650 ตัน อัตโนมัติ Anodizing Line สําหรับโปรไฟลอลูมิเนียม
一ชื่ออุปกรณ์:
1อัตโนมัติในสายการผลิต anodizing มักรวมถึงฟังก์ชันการจัดการสูตร
2สายการผลิต anodizing อัตโนมัติรวมระบบตรวจสอบความผิดพลาดและระบบเตือนเตือนผู้ประกอบการเกี่ยวกับความผิดปกติหรือการทํางานผิดปกติ.
3อัตโนมัติทําให้การวิเคราะห์การผลิตในเวลาจริงสามารถให้ผู้ประกอบการและผู้บริหาร มีความรู้ในเรื่องของผลงานของสายการผลิต anodizing
二สภาพการออกแบบ
三.ถังกระบวนการ
四กระบวนการรักษา:
(6)ผิว anodizing กลาง: 0.36 * 1.3 * 30 * 0.77 = 10.81um
1)กระบวนการคลอร: สารสับสน
2) ปริมาณ: 2 จิก (rack) / ถัง x 1 ถัง = 2 จิก (rack)
3) ความหนาแน่นของกระแส: 70A
4) ระยะเวลาในการดําเนินงาน: 2-8 นาที
6การปิด
1) การปิดหมัก: การปิดที่อุณหภูมิกลางหรือปกติ
2)จํานวน:6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง
3) เวลาในการดําเนินงาน 10-15 นาที
五. ปริมาตรการออกแบบและการตั้งค่า
1พื้นที่การรักษา anodizing:
1) ทานกระบวนการ anodizing แต่ละต้องการ 40 นาที, โดยยอด jig ((rack) / ปี:ครับ
( 2 แรค x 3 ถัง x 60 นาที/ชั่วโมง) ÷ 40 นาที x 600 ชั่วโมง = 5400 jig ((แรค)
2)ออกแบบ 50m2/จิก (jig) ราค ที่ทุกถังมีขนาด 100m2
3)พื้นที่รักษา/ปี: 5400jig ((rack) x 50m2 /jig = 270000m2
2. น้ําหนักการรักษา anodizing:
ผลิตรายเดือน: 270000m2÷350m2/T*0.9=694T¥650T
3.การบริโภคพลังงาน:
1) ถัง anodising:100m2/ถัง* 130A/ m2÷0.9 = 14444A/ถัง
เครื่องปรับพลังงาน: 15000A = 3 หน่วย
2) ถังคลอเรน:100m2/ถัง×70A/m2÷0.9 = 7777A/ถัง
เครื่องปรับสี: 8000A = 2 หน่วย
六. จัดการแชท
การประเมินความเหมาะสมของ UN
1) De = การลดไขมัน
2) Rs = ล้าง, HW Rs = ล้างด้วยน้ําร้อน
4) AE = แอลคาลีนเอทชิ่ง
5) Ne =การเฉลี่ย
6)An = การ anodizing
7) Cl = สี
8) Sl = การปิด
9)MU = การชําระวัสดุ
10) Pc = การบรรจุ
八, การประกอบและอธิบายของระบบควบคุมอัตโนมัติ
1ระบบนี้สามารถนําไปใช้กับสายการผลิตครึ่งอัตโนมัติของ anodization อลูมิเนียมโอไซด์ระบบมีแผนที่จะนําระบบติดตามและบริหารคอมพิวเตอร์ชั้นบน (ประกอบด้วยคอมพิวเตอร์ควบคุมอุตสาหกรรม IPC), ระบบการดําเนินการควบคุมคอมพิวเตอร์ชั้นล่าง (PLC), ส่วนประกอบการตรวจจับ, และอุปกรณ์การดําเนินการ.เมื่อระบบทํางานปกติฐานจากข้อมูลการให้อาหาร, เครนสามารถระบุตําแหน่งสล็อตในโหมดครึ่งอัตโนมัติและดําเนินการออกซิเดชั่นที่สอดคล้อง, การสีและกระบวนการอื่น ๆอุณหภูมิของเหลว slot ตอบสนองความต้องการกระบวนการในการควบคุมครึ่งอัตโนมัติในโหมดครึ่งอัตโนมัติ การทํางานในขั้นตอนเดียวของเครนและอุปกรณ์ที่เกี่ยวข้องสามารถควบคุมได้ในห้องควบคุมกลางการทํางานสามารถดําเนินการผ่านปุ่มการทํางานในสถานที่.
2, ระบบการควบคุมการตั้งค่าครึ่งอัตโนมัติ
(1) การเริ่มต้นและหยุดของพลังงานการออกซิเดชั่นสามารถควบคุมด้วยมือหรือโดย PLC ของสายการผลิตอัตโนมัติ
(2) การตั้งค่า PLC สําหรับเวลาทํางานของการออกซิเดชั่นหรือสายการผลิตอัตโนมัติ
(3) ค่ากระแสไฟฟ้าออกหรือแรงดันและกระบวนการทํางานของเครื่องพลังงานถูกกําหนดโดย PLC ของสายการผลิตและระบบควบคุมกลาง
(4) ปริมาตรการทํางานและสถานะสามารถถูกส่งไปยัง PC ทางด้านบนของสายการผลิตผ่านอินเตอร์เฟซการสื่อสาร
(5) คุณสามารถกําหนดค่าที่กําหนดไว้ตามกระบวนการและพารามิเตอร์ที่ให้
九การโอนวัสดุในสายการผลิตและการโอนวัสดุในโรงงาน
อุปกรณ์ยกอัตโนมัติการให้อาหารและการปล่อยของ:
การตั้งค่า: ตําแหน่งการให้อาหารแต่ละอันเป็นรั้วเดียวสําหรับการให้อาหารและการปล่อย และอุปกรณ์ยกเครื่องมีอุปกรณ์ขนส่งก่อนและหลังอุปกรณ์ยกเครื่องรางว่างและรางแข็งถูกแยกออกและหกแถวถูกใช้เป็นหน่วยหนึ่งเพื่อให้แน่ใจว่าหกแถวของวัสดุถูกแปรรูปในกระบวนการเดียวกัน, หลีกเลี่ยงความจําเป็นในการจัดสรรกระบวนการและใช้ทรัพยากรการขับเคลื่อนการใช้งานและประสิทธิภาพ
