่ใช้ในการฟื้นฟูความร้อนของผงอุปกรณ์มากมายถูกผสมผสานและเผาไหม้ในเตาอบซึ่งยังเป็นหนึ่งในปัจจัยที่ไม่ปลอดภัย)

B การฟื้นฟูความร้อนเสีย อุณหภูมิปกติในเตาอบคือ 1150 ° C. หลังจากการฟื้นฟูทางเทคนิคของเรา อุณหภูมิก๊าซออกต่ํากว่า 180 ° C.อุณหภูมิพลังงานความร้อนที่เหลือถูกนําไปสู่ถังเก็บความร้อนเพื่อทําความร้อนก่อนอากาศที่สูบเข้าเพื่อสนับสนุนการเผาไหม้(ความสําคัญทางเทคนิคของเราคือการรีไซเคิลความร้อนเหลือทั้งหมด) (อุณหภูมิของก๊าซออกแบบดั้งเดิมสูงกว่า 250 ° Cอุณหภูมิผนังภายนอกของถังเก็บความร้อนสูงเกินไปที่จะสัมผัสด้วยมือ)

C การควบคุมความดันของเตาอบ ในกระบวนการการฟื้นฟูความร้อนที่เสีย เนื่องจากการเผาไหม้เต็มที่และสัดส่วนที่เหมาะสม แฟนทั้งหมดมีเครื่องแปลงความถี่เมื่อความดันในเตาอบสูงเกินไป, เพิ่มอากาศที่ผลักดันและปั๊มความดันเตาอากาศที่เกินกลับไปยังถังเก็บความร้อนเพื่อการทําความร้อนก่อน ดังนั้นจึงไม่มีการฉีดไฟหรือควันดําและไม่มีความจําเป็นที่จะทิ้งช่องลดความดันที่ประตูเตาอบ.

D เทคโนโลยีของวาล์วสามทาง; กระบอกเปิดและปิดทําจากเหล็กทนอุณหภูมิสูง ไม่ผ่านลม และอัตราการบํารุงรักษาที่ต่ํามาก (วาล์วสามทางแบบดั้งเดิมโหมดหมุน, ลมข้ามนําไปสู่การบริโภคพลังงาน, และอัตราการบํารุงรักษาสูงมาก, และการบํารุงรักษาความสูงสูงเป็นปัญหามาก)

E ความปลอดภัย: ความปลอดภัยไม่ใช่เรื่องไร้สาระ และการตั้งค่าปัจจัยความปลอดภัยของเราเป็นสิ่งที่สําคัญที่สุด เรามีวาล์วมากกว่าคนอื่น และเรายังมีชุดหนึ่งเพิ่ม(มีวาล์วปิดสองชุดและวาล์วกรองก๊าซธรรมชาติหนึ่งชุดติดตั้ง) นอกจากนี้, มันมีฟังก์ชันตรวจสอบความปลอดภัยอัตโนมัติ เมื่อเริ่มต้นมันจะตรวจสอบโดยอัตโนมัติภายใน 3 วินาทีก๊าซจะตัดทันที และสัญญาณเตือนจะออกทันทีในขณะเดียวกัน เครื่องพิมพ์ PLC แสดงปัญหา (เทคโนโลยีหลักของอุปกรณ์อื่น ๆ ไม่สามารถแสดงให้เห็นได้)

3.1 การควบคุมไฟฟ้า:

ตู้ควบคุมทําจากแผ่นเหล็กม้วนเย็นความแม่นยําสูง มีผลงานทางกลและเทคโนโลยีที่ดีเยี่ยม

เครื่องควบคุมลมใช้เครื่องควบคุมการแปลงความถี่ สามารถปรับความเร็วได้อย่างอิสระ ประหยัดพลังงานและคุ้มครองสิ่งแวดล้อม

