MEIAL 1500T/M Çıkış Yatay Otomatik Anodizasyon Hatı Ekipmanı

MEIAL 1500T/M Çıkış Yatay Otomatik Anodizasyon Hatı Ekipmanı

一Ürün Tanımı: 

1Tüm üretim hattı otomatik hale getirilmiş ve parçalar, taşıyıcı sistemleri veya robot işleme alımı ile bireysel depolama tankları ve kuru alanlar arasında hareket ettirilmiştir.En az manuel emeğe sahip yüksek hacimli anodizasyon üretimiHat, katı süreç parametrelerini korumak ve yüksek kaliteli bir anodizasyon işlemini sağlamak için sıkı bir şekilde kontrol edilir ve izlenir.

Tüm otomatik üretim hattı yüksek verimlilik, tutarlı kalite ve minimum işgücü gereksinimleri elde etmek için tasarlanmıştır.Kesin kontrol ve izleme, süreç parametrelerinin sıkı toleranslar içinde tutulmasını sağlar.

3Bu bileşenlerin tamamen otomatik bir sisteme entegre edilmesi, en az insan müdahalesiyle yüksek hacimli, tutarlı ve verimli anodizasyon üretimini mümkün kılar.İstenen anod kaplama performansını ve kalitesini elde etmek için süreç parametrelerinin sıkı bir şekilde kontrol edilmesi gereklidir..

二Tasarım durumu

1. Alaşım: Alüminyum 6061 ila 6063 veya diğerleri
2. Anodizasyon filmi düşünceli:10 ~ 12μmMikron
3. Ortalama kapsam alanı: 350m2/t (ton)
4. Alüminyum profilin maksimum uzunluğu:6500mm
5. Ekstrüzyon oranı: 2,5 kg/m2
6. Çalışma saati/m: 300d/m x 20h/d = 600h/m
7. Rack sistemi: Üç armatür/rak
8. Rack işlemi: Mamual
9. Ekipman Kullanımı: 0.9
10. Güç kaynağı: AC 3 fazlı 380v 50hz
11. Kontrol Gücü: AC220V 50Hz
12. Su kaynağı: 2kg/cm2·G
13. Sıcak buhar: 6kg/cm2·G
14. Kompresör hava: 6kg/cm2·G

三İşlem tankı.

1. Yağsızlatıcı [Serbest sülfürik asit180±30 g/l] 1 Tank
2. Alkalin kazım[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] 2 tank
3. Etkisizleştirme[Serbest sülfürik asit180±20g/l] 1 Tank
4. Anodizasyon [Serbest sülfürik asit140-180g/l,Al3+≤20g/l] 5 tank
5. Renklendirici [stanoz sülfatı] 3-8 g/l,Serbest sülfürik asit15-25g/l, PH 0.8-1.2] 3 Tank
6. Orta sıcaklıklı mühürleme [PH 5-6.5,Nikel iyonu0.8-1.3 g/l,Fluorion0.3-0.7 g/l] 3 Tank

四- Tedavi süreci:

1. Yağsızlaştırma
   (1) 6 jig ((rak) / tank x 1 tank=6jig ((rak)
   (2) Tedavi süresi: 2-5 dakikalık
2. Alkalin kazım
   (1) 6 jig ((rak) / tank x 2 tank=12 jig(rak)
   (2)tedavisiZaman: 3-15 dakika.
3. Etkisizleştirme
   (1) 6 jig ((rak) / tank x 1 tank=6 jig(rak)
   (2)tedavisiZaman: 1-5 dakika.
4. Anodizasyon
   (1) 3 jig (rak) / tank x 5 tank = 15 jig (rak)
   (2) Akım yoğunluğu: 130A/m2
   (3) İşlem süresi: 30 dakikalık
   (4) İşlemden çıkma süresi: 10 dakikalık
   (5) Toplam zaman 30+10=40 dakikadır.

(6)Ortalama anodizasyon tabakası: 0,36*1,3*30*0,77 =10,81um

5. Renk 1

1)Klorlama işlemi: Karışık tuzlar

2) miktar:3 jig ((rak) / tank x 1 tank = 3 jig ((rak)

3) Akım yoğunluğu: 70A

4) İşlem süresi: 2-8 dakikalık

6- Sızdırma.
1) Sıfırlama: Orta veya normal sıcaklıkta mühürlenme
2)Mülkiyet:6 jig ((rak) / tank x 1 tank
3) İşlem süresi 10-15 dakika

五. Tasarım Parametresi ve Ayarlama

1Anodizasyon işlem alanı:
1) Her bir anodizasyon işlem tankı 40 dakikaya ihtiyaç duyar.- Hayır.

(3 raf x 5 tank x 60 dakik/saat) ÷ 40 dakik x 600 saat = 13500 jig ((rak)

2)Tasarım 50m2^/Her tankın 100 m2 olduğu bir rafa.
3)Alan tedavisi/yıl: 13500 jig ((rak) x 50m2 /jig = 675000m2

2. Anodizasyon işleme ağırlığı:
Aylık üretim: 675000m2÷350m2/T*0.9=1735T¥1500T

3.Güç tüketimi:
1) Anodizasyon tankı:100m2/tank* 130A/m2÷0.9=14444A/tank

Güç Düzelticisi: 15000A = 3birim
2) Klorlama tankı:100m2/tank×70A/m2÷0.9 = 7777A/tank

Renk Düzelticisi: 8000A = 3 adet

六. İşlem Sohbeti

UN için ayrıntı

七Otomatik kontrol sisteminin bileşimi ve açıklaması

Bu sistem, alüminyum oksit anodizasyonunun yarı otomatik üretim hattına uygulanabilir.Sistemin üst bilgisayar izleme ve yönetim sistemini benimsemesi planlanıyor (endüstriyel kontrol bilgisayarı IPC'den oluşuyor), daha alt bir bilgisayar kontrolü yürütme sistemi (PLC), algılama bileşenleri ve yürütme cihazları.Sistem normal çalışıyorsa, yarı otomatiktir. Besleme verilerinin girişine dayanarak, vinç yarı otomatik modda yuva konumunu belirleyebilir ve buna karşılık oksidasyon, renk ve diğer işlemleri gerçekleştirebilir.Slot sıvısının sıcaklığı yarı otomatik kontrolde işlem gereksinimlerini karşılarYarım otomatik modda, vincin ve ilgili ekipmanların tek adımlı çalışması merkezi kontrol odasında kontrol edilebilir.Operasyon, yerleşik operasyon düğmeleri ile gerçekleştirilebilir..