สายการผลิต anodizing ระดับสูง สําหรับอุปกรณ์การรักษาพื้นผิวที่กําหนดเอง

HIGH-ENDปรับแต่งเองอุปกรณ์บําบัดพื้นผิว

(เส้น anodizing ทิศตรง)

(เส้น anodizing ทิศตรง)

Anodizing สายการผลิตของโปรไฟล์อลูมิเนียม

Anodizing และสีสายการผลิตของการรักษาพื้นผิวแนวราบ

ข้อเสนอนี้ถูกออกแบบให้กับโปรไฟล์อลูมิเนียม

一คําอธิบายสินค้า:

คุณสมบัติ:สายการผลิต Anodizing อัตโนมัติสําหรับอุปกรณ์การรักษาพื้นผิวโครงการอลูมิเนียม ประหยัดก๊าซและพลังงาน ประหยัดพื้นที่ คุณภาพสูง ผลผลิตสูง ผิวเคลือบเรียบและทนทาน

二สภาพการออกแบบครับ

三. ถังแปรรูป

四.ขั้นตอนการรักษา:

1. การลดไขมัน
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง=6jig ((rack)
   (2) เวลาการรักษา: 2-5 นาที
2. การกะปนอัลคาลีน
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 2 ถัง=12jig(แรค)
   (2)การรักษาเวลา: 3-15 นาที
3. การเฉลี่ย
   (1) 6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง=6jig(แรค)
   (2)การรักษาเวลา: 1-5 นาที
4. การทําแอโนด
   (1) 2 jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง = 2 jig ((rack)
   (2) ความหนาแน่นของกระแสไฟฟ้า: 130A/m2
   (3) ระยะเวลาการดําเนินงาน: 30 นาที
   (4) เวลาไม่ทํางาน: 10 นาที
   (5) เวลารวม 30+10=40 นาที

ครับ(6)ผิว anodizing กลาง: 0.36 * 1.3 * 30 * 0.77 = 10.81um

5. สี 1

1)กระบวนการคลอร: สารสับสน

2) ปริมาณ:2 จิก (rack) / ถัง x 1 ถัง = 2 จิก (rack)

3) ความหนาแน่นของกระแส: 70A

4) ระยะเวลาในการดําเนินงาน: 2-8 นาที

6.การปิด
1) การปิดหมัก: การปิดที่อุณหภูมิกลางหรือปกติ
2)จํานวน:6jig ((rack) / ถัง x 1 ถัง
3) เวลาในการดําเนินงาน 10-15 นาที

五. ปริมาตรการออกแบบและการตั้งค่า

1.พื้นที่การรักษา anodizing:
1) ทานกระบวนการ anodizing แต่ละต้องการ 40 นาที, โดยยอด jig ((rack) / ปี:ครับ

( 2 แรค x 1 ถัง x 60 นาที/ชั่วโมง) ÷ 40 นาที x 600 ชั่วโมง = 1800jig ((ราค)

2)ออกแบบ 42.9m2^/จิก (jig) ราค ที่ทุกถังมีขนาด 85.8m2
3)พื้นที่รักษา/ปี: 1800jig ((rack) x 42.9m2 /jig = 77220m2

2.น้ําหนักการรักษา anodizing:
ผลิตรายเดือน: 77220m2÷450m2/T*0.9=154.44T¥150T

3.การบริโภคพลังงาน:
1) ถัง anodising:100m2/ถัง* 130A/ m2÷0.9 = 14444A/ถัง

เครื่องปรับกําลัง: 15000A = 1 หน่วย
2) ถังคลอเรน:100m2/ถัง×70A/m2÷0.9 = 7777A/ถัง

เครื่องปรับสี: 8000A = 1 หน่วย

六พลังงานและการเริ่มต้น

1พลังงาน:พลังงานไฟฟ้า 380V, 3Φ, 50Hz

2ใช้สวิทช์อ่อนความถี่สูงและแปลงไฟฟ้า ประสิทธิภาพสูงมาก ≥ 94%

3โครงสร้างโมดูลไฟฟ้า: 12KA/22V สําหรับแต่ละตู้ ประกอบด้วย 4 ชิ้นของโมดูลเดียว 3KA/22V

4,แรงดันการออกตรง: 5% ถึง 100% ระดับต่อเนื่องปรับ

5ไฟฟ้าออกตรง: 5% ถึง 100% เรียบเรียงต่อเนื่อง

6ระบบควบคุมใช้การควบคุมดิจิตอล ประสิทธิภาพสูงและความแม่นยําการออกที่มั่นคง: ≤ ± 0.2%

7,เวลาเริ่มต้นอ่อน: 1 ¢ 999S การตั้งค่าสุ่ม

8เวลาปิดอ่อน: 1 ¢ 999S การตั้งค่าสุ่ม

七,พลังงานพลังงานของ Electrolysis

1) พลังงานไฟฟ้าของสารประกอบไฟฟ้าและสี:3 ชุด/ถัง×1 ถัง 3 ชุด

2) การเย็น: น้ํา

3) การเข้าพลังงานครั้งแรก: 3 ขั้นตอน 380V 50 Hz ± 1 Hz

4), ความตึงเครียดออกครั้งที่สอง: ± 3 ¢ 30V

八ระบบเย็น

1),อุปกรณ์เย็น:209,000 กิโลแคลอรี่

2) หอพักเย็น: หอพักตาราง 600T/h

3) สระน้ําเย็น:3*3*3m3 8mmA3 เหล็กเสริมใย

4) ปั๊มเย็นโดยตรง:55kw 600m318 เมตร

5), ปั๊มเย็นโดยตรง:22kw 250m318 เมตร

6) เส้นทางหมุนเวียนสําหรับน้ําเย็น:ท่อพีวีซี

九ระบบการทําความร้อนและควบคุมอุณหภูมิ (ยกเว้นการทําความร้อนด้วยน้ําหมัก)

1) อุณหภูมิของถังประปา: 316L ท่อเหล็กไร้ขัด, วาล์ว, แฟลนซ์ DN40

2) การปรับความร้อนและการเย็นของท่อเหล็กที่ไม่มีรอยต่อ, วาล์ว, แฟลนจ์ DN40 ถังที่มีท่อคู่ 20m2

3) การทําความร้อนของถังน้ําร้อน304 ท่อสแตนเลส, วาล์ว, แฟลนจ์ DN40

4) ท่อทั่วไปสําหรับควายในโรงงาน:DN80 ท่อเหล็กไร้รอย, วาล์ว, แฟลนจ์ประมาณ 180m

5), วาล์วอัตโนมัติและระบบควบคุมอุณหภูมิ:5 ชุด

十ความสามารถในการผลิต

ความจุต่อเดือน: 3000 ตัน/ปาก

十一,การใช้น้ํา

1) ความดันเข้า: 0.3mpa

2) กระแสการออกแบบ: 80m3 / ชั่วโมงaการใช้งาน: 40m3/โทร

十二. การบริโภคควาย

กระแส: 2 ตัน/ชั่วโมง

ความดัน: 0.8Mpa

十三คําอธิบายกระบวนการ:

การบรรจุ, การรักษาก่อน, anodizing, electrolysis, การสี, การปิด, การล้างน้ําร้อน,

รายงานการดําเนินงาน

1) De = การลดไขมัน

2) Rs = ล้าง

3) HW Rs = ล้างน้ําร้อน

4) AE = แอลคาลีนเอทชิ่ง

5) Ne =การเฉลี่ย

6)An = การ anodizing

7) Cl = สี

8) Sl = การปิด

9)MU = การชําระวัสดุ

10) Pc = การบรรจุ