Lượng sản xuất 3000 tấn dây chuyền anodizing tự động Profile hợp kim nhôm
一Mô tả
1Anodizing là một quá trình điện hóa giúp tăng cường tính chất bề mặt của kim loại bằng cách tạo ra một lớp oxit bảo vệ.
2Dòng tự động kết hợp các tính năng khác nhau để hợp lý hóa quy trình anodizing và cải thiện hiệu quả.
3Một dây chuyền anodizing tự động là một hệ thống tích hợp hoàn toàn được sử dụng để anodizing các bộ phận kim loại hoặc các thành phần trong một môi trường công nghiệp.
4Nó được thiết kế để hợp lý hóa quy trình anodizing, tăng hiệu quả và duy trì chất lượng nhất quán trong suốt quá trình sản xuất.Dòng bao gồm nhiều thành phần và giai đoạn làm việc cùng nhau để đạt được kết thúc anodized mong muốn.
二. Đặc điểm
1Khu vực xử lý trước: Một dây chuyền anodizing tự động thường bắt đầu với một khu vực xử lý trước nơi các bộ phận kim loại được làm sạch và chuẩn bị bề mặt.khắc, và loại bỏ các chất gây ô nhiễm và cải thiện độ dính của lớp anodizing.
2Hệ thống điều khiển: Một dây chuyền anodizing tự động có một hệ thống điều khiển giám sát và điều chỉnh các thông số khác nhau trong suốt quá trình.
3Kiểm soát chất lượng: Một dây chuyền anodizing tự động có thể kết hợp các biện pháp kiểm soát chất lượng như hệ thống kiểm tra tự động hoặc cảm biến để phát hiện bất kỳ khiếm khuyết hoặc bất đồng nào trong bề mặt anodized.
三. Tình trạng thiết kế
| 1 | Đồng hợp kim | Dầu nhôm 6061 đến 6063 hoặc khác |
| 2 | Anodizing phim suy nghĩ | 9 ~ 12μmmicron |
| 3 | Khu vực bảo hiểm trung bình | 350m2/t (ton) |
| 4 | Chiều dài hồ sơ nhôm tối đa | 6500mm |
| 5 | Tỷ lệ ép | 2.5kg/m2 |
| 6 | Thời gian làm việc/m | 300d/m x 20h/d = 600h/m |
| 7 | Hệ thống kệ | Ba thiết bị/ rack |
| 8 | Hoạt động racking | Mamual |
| 9 | Tỷ lệ sử dụng thiết bị | 0.9 |
| 10 | Nguồn cung cấp điện | AC 3phase 380v 50hz |
| 11 | Năng lượng điều khiển | AC220V 50Hz |
| 12 | Nguồn nước | 2kg/cm2·G |
| 13 | Khí nóng | 6kg/cm2·G |
| 14 | Không khí nén | 6kg/cm2·G |
四.Process Tank
| 1 | Giảm mỡ [Axit sulfuric tự do180±30 g/l] | 1 bể |
| 2 | Chữ khắc kiềm[FAlkali 40-60g/l,Al3+ 30-120g/] | 2 bể |
| 3 | Trợ lý[Axit sulfuric tự do180±20g/l] | 1 bể |
| 4 | Anodizing [Axit sulfuric tự do140-180g/l,Al3+≤20g/l] |
8 bể |
| 5 | Màu sắc [băng sulfat] 3-8g/l,Axit sulfuric tự do15-25g/l, pH 0,8-1,2] |
3 bể |
| 6 | Hàm nhiệt độ trung bình [PH 5-6.5,Ion niken00,8-1,3g/l,Fluorion00,3-0,7 g/l] |
3 Bể chứa |
五.Quá trình điều trị:
(6)Lớp anodizing trung bình: 0,36 * 1,3 * 26 * 0,77 = 9,4um
1)Quá trình clour: hỗn hợp muối
2) Số lượng: 3 thùng x 1 thùng = 3 thùng
3) mật độ hiện tại: 70A
4) Thời gian xử lý: 2-8min
6.
1) Métod niêm phong: Niêm phong ở nhiệt độ trung bình hoặc bình thường
2)Số lượng:6jig ((rack) / thùng x 1 thùng
3) Thời gian xử lý 10-15min
六. Thiết kế tham số và thiết lập
1Khu vực xử lý anodizing:
1) Mỗi bể xử lý anodizing cần 33min, trong đó tổng jig ((rack) / năm:
(3 rack x 8 thùng x 60min/h) ÷33min x600 giờ =26181jig(rack)
2)Thiết kế 50m2/nơi mỗi bể chứa 100m2
3) Điều trị diện tích/năm:26181Đồ đệm x 50m2 /jig =1309050m2
2Trọng lượng xử lý anodizing:
Sản lượng hàng tháng: 1309050m2÷350m2/T*0.9=3366T¥3000T
3.Tiêu thụ năng lượng:
1) Thùng anodizing:100m2/thùng* 130A/m2÷0.9=14444A/thùng
Bộ điều chỉnh công suất: 15000A = 3 đơn vị
2) Chất chứa clo:100m2/thùng x 70A/m2÷0,9 = 7777A/thùng
Máy chỉnh màu: 8000A = 3 đơn vị
七. Quá trình Chat
Định nghĩa cho UN
1) De = làm giảm mỡ
2) Rs = Rửa sạch, HW Rs = Rửa sạch bằng nước nóng
4) AE = Chữ khắc kiềm
5) Ne =Trợ lý
6)An = Anodizing
7) Cl = Màu sắc
8) Sl = Bấm kín
9)MU = Vận tải vật liệu
10) Pc = Bao bì