อุปกรณ์ตรวจจับเพลิงใช้อุปกรณ์ตรวจจับสีอัลตราไวโอเล็ตความแม่นยําสูง

ตู้ควบคุมไฟฟ้าทุกห้อง มีพัดลมเย็น เพื่อให้ระบบทํางานอย่างปลอดภัยและมั่นคง

การเผาไฟของเครื่องเผาไฟใช้ไฟฟ้าเผาไฟบวกวิธีการก๊าซธรรมชาติสําหรับการเผาไฟ ซึ่งปลอดภัยและน่าเชื่อถือในการทํางานบนจอสัมผัส

วาล์วสามทิศเปลี่ยนทิศทาง (เวลาเปลี่ยนสามารถกําหนดได้) เพื่อบรรลุการใช้งานความร้อนเหลืออย่างมีประสิทธิภาพ

ฟังก์ชันเตือนสติครบวงจร รวมถึงเตือนสติอุณหภูมิ,เตือนสติแฟน,เตือนสติก๊าซ,เตือนสติก๊าบกลับ และเตือนสติก๊าบระบบอื่นๆ พร้อมแสดงให้เห็นอย่างแม่นยํา

ส่งข้อมูลสัญญาณเตือนเพื่อความหมายของลูกค้า

3.2 คุณสมบัติการใช้งาน:

A. การวางแผนเครือข่ายท่อท่อที่เหมาะสม และระบบควบคุมและการทํางานที่สะดวกต่อผู้ใช้มากขึ้น พร้อมกับการปรับปรุงที่เหมาะสมโดยบุคลากรมืออาชีพและเทคนิครับประกันผลประหยัดพลังงานที่ดีที่สุดของระบบเผาไหม้ที่มั่นคง.

B การปรับแต่งที่เหมาะสมของระบบการให้อากาศและระบบอากาศที่ผลักดันสามารถรับประกันว่าก๊าซควันถูกดูดออกโดยระบบกระแสลมพัดลมทําให้ลดภาวะมลพิษที่เกิดจากการหลุดออกจากประตูเตาอบ.

C. ระบบควบคุมที่มีความฉลาดของไมโครคอมพิวเตอร์สามารถทําให้ระบบการเผาไหม้สามารถทํางานและทํางานในโหมดสิ่งแวดล้อมและเศรษฐกิจที่ดีที่สุดในสภาพเย็น ร้อนและอุณหภูมิสูง.

D. ระบบปฏิบัติการควบคุมโปรแกรมที่ฉลาดของไมโครคอมพิวเตอร์รับประกันว่าการทํางานของบุคลากรง่ายง่ายและปลอดภัย

E. ระบบจุดไฟที่มีระบบการเผาไหม้ ช่วยลดความปลอดภัยในการทํางานได้มาก

F. การออกแบบโครงสร้างแบบมนุษย์และการวางโครงสร้างที่เหมาะสม ช่วยยืดอายุการใช้งานของระบบเผาไหม้ได้อย่างสําคัญ

G. การเปลี่ยนการใช้ระบบเผาไหม้ ส่งผลให้อุณหภูมิสูงต่อเนื่องของน้ําร้อน, ลดการสูญเสียการเผาไหม้อย่างสําคัญ

H. อากาศที่สนับสนุนการเผาไหม้ที่ถูกทําความร้อนก่อน จะช่วยปรับปรุงอัตราส่วนผสมอากาศอากาศที่ดีที่สุดของระบบเผาไหม้ได้อย่างมาก ทําให้เตาอบอบอุ่นได้อย่างรวดเร็วสั้นเวลาการใช้จ่ายของหน่วยในการหลอมและปรับปรุงประสิทธิภาพการทํางานของระบบการเผาไหม้.

I. การปรับแต่งที่เหมาะสมของระบบการให้อากาศ ระบบอากาศที่ผลักดัน และระบบการเผาไหม้ สามารถปรับปรุงอัตราการคืนความร้อนในก๊าซควันอุณหภูมิสูงได้อย่างสําคัญทําให้การบริโภคเชื้อเพลิงน้อยที่สุด.

3.3 ปริมาตรทางเทคนิคหลักของเตาหล่อหลอมอลูมิเนียม

4.ระบบประกอบหลักของการเผาไหม้ก๊าซธรรมชาติ: